一种电子设备连续冲压设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种电子设备连续冲压设备。


背景技术：

[0002]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
[0003]
在电子设备的加工过程中需要使用的一种连续冲压设备，现有的连续冲压设备在使用时在对加工工件进行冲压完成后需要对加工工件进行取出，而在对加工工件进行取出时现有技术普遍采用人工的方式进行取出，但在取出过程中的危险性较大，不利于安全生产。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备连续冲压设备，具备可方便工件取出的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备连续冲压设备，包括机架，所述机架的底端固定安装有底座，所述底座顶端的左侧固定安装有卸料箱，所述卸料箱内腔的右侧活动卡接有弹击板，所述弹击板的左端固定安装有连接杆，所述连接杆的左端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的左端固定安装有安装块，所述安装块的左端固定安装有转轴，所述转轴的左端活动安装有限位块，所述底座底端的四角位置上均固定安装有支撑腿。
[0006]
优选的，所述底座顶端的左右两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的数量共为四个，两个所述安装柱之间设有工作台。
[0007]
优选的，所述工作台的左右两端均固定安装有连接轴，所述工作台通过连接轴与安装柱活动连接，所述工作台的底端固定安装有副缓冲弹簧，所述副缓冲弹簧的底端与底座的顶端固定连接。
[0008]
优选的，所述机架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有压力板，所述伸缩杆的外侧面活动套接有主缓冲弹簧，所述主缓冲弹簧的上下两端分别与气缸和压力板固定连接。
[0009]
优选的，所述底座的顶端固定安装有位于工作台下方的缓冲垫，所述工作台的数量共为两个。
[0010]
优选的，所述卸料箱的左端开设有限位孔，所述弹击板的左端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与卸料箱内腔的左端固定连接，所述限位块与限位孔活动卡接。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、该电子设备连续冲压设备，通过在底座顶端的左侧固定安装有卸料箱，并在卸料箱的内部设有连接杆，且在连接杆的右端固定安装有弹击板，当需要对加工工件进行弹出时可通过将限位块转动九十度至限位块与限位孔之间处于平行关系，此时限位块便伸缩进限位孔内，此时复位弹簧提供相应的弹力带动连接杆向右侧移动进而带动弹击板向右侧移动将工作台上的工件弹出，从而实现了方便取出工件的优点。
[0013]
2、该电子设备连续冲压设备，通过在底座的顶端固定安装有安装柱，且在两个安装柱之间通过转轴活动安装有工作台，并在工作台的底端固定安装有副缓冲弹簧，当气缸下压时，位于伸缩杆外侧面的主缓冲弹簧便被压缩减少了部分对工作台的冲击，当压力板与工作台接触时，工作台底端的副缓冲弹簧便被压缩同时转轴带动工作台相对安装柱发生旋转进一步减小冲击力，避免工作台受损，从而实现了可防止连续冲压造成工作台损坏的优点。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型压力板结构的示意图；
[0016]
图3为本实用新型工作台结构的分解示意图；
[0017]
图4为本实用新型卸料箱内部结构的示意图；
[0018]
图5为本实用新型卸料箱内部结构的分解示意图。
[0019]
图中：1、机架；2、底座；3、支撑腿；4、气缸；5、伸缩杆；6、主缓冲弹簧；7、压力板；8、安装柱；9、连接轴；10、缓冲垫；11、工作台；12、副缓冲弹簧；13、卸料箱；14、弹击板；15、连接杆；16、连接弹簧；17、安装块；18、转轴；19、限位块；20、限位孔；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，一种电子设备连续冲压设备，包括机架1，机架1的底端固定安装有底座2，底座2顶端的左侧固定安装有卸料箱13，卸料箱13内腔的右侧活动卡接有弹击板14，弹击板14的左端固定安装有连接杆15，连接杆15的左端固定安装有连接弹簧16，连接弹簧16的左端固定安装有安装块17，安装块17的左端固定安装有转轴18，转轴18的左端活动安装有限位块19，底座2底端的四角位置上均固定安装有支撑腿3。
[0022]
其中，底座2顶端的左右两侧均固定安装有安装柱8，安装柱8的数量共为四个，两个安装柱8之间设有工作台11，安装柱8每两个为一组，每组安装柱8与工作台11进行配合安装，可带动工作台11的相对旋转。
[0023]
其中，工作台11的左右两端均固定安装有连接轴9，工作台11通过连接轴9与安装柱8活动连接，工作台11的底端固定安装有副缓冲弹簧12，副缓冲弹簧12的底端与底座2的顶端固定连接，当压力板7与工作台11接触时，工作台11底端的副缓冲弹簧12便被压缩同时转轴18带动工作台11相对安装柱8发生旋转进一步减小冲击力，避免工作台11受损。
[0024]
其中，机架1的顶端固定安装有气缸4，气缸4的底端固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定安装有压力板7，伸缩杆5的外侧面活动套接有主缓冲弹簧6，主缓冲弹簧6的上下两端分别与气缸4和压力板7固定连接，可通过控制气缸4对工作台11上的工件进行冲压，当气缸4下压时，位于伸缩杆5外侧面的主缓冲弹簧6便被压缩减少了部分对工作台11的冲击
[0025]
其中，底座2的顶端固定安装有位于工作台11下方的缓冲垫10，工作台11的数量共为两个，缓冲垫10为橡胶制成，其可在工作台11与底座2接触时提供足够的缓冲避免工作台受损。
[0026]
其中，卸料箱13的左端开设有限位孔20，弹击板14的左端固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21的左端与卸料箱13内腔的左端固定连接，限位块19与限位孔20活动卡接，可通过将限位块19转动九十度至限位块19与限位孔20之间处于平行关系，此时限位块19便伸缩进限位孔20内，此时复位弹簧21提供相应的弹力带动连接杆15向右侧移动进而带动弹击板14向右侧移动将工作台11上的工件弹出。
[0027]
工作原理：该电子设备连续冲压设备在使用时，首先通过将待加工工件放置在工作台11上并启动气缸4带动伸缩杆5移动进而带动底端的压力板7移动对工作台11上的待加工工件进行冲压操作，冲压操作完成后需要对其进行弹出时可通过将限位块19转动九十度至限位块19与限位孔20之间处于平行关系，此时限位块19便伸缩进限位孔20内，此时复位弹簧21提供相应的弹力带动连接杆15向右侧移动进而带动弹击板14向右侧移动将工作台11上的工件弹出，进而拿出加工后工件。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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