一种多辊系矫直机通用主传动装置的制作方法

一种多辊系矫直机通用主传动装置
[0001]
（一）技术领域本发明属于金属板料成型加工技术领域，特别涉及一种多辊系矫直机通用主传动装置。
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（二）

背景技术：
在多辊系平行辊矫直机中，由于各套辊系的工作辊直径、工作辊数量都不相同，所以每套辊系都有各自对应的分动齿轮箱，将来自主传动装置的扭矩分配给各自的辊系。分动齿轮箱往往具有一个或两个输入轴，当各分动齿轮箱具有两个输入轴时，其输入轴的大小和中心距都不相同，这样就需要使用多套主传动装置来完成驱动。多套主传动装置驱动造价较高，且线路布置复杂，更换过程不便，给多辊系平行辊矫直机的实际应用带来不便。
[0003]
（三）

技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种多辊系矫直机通用主传动装置，能够满足各分动齿轮箱输入轴大小和中心距都不同的应用场合，用一套主传动装置可实现多套主传动装置才能达到的效果。
[0004]
本发明是通过如下技术方案实现的：一种多辊系矫直机通用主传动装置，包括两组通过过渡联轴器与分动齿轮箱相连接的动力驱动装置，其特征是：所述动力驱动装置安装于x方向移动装置上，x方向移动装置安装于y方向移动装置上，动力驱动装置的第一移动底座能够沿x方向移动装置的第二移动底座移动，第二移动底座安装于y方向移动装置的固定底座上且能够沿固定底座移动。
[0005]
所述第一移动底座通过底部连接的滑轨沿第二移动底座上部的滑槽移动，第二移动底座通过底部连接的滑轨沿固定底座上部的滑槽移动。
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所述第一移动底座与第二移动底座及第二移动底座与固定底座之间分别连接锁紧装置，锁紧装置由固定板、锁紧螺杆和锁紧块构成，锁紧块安装于滑槽侧面的导向槽内并能沿导向槽移动，锁紧块连接锁紧螺杆，锁紧螺杆与固定板螺旋连接。
[0007]
所述锁紧块前端底部和滑轨侧面分别设有相适配的斜面。
[0008]
所述锁紧螺杆前部一体连接t型头，t型头置于锁紧块的t型槽内且能在t型槽内转动。
[0009]
所述第一移动底座连接第一移动动力装置，第一移动动力装置包括第一动力油缸，第一动力油缸两端分别通过铰支座与第一移动底座和第二移动底座相连接。
[0010]
所述第二移动底座连接第二移动动力装置，第二移动动力装置包括第二动力油缸，第二动力油缸两端分别通过铰支座与第二移动底座和固定底座相连接。
[0011]
所述过渡联轴器由第一联轴器和第二联轴器构成，第一联轴器外侧的梯形凹槽与第二联轴器内的梯形凸台配合连接。
[0012]
所述动力驱动装置由电机通过联轴器带动减速机构成。
[0013]
本发明的有益效果是：能够满足多辊系平行辊矫直机各分动齿轮箱输入轴大小和中心距都不同的应用场合，用一套主传动装置可实现多套主传动装置才能达到的效果；简化了设备结构，降低了制造成本；使换辊过程中联轴器对接动作简化，缩短了换辊时间，提
高了生产效率。
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（四）附图说明下面结合附图对本发明作进一步的说明。
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附图1为本发明的主视结构示意图；附图2为本发明的侧视结构示意图；附图3为本发明的俯视结构示意图；附图4为本发明的过渡联轴器结构示意图；附图5为本发明的锁紧装置主视结构示意图；附图6为本发明的锁紧装置俯视结构示意图；附图7为附图5的a-a剖视示意图；图中，1过渡联轴器，2动力驱动装置，3 x方向移动装置，4 y方向移动装置，5第一移动底座，6第二移动底座，7固定底座，8滑轨，9滑槽，10锁紧装置，11固定板，12锁紧螺杆，13锁紧块，14导向槽，15斜面，16 t型头，17 t型槽，18第一移动动力装置，19第一动力油缸，20铰支座，21第二移动动力装置，22第二动力油缸，23第一联轴器，24第二联轴器，25梯形凹槽，26梯形凸台，27电机，28联轴器，29减速机。
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（五）具体实施方式附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括两组通过过渡联轴器1与分动齿轮箱相连接的动力驱动装置2，动力驱动装置2安装于x方向移动装置3上，x方向移动装置3安装于y方向移动装置4上，动力驱动装置2的第一移动底座5能够沿x方向移动装置3的第二移动底座6移动，第二移动底座6安装于y方向移动装置4的固定底座7上且能够沿固定底座7移动。第一移动底座5通过底部连接的滑轨8沿第二移动底座6上部的滑槽9移动，第二移动底座6通过底部连接的滑轨8沿固定底座7上部的滑槽9移动。第一移动底座5与第二移动底座6及第二移动底座6与固定底座7之间分别连接锁紧装置10，锁紧装置10由固定板11、锁紧螺杆12和锁紧块13构成，锁紧块13安装于滑槽9侧面的导向槽14内并能沿导向槽14移动，锁紧块13连接锁紧螺杆12，锁紧螺杆12与固定板11螺旋连接。