一种能自适应尺寸的垫圈加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垫圈加工领域，具体涉及一种能自适应尺寸的垫圈加工装置。


背景技术：

[0002]
垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
[0003]
现有的一些能自适应尺寸的垫圈加工装置在对垫圈毛坯切割时可能会使得垫圈毛坯与刀具摩擦而使得垫圈毛坯停止转动，导致无法将垫圈切割下来，而且现有的一些能自适应尺寸的垫圈加工装置并不能将垫圈完全切割，垫圈毛坯与转动杆连接的地方可能会切削不到，而且现有的一些能自适应尺寸的垫圈加工装置并不能方便的将切削后的垫圈取出，造成麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种能自适应尺寸的垫圈加工装置。
[0005]
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
提供一种能自适应尺寸的垫圈加工装置，包括固定装置、切割装置和支撑装置，支撑装置固定设置在地面上，固定装置设置在支撑装置的顶端用于固定垫圈毛坯件，切割装置设置在固定装置的一侧用于加工垫圈，所述切割装置包括第二旋转机构、横向运动机构和纵向运动机构，纵向运动机构固定设置在支撑装置上用于控制横向运动机构的纵向运动，横向运动机构设置在纵向运动机构上用于控制纵向运动机构的横向运动，第二旋转机构设置在横向运动机构上用于切割垫圈。
[0007]
进一步的，固定装置包括固定机构、第一旋转机构和上料机构，第一旋转机构设置在支撑装置的顶端，且第一旋转机构与支撑装置固定连接，固定机构可拆卸的设置在第一旋转机构的一端，且固定机构与第一旋转机构之间卡接配合，上料机构设置在固定机构的一端，且上料机构可滑动的设置在支撑装置上。
[0008]
进一步的，固定机构包括套筒、第一连接盘、固定盘和第二连接盘，套筒的一端设置有卡槽，套筒设置在第一旋转机构上，且套筒与第一旋转机构之间卡接配合，套筒外侧设置有一个垫圈毛坯，垫圈毛坯的两端均设置有一个轴承，固定盘固定设置在靠近第一旋转机构的一侧的轴承上，第一连接盘可拆卸的设置在另一个轴承上，且第一连接盘与固定盘之间设置有若干个第一导柱，第二连接盘固定设置在支撑装置上，且若干个第一导柱穿过固定盘与第二连接盘固定连接。
[0009]
进一步的，第一旋转机构包括第一电机、第一传动杆、转盘和若干个卡接块，第一电机固定设置在支撑装置的顶端，第一传动杆设置在第一电机的输出端上，且第一传动杆与第一电机之间传动连接，转盘固定设置在第一传动杆的一端，且转盘与第一传动杆之间传动连接，若干个卡接块均固定设置在转盘上，且每个卡接块均可插入套筒上的卡槽中。
[0010]
进一步的，上料机构包括拉环、滑动立柱和第二导柱，第二导柱位于套筒的内部，
且第二导柱的一端与转盘固定连接，滑动立柱固定设置在支撑装置上，支撑装置的顶端表面开设有一个l型槽，滑动立柱可在l型槽中滑动，拉环固定设置在滑动立柱的一侧。
[0011]
进一步的，第二旋转机构包括第二传动杆、正齿轮、切割刀具和第三电机，第三电机固定设置在横向运动机构上，第二传动杆设置在第三电机的输出端上，且第二传动杆与第三电机之间传动连接，正齿轮的一端设置在第二传动杆上，且正齿轮与第二传动杆传动连接，正齿轮上设置有一个第一锥齿轮，第一锥齿轮的一端上设置有一个竖向的第三传动杆，第三传动杆的一端设置有一个第二锥齿轮，第二锥齿轮的一端还设置有一个横向的第四传动杆，切割刀具固定设置横向运动机构上，且切割刀具与第四传动杆之间传动连接，第一锥齿轮与第二传动杆连接的一个齿轮上设置有一个槽。
[0012]
进一步的，横向运动机构包括第三丝杆、第二滑块和圆盘，第三丝杆与正齿轮的另一端连接，且第三丝杆与正齿轮之间传动连接，第二滑块可滑动的设置在纵向运动机构的顶端，且第二滑块上设置有供正齿轮穿过的孔，圆盘固定设置在第二滑块上，且圆盘与槽之间滑动连接。
[0013]
