一种铜包钢线材拉丝机用防护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种双变频防护装置技术领域，具体是指一种铜包钢线材拉丝机用防护装置。


背景技术：

[0002]
铜包钢线材在生产过程中一般都是通过一条生产线将钢线外面包覆一层铜；在钢线上进行电镀铜完成后一般都直接进行收卷存放，现有的技术中，设备上的导轮不能自动进行调节相应之间的距离，需要人工进行调节，从而在收卷存放速度过快时，导轮不能改变之间的距离，会使线体的松紧度越来越紧最后直至断裂，而且也加大了工作人员的劳动强度。为此，提出一种铜包钢线材拉丝机用防护装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种铜包钢线材拉丝机用防护装置。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铜包钢线材拉丝机用防护装置，包括控制装置和防夹线装置；其特征是所述防夹线装置包括支撑架、安装在支撑架上的上v形导轮、导向柱、感应开关和安装在导向柱上的滑块、弹簧；所述控制装置包括固定架和安装在固定架上的收线盘、减速电机、异步电机、变频器、pl控制器。
[0005]
作为优选，所述支撑架上安装有导轮固定板和若干个小导轮固定板；所述小导轮固定板上分别安装有出线小导轮和进线小导轮；所述出线小导轮和进线小导轮与小导轮固定板之间安装有固定销并通过固定销安装在小导轮固定板；所述导轮固定板上安装有固定杆；所述上v形导轮通过固定杆固定安装在支撑架上。
[0006]
作为优选，所述安装在导向柱上的滑块上安装有感应限位条和导轮固定杆；所述导轮固定杆上安装有下v形导轮。
[0007]
作为优选，所述异步电机上安装有主动带轮；所述减速电机上安装有从动带轮和主动链轮；所述主动带轮与从动带轮之间连接有传动带；所述收线盘上安装有转动杆；所述收线盘通过转动杆固定在固定架上。
[0008]
作为优选，所述转动杆上安装有从动链轮；所述减速电机上的主动链轮与转动杆上的从动链轮之间连接有链条。
[0009]
本实用新型的有益效果：该防护装置结构简单，使用方便，可随着感应限位条和感应开关的的感应，实时改变电机的转速，防止钢线材在中途断裂，从而提高了生产的效率。
附图说明
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图1是本身实用新型工作状态图。
[0011]
图2是本实用新型防夹装置结构示意图。
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图3是本实用新型控制装置结构示意图。
[0013]
图4是本实用新型控制装置局部结构示意图。
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图例说明：1控制装置；101收线盘；102减速电机；103异步电机；104主动带轮；105从动带轮；106主动链轮；107传动带；108转动杆；109从动链轮；110链条；111固定架；112变频器；113 pl控制器；2防夹线装置；201支撑架；202上v形导轮；203导向柱；204感应开关；205滑块；206弹簧；207小导轮固定板；208导轮固定板；209出线小导轮；210进线小导轮；211固定销；212固定杆；213感应限位条；214导轮固定杆；215下v形导轮。
具体实施方式
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下面我们结合附图对本实用新型所述的一种铜包钢线材拉丝机用防护装置做进一步的说明。
[0016]
结合图1-4所示，本实施例中一种铜包钢线材拉丝机用防护装置，包括控制装置1和防夹线装置2；其特征是所述防夹线装置2包括支撑架201、安装在支撑架201上的上v形导轮202、导向柱203、感应开关204和安装在导向柱203上的滑块205、弹簧206；所述控制装置1包括固定架111和安装在固定架111上的收线盘101、减速电机102、异步电机103、变频器112、pl控制器113；所述支撑架201上安装有导轮固定板208和若干个小导轮固定板207；所述小导轮固定板207上分别安装有出线小导轮209和进线小导轮210；所述出线小导轮209和进线小导轮210与小导轮固定板207之间安装有固定销211并通过固定销211安装在小导轮固定板207；所述导轮固定板208上安装有固定杆212；所述上v形导轮202通过固定杆212固定安装在支撑架201上；所述安装在导向柱203上的滑块205上安装有感应限位条213和导轮固定杆214；所述导轮固定杆214上安装有下v形导轮215；所述异步电机103上安装有主动带轮104；所述减速电机102上安装有从动带轮105和主动链轮103；所述主动带轮104与从动带轮105之间连接有传动带107；所述收线盘101上安装有转动杆108；所述收线盘101通过转动杆108固定在固定架111上；所述转动杆108上安装有从动链轮109；所述减速电机102上的主动链轮104与转动杆108上的从动链轮109之间连接有链条110。
[0017]
本实用新型的工作过程，铜包钢线材通过进线小导轮210绕在上v形导轮202，然后从上v形导轮202绕到下v形导轮215上，再从下v形导轮215绕到上v形导轮202上，最后从上v形导轮202通过出线小导轮209绕到收线盘101上，plc控制器113控制异步电机103运动，异步电机103通过带传动带动减速电机102运行，减速电机102通过链传动带动转动杆108转动，转动杆108带动收线盘101进线转动，从而将铜包钢线材缠绕在收线盘101上，当上v形导轮202与下v形导轮215之间的线体拉的紧时，滑块205会带动下v形导轮215沿着导向柱203向上运动，滑块205上的感应限位条213超过感应开关204，感应开关204向 plc 控制器113发送信号，plc控制器113控制变频器112将提速改为降速，变频器112带动异步电机103降低转速，异步电机103带动减速电机102降低转速，减速电机102带动转动杆108和收线盘101降低旋转的速度，从而滑块205带动下v形导轮215和感应限位条213向下运动，当上v形导轮202与下v形导轮215之间的线体太松时，滑块205会带动下v形导轮215沿着导向柱203向下运动，滑块205上的感应限位条213低于感应开关204，感应开关204向 plc 控制器发送信号，plc控制器113控制变频器112将降速改为提速，变频器112带动异步电机103提高转速，异步电机103带动减速电机102提高转速，减速电机102带动转动杆108和收线盘101提高旋转的速度，从而滑块205带动下v形导轮215和感应限位条213向上运动。
[0018]
本实用新型的有益效果，通过在支撑架201上安装导向柱203，导向柱203上安装弹簧206和滑块205，滑块205上安装下v形导轮215，在使用时滑块205可以通过弹簧206的力带动下v形导轮215进行上下运动，实时的调节线体之间的松紧度，从而能够防止线体在缠绕时断裂；通过采用plc控制器113与变频器112、感应开关204和异步电机103连接，对异步电机103进行控制，从而可以根据感应限位条213和感应开关204之间的距离，通过感应开关204传输信号给plc控制器控制异步电机103进行提速或是加速，来保证不断线，从而可以提高生产效率，降低员工的劳动强度。
[0019]
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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