一种胶铁矫正设备的矫正下压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶铁生产设备领域，尤其涉及一种胶铁矫正设备的矫正下压装置。


背景技术：

[0002]
随着当前社会的快速发展，衍生出诸多的产品生产科技技术，无论是在工业生产中还是日常生活中，这些产品都体现出显著的便捷性，例如智能手机这类的产品，大大的提高了通信的便捷度，而在一个手机的生产过程中需要诸多的零件，特别针对胶铁来说，胶铁主要用作为手机外壳或者内板中，起到支撑和安装的作用，所以在手机的组装过程中，为了提高组装效率和组装质量，对胶铁的质量要求较高。
[0003]
特别对于胶铁的水平度来说明，为了保障组装质量，需要保持胶铁处于很高的水平度，但是在目前的生产过程中对于胶铁进行矫正作业中，因为胶铁的回弹性导致胶铁依旧会出现水平度不高的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种胶铁矫正设备的矫正下压装置。


技术实现要素：

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本实用新型提出的一种胶铁矫正设备的矫正下压装置，解决了当前胶铁矫正装置中存在因为胶铁的回弹性导致水平度不高的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种胶铁矫正设备的矫正下压装置，包括主体板，所述主体板的上表面呈对称分布固定安装有固定台，两组所述固定台中一个所述固定台相互靠拢的内壁呈对称分布固定安装有挡片，所述主体板靠近挡片的一侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的正下方分别设置有第二气缸和推动架，所述第二气缸和推动架与主体板的下表面为固定连接，且第二气缸的输出端固定安装有第二顶杆，所述第二顶杆与推动架为固定连接，所述主体板的上表面一侧沿竖直方向固定安装有滑轨道，所述滑轨道内部开设有滑槽，且滑轨道的一端固定安装有第一气缸，所述滑槽内部设置有滑杆，所述第一气缸的输出端固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆与滑杆为固定连接，所述滑杆靠近推动架的一侧固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出轴底端固定安装有安装板，所述安装板的下表面一端呈对称分布固定安装有压块，且安装板的另一端固定安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有吸垫，且活动杆的外壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端和下端分别与安装板的下表面和吸垫的上表面为固定连接。
[0007]
优选的，所述主体板靠近滑轨道的一侧外壁固定安装有滚轮组，所述滚轮组的下方设置有与滚轮组匹配的旋转电机，且滚轮组的一侧外壁固定安装有传送带。
[0008]
优选的，所述吸垫的底端连通有气泵。
[0009]
优选的，两个所述压块的下表面固定安装有橡胶软垫。
[0010]
优选的，所述推动架的顶端高于挡片的上表面。
[0011]
本实用新型的有益效果为：
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1、在该装置中，设置有两组固定台，在将胶铁放置在两组固定台中，可以保证在矫正过程胶片的位置不会便宜，另外主要通过吸附的方式来拿取胶铁，更加快速和稳定。
[0013]
2、在该装置中，两组固定台中一组固定台上安装有挡片，并且通过设置的挡片和压块的作用，可以对胶铁进行横向和竖向的下压，同时为了避免胶铁回弹，设置有滚轮组，在下压操作结束后，通过推动架将胶铁推至滚轮组中进一步的进行压平，防止回弹，矫正效果较佳。
[0014]
综上所述，该装置避免胶铁在矫正过程中出现的回弹力，保证胶铁有较好的水平度，操作简单，实用性高。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图。
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图2为本实用新型移动部件的半剖图。
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图3为本实用新型的吸附和下压部件的结构示意图。
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图4为本实用新型的a的结构示意图。
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图中标号：1第一气缸、2旋转电机、3滚筒组、4滑轨道、5推动架、6主体板、7第一顶杆、8第二气缸、9第二顶杆、10安装板、11第三气缸、12安装座、13压块、14吸垫、15活动杆、16缓冲弹簧、17滑杆、18固定台、19挡片。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种胶铁矫正设备的矫正下压装置，包括主体板6，所述主体板6的上表面呈对称分布固定安装有固定台18，两组所述固定台18中一个所述固定台18相互靠拢的内壁呈对称分布固定安装有挡片19，所述主体板6靠近挡片19的一侧内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的正下方分别设置有第二气缸8和推动架5，所述第二气缸8和推动架5与主体板6的下表面为固定连接，且第二气缸8的输出端固定安装有第二顶杆9，所述第二顶杆9与推动架5为固定连接，所述主体板6的上表面一侧沿竖直方向固定安装有滑轨道4，所述滑轨道4内部开设有滑槽，且滑轨道4的一端固定安装有第一气缸1，所述滑槽内部设置有滑杆17，所述第一气缸1的输出端固定安装有第一顶杆7，所述第一顶杆7与滑杆17为固定连接，所述滑杆17靠近推动架5的一侧固定安装有安装座12，所述安装座12上固定安装有第三气缸11，所述第三气缸11的输出轴底端固定安装有安装板10，所述安装板10的下表面一端呈对称分布固定安装有压块13，且安装板10的另一端固定安装有活动杆15，所述活动杆15的底端固定安装有吸垫14，且活动杆15的外壁设置有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16的上端和下端分别与安装板10的下表面和吸垫14的上表面为固定连接，所述主体板6靠近滑轨道4的一侧外壁固定安装有滚轮组3，所述滚轮组3的下方设置有与滚轮组3匹配的旋转电机2，且滚轮组3的一侧外壁固定安装有传送带，所述吸垫14的底端连通有气泵，两个所述压块13的下表面固定安装有橡胶软垫，所述推动架5的顶端高于挡片19的上表面。
[0022]
工作原理：在进行矫正过程中，首先第一气缸1启动，通过第一气缸7移动滑杆17，从而带动安装座12的移动，在移动过程，首先吸垫移动没有挡片19的固定台18上方，而压块13移动至有挡片19的固定台18上，然后启动第三气缸11，安装板10向下移动，在安装10移动的过程中，压块13对相对应位置的胶铁进行下压矫正操作，吸垫14吸附住相对应的胶铁，然后通过气泵的作用，将胶铁吸附住，二者操作同时进行，然后在下压操作完毕后，第三气缸11继续启动，将安装板10恢复至初始位置，然后第二气缸8启动，通过第二顶杆9控制推动架5移动，将矫正后的胶铁推动至滚筒组3中，并且随着旋转电机2的作用，不仅使胶铁移动至传送带上继续下一道工序上，也会继续对胶铁进行压平操作，防止胶铁回弹，然后在第一气缸1的作用下，使吸垫14吸附住的胶铁移动至有挡片19的固定台18上方，从而循环使用。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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