进一步的，纵向运动机构包括第二电机、第一丝杆、第一滑块和轨道，第二电机固定设置在支撑装置的顶端，第一丝杆设置在第二电机的输出端上，且第一丝杆与第二电机之间传动连接，轨道固定设置在支撑装置的顶端，第一滑块可滑动的设置在轨道的内部。
[0014]
进一步的，支撑装置包括底座、支撑块和支撑板，底座固定设置在地面上，支撑块固定设置在底座的顶端，且支撑块与第一电机之间固定连接，支撑板固定设置在底座的顶端。
[0015]
进一步的，所述套筒上还设置有若干个切割槽，每个切割槽之间均等间距分布。
[0016]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种能自适应尺寸的垫圈加工装置，通过第二旋转机构可以使得刀具也会旋转，这样就会使得刀具与垫圈毛坯之间的摩擦减小，旋转的刀具也会很快地将垫圈切割下来，并且通过切割槽的作用可以使得刀具在切割垫圈时继续向垫圈内部移动，此时就可以将垫圈完全切割下来，而且通过固定机构可以使得切割后的垫圈都在套筒上，在下料时可以方便的将各个切割好的垫圈一次性取下。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]
图2为切割装置的立体结构示意图；
[0020]
图3为固定装置的立体结构示意图；
[0021]
图4为固定机构的立体结构分解示意图；
[0022]
图5为第一旋转机构的立体结构分解示意图；
[0023]
图6为上料机构的立体结构示意图；
[0024]
图7为第二旋转机构的立体结构示意图；
[0025]
图8为横向运动机构的立体结构示意图；
[0026]
图9为纵向运动机构的立体结构示意图；
[0027]
图10为支撑装置的立体结构示意图；
[0028]
图11为切割槽的立体结构示意图；
[0029]
图12为第一锥齿轮的立体结构示意图；
[0030]
图中：
[0031]
1、固定装置；1a、固定机构；1a1、套筒；1a2、轴承；1a3、垫圈毛坯；1a4、第一导柱； 1a5、第一连接盘；1a6、固定盘；1a7、第二连接盘；1b、第一旋转机构；1b1、第一电机； 1b2、第一传动杆；1b3、转盘；1b4、卡接块；1c、上料机构；1c1、l型槽；1c2、拉环；1c3、滑动立柱；1c4、第二导柱；
[0032]
2、切割装置；2a、第二旋转机构；2a1、第二传动杆；2a2、正齿轮；2a3、第一锥齿轮； 2a4、第二锥齿轮；2a5、第三传动杆；2a6、第四传动杆；2a7、切割刀具；2a8、槽；2a9、第三电机；2b、横向运动机构；2b1、第三丝杆；2b2、第二滑块；2b3、圆盘；2c、纵向运动机构；2c1、第二电机；2c2、第一丝杆；2c3、第一滑块；2c4、轨道；
[0033]
3、支撑装置；3a、底座；3b、支撑块；3c、支撑板；
[0034]
4、切割槽。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0036]
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0037]
参照图1至图12所示的一种能自适应尺寸的垫圈加工装置，包括固定装置1、切割装置 2和支撑装置3，支撑装置3固定设置在地面上，固定装置1设置在支撑装置3的顶端用于固定垫圈毛坯件，切割装置2设置在固定装置1的一侧用于加工垫圈，所述切割装置2包括第二旋转机构2a、横向运动机构2b和纵向运动机构2c，纵向运动机构2c固定设置在支撑装置 3上用于控制横向运动机构2b的纵向运动，横向运动机构2b设置在纵向运动机构2c上用于控制纵向运动机构2c的横向运动，第二旋转机构2a设置在横向运动机构2b上用于切割垫圈，首先通过固定装置1的作用将垫圈毛坯固定，之后通过启动纵向运动机构2c使得横向运动机构2b移动，并且到了合适的位置后，停止纵向运动机构2c，同时启动第二旋转机构2a，通过第二旋转机构2a的作用带动横向运动机构2b工作，在第二旋转机构2a和横向运动机构2b 的作用下使得垫圈毛坯被加工，支撑装置3支撑着整个固定装置1和切割装置2。
[0038]
