一种汽车零件用冲压配合架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种汽车零件用冲压配合架。


背景技术：

[0002]
汽车零件用冲压配合架可以帮助进行与汽车零件冲压工作，解决传统冲压连接存在的不便，通过内端的配合，方便进行快速的连接推动，实现整体的机械化生产，有利于进行快速的加工生产，提升整体的生产性能，同时保证冲压产品的冲压质量，但是目前汽车零件用冲压配合架存在以下问题，存在不便于进行内端冲压板体的固定的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种汽车零件用冲压配合架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件用冲压配合架，包括配合架主体，所述配合架主体的内端中心设有中心架，所述中心架的侧端位置弹性连接有底座，所述底座的顶端位置转动连接有翻折架，所述翻折架的内端中心设有横板，所述横板的中心位置插接有插轴，所述横板的底端位置固定连接有连接架，所述底座的内端底部设有板架，所述板架的上端弹性连接有弹簧块，所述弹簧块的顶端位置固定连接有立架，所述立架的中心下端位置连接有台柱，所述中心架的内端侧部开设有连接槽，所述连接槽的上端位置固定设有凸块板。
[0005]
优选的，所述中心架内端中心设有座体结构，通过座体结构与底座内端的台柱相弹性连接。
[0006]
优选的，所述底座内端的立架通过弹簧块与板架弹性连接，且台柱采用弹簧材料设置。
[0007]
优选的，所述翻折架通过插轴连接在中心架内端连接槽位置处。
[0008]
优选的，所述翻折架内端的横板与底座内端的立架接触设置。
[0009]
优选的，所述翻折架内端的横板贯通连接槽的内端，且上端的连接架倾斜设在凸块板位置处。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、通过安装翻折架，翻折架通过插轴连接在中心架内端的连接槽位置处，通过横板连接在底座内端立架的下端位置处，另一端的连接架连接在凸块板的上端位置，通过外界的冲压挤压，带动立架的下沉，作用在翻折架上，使得翻折架进行中心的转动，通过顶部的连接架与外界冲压的板体接触，实现冲压瞬间板体的侧端位置固定。
[0012]
2、通过安装底座和中心架，底座和中心架之间配合使用，通过底座内端的台柱与中心架的中心座体相连接，实现中心的连接，侧端通过立架进行限位，且立架的底端通过弹簧块与板架弹性连接，实现内端冲压力度的吸收工作，中心设置的台柱与中心架中心的连
接，也采用弹性连接方式，实现中心应力的吸收目的，中心架侧端设置的凸块板与翻折架可进行配合，防止翻折架的翻转运动过度，实现一定角度位置限定的目的。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型配合架主体第一状态结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型配合架主体第二状态结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型翻折架结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型底座结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型中心架结构示意图。
[0018]
图中：1-配合架主体；2-翻折架；3-底座；4-中心架；5-连接架；6-横板；7-插轴；8-立架；9-弹簧块；10-板架；11-台柱；12-连接槽；13-凸块板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零件用冲压配合架，包括配合架主体1，配合架主体1的内端中心设有中心架4，中心架4的侧端位置弹性连接有底座3，底座3的顶端位置转动连接有翻折架2，翻折架2的内端中心设有横板6，横板6的中心位置插接有插轴7，横板6的底端位置固定连接有连接架5，底座3的内端底部设有板架10，板架10的上端弹性连接有弹簧块9，弹簧块9的顶端位置固定连接有立架8，立架8的中心下端位置连接有台柱11，中心架4的内端侧部开设有连接槽12，连接槽12的上端位置固定设有凸块板13，通过安装翻折架2，翻折架2通过插轴7连接在中心架4内端的连接槽12位置处，通过横板6连接在底座3内端立架8的下端位置处，另一端的连接架5连接在凸块板13的上端位置，通过外界的冲压挤压，带动立架8的下沉，作用在翻折架2上，使得翻折架2进行中心的转动，通过顶部的连接架5与外界冲压的板体接触，实现冲压瞬间板体的侧端位置固定。
[0021]
中心架4内端中心设有座体结构，通过座体结构与底座3内端的台柱11相弹性连接，底座3内端的立架8通过弹簧块9与板架10弹性连接，且台柱11采用弹簧材料设置，翻折架2通过插轴7连接在中心架4内端连接槽12位置处，翻折架2内端的横板6与底座3内端的立架8接触设置，翻折架2内端的横板6贯通连接槽12的内端，且上端的连接架5倾斜设在凸块板13位置处，通过安装底座3和中心架4，底座3和中心架4之间配合使用，通过底座3内端的台柱11与中心架4的中心座体相连接，实现中心的连接，侧端通过立架8进行限位，且立架8的底端通过弹簧块9与板架10弹性连接，实现内端冲压力度的吸收工作，中心设置的台柱11与中心架4中心的连接，也采用弹性连接方式，实现中心应力的吸收目的，中心架4侧端设置的凸块板13与翻折架2可进行配合，防止翻折架2的翻转运动过度，实现一定角度位置限定的目的。
[0022]
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装翻折架2，翻折架2通过插轴7连接在中心架4内端的连接槽12位置处，通过横板6连接在底座3内端立架8的下端位置处，另一端的
连接架5连接在凸块板13的上端位置，通过外界的冲压挤压，带动立架8的下沉，作用在翻折架2上，使得翻折架2进行中心的转动，通过顶部的连接架5与外界冲压的板体接触，实现冲压瞬间板体的侧端位置固定，通过安装底座3和中心架4，底座3和中心架4之间配合使用，通过底座3内端的台柱11与中心架4的中心座体相连接，实现中心的连接，侧端通过立架8进行限位，且立架8的底端通过弹簧块9与板架10弹性连接，实现内端冲压力度的吸收工作，中心设置的台柱11与中心架4中心的连接，也采用弹性连接方式，实现中心应力的吸收目的，中心架4侧端设置的凸块板13与翻折架2可进行配合，防止翻折架2的翻转运动过度，实现一定角度位置限定的目的，完成工作。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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