锁紧块13前端底部和滑轨8侧面分别设有相适配的斜面15。锁紧螺杆12前部一体连接t型头16，t型头16置于锁紧块13的t型槽17内且能在t型槽17内转动。第一移动底座5连接第一移动动力装置18，第一移动动力装置18包括第一动力油缸19，第一动力油缸19两端分别通过铰支座20与第一移动底座5和第二移动底座6相连接。第二移动底座6连接第二移动动力装置21，第二移动动力装置21包括第二动力油缸22，第二动力油缸22两端分别通过铰支座20与第二移动底座6和固定底座7相连接。过渡联轴器1由第一联轴器23和第二联轴器24构成，第一联轴器23外侧的梯形凹槽25与第二联轴器24内的梯形凸台26配合连接。动力驱动装置2由电机27通过联轴器28带动减速机29构成。
[0017]
采用本发明的一种多辊系矫直机通用主传动装置， x方向移动装置3的x方向为辊系从主机内移出的方向，y方向和x方向在同一水平面内，且与x方向垂直。动力驱动装置2有两套，分别通过两套过渡联轴器1与分动齿轮箱连接，通过两套x方向移动装置3来调节两套动力驱动装置2的前后位置，通过y方向移动装置4来调节两套动力驱动装置2输出轴的中心距，从而实现对不同尺寸、不同输入轴中心距的分动齿轮箱的驱动。
[0018]
每套动力驱动装置2都由电机27、联轴器28、减速机29固定在同一第一移动底座5
上构成，第一移动底座5上设有滑轨8，可沿第二移动底座6的滑槽9滑移，滑轨8上面加工出斜面15，当动力驱动装置2滑移到合适位置时，通过锁紧装置10压紧斜面15固定。
[0019]
过渡联轴器1用来将动力驱动装置2上的减速机29和矫直机分动齿轮箱连接起来，将扭矩从动力驱动装置2传递给分动齿轮箱。过渡联轴器1由第一联轴器23和第二联轴器24组成。第一联轴器23一端加工有梯形凹槽25，另一端与减速机29输出轴相连；第二联轴器24一端加工有梯形凸台26，与第一联轴器23上的梯形凹槽25吻合，配合使用，另一端与分动齿轮箱的输入轴相连。过渡联轴器1分开、合并方便快速，节省了换辊时间，提高了工作效率。
[0020]
x方向移动装置3有两套，布置在动力驱动装置2下部，第一移动底座5放置在第二移动底座6的滑槽9内，可沿第二移动底座6上的滑槽9沿x方向滑移；第一移动动力装置18可使用第一动力油缸19驱动，第一动力油缸19固定端通过铰支座20安装在第二移动底座6上，移动端通过铰支座20与第一移动底座5连接，通过第一移动动力装置18驱动第一移动底座5沿第二移动底座6上的滑槽9滑移；锁紧装置10具有多个，安装在第二移动底座6两侧沿滑槽9对称布置，当第一移动动力装置18调整好第一移动底座5的位置后，由锁紧装置10将第一移动底座5进行锁紧，即可将动力驱动装置2位置固定。这样就通过x方向移动装置3实现了对动力驱动装置2在x方向的移动与定位。
[0021]
第一移动底座5与第二移动底座6之间的锁紧装置10由固定板11、锁紧螺杆12、锁紧块13组成。锁紧块13安装在第二移动底座6的滑槽9的侧向导向槽14内，可沿侧向导向槽14滑移，上下位置不变，滑移方向与动力驱动装置2滑移方向垂直。锁紧块13靠近第一移动底座5的滑轨8一侧的底面为斜面15，锁紧时该斜面15与滑轨8上的斜面15贴合；松开时该斜面15与滑轨8上的斜面15分开。锁紧块13远离滑轨8的一端加工有t型槽17，锁紧螺杆12头部的t型头16放置在t型槽17内，可沿自己轴线转动。锁紧螺杆12与固定板11螺旋连接，通过螺旋传动推动锁紧块13锁紧或松开，固定板11固定在第二移动底座6两侧。
[0022]
两套x方向移动装置3可以分别单独移动，以便于两件过渡联轴器1能够分别啮合，降低了啮合难度。
[0023]
y方向移动装置4布置在x方向移动装置3下部，固定底座7固定在地基基础上，固定底座7上设有滑槽9，两套第二移动底座6均放置在该滑槽9内，可沿滑槽9沿y方向滑移；两套第二移动动力装置21布置在固定底座7的两端，可使用第二动力油缸22驱动，第二动力油缸22固定端通过铰支座20安装在固定底座7上，移动端通过铰支座20与第二移动底座6连接，通过第二移动动力装置21驱动第二移动底座6沿固定底座7上的滑槽9滑移；锁紧装置10具有多个，安装在固定底座7两侧沿滑槽9对称布置，当第二移动动力装置21调整好第二移动底座6的位置后，由锁紧装置10将第二移动底座6进行锁紧。这样就通过y方向移动装置4实现了对x方向移动装置3的移动与固定，即实现了两套动力驱动装置2在y方向上的移动与定位。
[0024]
第二移动底座6与固定底座7之间的锁紧装置10由固定板11、锁紧螺杆12、锁紧块13组成。锁紧块13安装在固定底座7的滑槽9的侧向导向槽14内，可沿侧向导向槽14滑移，上下位置不变。锁紧块13靠近第二移动底座6的滑轨8一侧的底面为斜面15，锁紧时该斜面15与滑轨8上的斜面15贴合；松开时该斜面15与滑轨8上的斜面15分开。锁紧块13远离滑轨8的一端加工有t型槽17，锁紧螺杆12头部的t型头16放置在t型槽17内，可沿自己轴线转动。锁紧螺杆12与固定板11螺旋连接，通过螺旋传动推动锁紧块13锁紧或松开，固定板11固定在
固定底座7两侧。

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