固定装置1包括固定机构1a、第一旋转机构1b和上料机构1c，第一旋转机构1b设置在支撑装置3的顶端，且第一旋转机构1b与支撑装置3固定连接，固定机构1a可拆卸的设置在第一旋转机构1b的一端，且固定机构1a与第一旋转机构1b之间卡接配合，上料机构1c 设置在固定机构1a的一端，且上料机构1c可滑动的设置在支撑装置3上，首先通过固定机构1a的作用将垫圈毛坯固定，并且通过上料机构1c的作用将固定机构1a固定，之后启动第一旋转机构1b，第一旋转机构1b启动后就会带动垫圈毛坯旋转。
[0039]
固定机构1a包括套筒1a1、第一连接盘1a5、固定盘1a6和第二连接盘1a7，套筒1a1的一端设置有卡槽，套筒1a1设置在第一旋转机构1b上，且套筒1a1与第一旋转机构1b之间卡接配合，套筒1a1外侧设置有一个垫圈毛坯1a3，垫圈毛坯1a3的两端均设置有一个轴承 1a2，固定盘1a6固定设置在靠近第一旋转机构1b的一侧的轴承1a2上，第一连接盘1a5可拆
卸的设置在另一个轴承1a2上，且第一连接盘1a5与固定盘1a6之间设置有若干个第一导柱1a4，第二连接盘1a7固定设置在支撑装置3上，且若干个第一导柱1a4穿过固定盘1a6与第二连接盘1a7固定连接，首先将垫圈毛坯1a3插入套筒1a1中，并且抵到固定盘1a6上，之后通过第一导柱1a4、第一连接盘1a5和固定盘1a6的作用将垫圈毛坯1a3固定在套筒1a1 上，之后将会套筒1a1固定到第二连接盘1a7上，此时套筒1a1就会和第一旋转机构1b卡接配合。
[0040]
第一旋转机构1b包括第一电机1b1、第一传动杆1b2、转盘1b3和若干个卡接块1b4，第一电机1b1固定设置在支撑装置3的顶端，第一传动杆1b2设置在第一电机1b1的输出端上，且第一传动杆1b2与第一电机1b1之间传动连接，转盘1b3固定设置在第一传动杆1b2 的一端，且转盘1b3与第一传动杆1b2之间传动连接，若干个卡接块1b4均固定设置在转盘 1b3上，且每个卡接块1b4均可插入套筒1a1上的卡槽中，套筒1a1固定后，启动第一电机 1b1，第一电机1b1启动后就会带动第一传动杆1b2旋转。第一传动杆1b2旋转后会带动转盘 1b3转动，之后通过卡接块1b4的作用将套筒1a1带动，此时套筒1a1就会带动垫圈毛坯1a3 旋转。
[0041]
上料机构1c包括拉环1c2、滑动立柱1c3和第二导柱1c4，第二导柱1c4位于套筒1a1 的内部，且第二导柱1c4的一端与转盘1b3固定连接，滑动立柱1c3固定设置在支撑装置3 上，支撑装置3的顶端表面开设有一个l型槽1c1，滑动立柱1c3可在l型槽1c1中滑动，拉环1c2固定设置在滑动立柱1c3的一侧，当套筒1a1和第一旋转机构1b卡接配合，然后通过拉动拉环1c2的作用，将滑动立柱1c3在l型槽1c1中拉动，并且将滑动立柱1c3移动至第二导柱1c4上，此时将套筒1a1固定。
[0042]
第二旋转机构2a包括第二传动杆2a1、正齿轮2a2、切割刀具2a7和第三电机2a9，第三电机2a9固定设置在横向运动机构2b上，第二传动杆2a1设置在第三电机2a9的输出端上，且第二传动杆2a1与第三电机2a9之间传动连接，正齿轮2a2的一端设置在第二传动杆2a1 上，且正齿轮2a2与第二传动杆2a1传动连接，正齿轮2a2上设置有一个第一锥齿轮2a3，第一锥齿轮2a3的一端上设置有一个竖向的第三传动杆2a5，第三传动杆2a5的一端设置有一个第二锥齿轮2a4，第二锥齿轮2a4的一端还设置有一个横向的第四传动杆2a6，切割刀具2a7 固定设置横向运动机构2b上，且切割刀具2a7与第四传动杆2a6之间传动连接，第一锥齿轮 2a3与第二传动杆2a1连接的一个齿轮上设置有一个槽2a8，到了合适的位置后，停止纵向运动机构2c，同时启动第三电机2a9,第三电机2a9启动后带动第二传动杆2a1旋转，之后通过第二传动杆2a1的作用使得第一锥齿轮2a3工作，第一锥齿轮2a3工作后带动第三传动杆2a5 旋转，第三传动杆2a5旋转后带动第二锥齿轮2a4工作，第二锥齿轮2a4工作后带动第四传动杆2a6旋转，第四传动杆2a6旋转后带动切割刀具2a7旋转，通过横向运动机构2b的作用使得第二锥齿轮2a4以及切割刀具2a7可以移动。
[0043]
横向运动机构2b包括第三丝杆2b1、第二滑块2b2和圆盘2b3，第三丝杆2b1与正齿轮 2a2的另一端连接，且第三丝杆2b1与正齿轮2a2之间传动连接，第二滑块2b2可滑动的设置在纵向运动机构2c的顶端，且第二滑块2b2上设置有供正齿轮2a2穿过的孔，圆盘2b3固定设置在第二滑块2b2上，且圆盘2b3与槽2a8之间滑动连接，通过正齿轮2a2的作用使得第三丝杆2b1转动，第三丝杆2b1转动后会使得第二滑块2b2移动，通过圆盘2b3和2b8的配合使得第二锥齿轮2a4转动并且移动，此时垫圈毛坯1a3就会被切割。
[0044]
纵向运动机构2c包括第二电机2c1、第一丝杆2c2、第一滑块2c3和轨道2c4，第二电机 2c1固定设置在支撑装置3的顶端，第一丝杆2c2设置在第二电机2c1的输出端上，且第一
丝杆2c2与第二电机2c1之间传动连接，轨道2c4固定设置在支撑装置3的顶端，第一滑块2c3 可滑动的设置在轨道2c4的内部，垫圈毛坯1a3旋转之后，启动第二电机2c1，第二电机2c1 启动后带动第一丝杆2c2旋转，第一丝杆2c2旋转后会带动第一滑块2c3移动，此时通过第一滑块2c3在轨道2c4中滑动的作用使得第二滑块2b2移动。
[0045]
支撑装置3包括底座3a、支撑块3b和支撑板3c，底座3a固定设置在地面上，支撑块3b 固定设置在底座3a的顶端，且支撑块3b与第一电机1b1之间固定连接，支撑板3c固定设置在底座3a的顶端，通过底座3a的作用支撑住第二旋转机构2a和横向运动机构2b，通过支撑块3b的作用支撑着第一电机1b1，通过支撑板3c的作用支撑着转盘1b3。
[0046]
所述套筒1a1上还设置有若干个切割槽4，每个切割槽4之间均等间距分布，通过切割槽4的作用可以使得垫圈毛坯1a3被完全切割。
[0047]
工作原理：首先将垫圈毛坯1a3插入套筒1a1中，并且抵到固定盘1a6上，之后通过第一导柱1a4、第一连接盘1a5和固定盘1a6的作用将垫圈毛坯1a3固定在套筒1a1上，之后将会套筒1a1固定到第二连接盘1a7上，此时套筒1a1就会和转盘1b3卡接配合，并且通过拉动拉环1c2的作用，将滑动立柱1c3在l型槽1c1中拉动，并且将滑动立柱1c3移动至第二导柱1c4上，此时将套筒1a1固定，之后启动第一电机1b1，第一电机1b1启动后就会带动第一传动杆1b2旋转，第一传动杆1b2旋转后会带动转盘1b3转动，之后通过卡接块1b4的作用将套筒1a1带动，此时套筒1a1就会带动垫圈毛坯1a3旋转，之后通过启动第二电机2c1，第二电机2c1启动后带动第一丝杆2c2旋转，第一丝杆2c2旋转后会带动第一滑块2c3移动，此时通过第一滑块2c3在轨道2c4中滑动的作用使得第二滑块2b2移动，并且到了合适的位置后，停止第二电机2c1，同时启动第三电机2a9,第三电机2a9启动后带动第二传动杆2a1旋转，之后通过第二传动杆2a1的作用使得第一锥齿轮2a3工作，第一锥齿轮2a3工作后带动第三传动杆2a5旋转，第三传动杆2a5旋转后带动第二锥齿轮2a4工作，第二锥齿轮2a4工作后带动第四传动杆2a6旋转，第四传动杆2a6旋转后带动切割刀具2a7旋转，通过第二滑块2b2的作用使得第二锥齿轮2a4以及切割刀具2a7可以移动，通过正齿轮2a2的作用使得第三丝杆2b1转动，第三丝杆2b1转动后会使得第二滑块2b2移动，通过圆盘2b3和2b8的配合使得第二锥齿轮2a4转动并且移动，此时垫圈毛坯1a3就会被切割，通过底座3a的作用支撑住第二旋转机构2a和横向运动机构2b，通过支撑块3b的作用支撑着第一电机1b1，通过支撑板3c的作用支撑着转盘1b3，通过切割槽4的作用可以使得垫圈毛坯1a3被完全切割。
[0048]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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