一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
[0003]
目前我国市面上的机械加工领域，还存在着许多技术问题。尤其是带鳍板锥形铸造壳操作时固定不稳定，由于固定不稳定，导致加工操作时可能造成加工精度不准确，有偏差等问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中固定不稳定，导致加工操作时可能造成加工精度不准确，有偏差的问题，而提出的一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装，包括加工工装台和锥形铸造壳，所述加工工装台的上表面设置有锥形卡槽，所述锥形卡槽外表面的中心开设有螺丝孔，所述锥形卡槽的外表面开设有鳍板卡槽，所述鳍板卡槽的一侧设置有固定手臂，所述固定手臂的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有电机。
[0007]
优选的，所述锥形铸造壳的上表面设置有圆柱卡条，所述圆柱卡条的内部设置有螺栓。
[0008]
优选的，所述加工工装台的外表面设置有螺丝，所述螺丝的一侧设置有凹槽。
[0009]
优选的，所述锥形铸造壳的外表面固定连接有鳍板，所述鳍板的数量为四个。
[0010]
优选的，所述圆柱卡条的上表面设置有螺母，所述螺母的上表面设置有螺丝。
[0011]
优选的，所述加工工装台的下表面设置有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有滚轮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装，具备以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型，通过在加工工装台的上表面设置有锥形卡槽，在锥形卡槽外表面
的中心开设有螺丝孔，在锥形卡槽的外表面开设有鳍板卡槽，在鳍板卡槽的一侧设置有固定手臂，在固定手臂的一端设置有伸缩杆，在伸缩杆的底端设置有电机，工装台操作时，伸缩电机把电能转化为动能，通过来回伸缩来固定锥形铸造壳，使锥形铸造壳更加稳定。
[0014]
2、本实用新型，通过在锥形铸造壳的上表面设置有圆柱卡条，在圆柱卡条的内部设置有螺栓，在加工工装台正对螺栓的位置设置有螺丝孔，在螺栓的顶端设置有螺母，在螺母的顶端设置有螺丝，螺丝的外表面设置有十字滑槽，通过拧动螺栓可以控制圆柱卡条与锥形铸造壳的距离，这样能够更进一步的稳固锥形铸造壳的稳定，在加工工装台的上表面设置凹槽，可以把加工时的金属屑暂时性的储存在凹槽内，使台面比较干净整洁。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型工装台操作时，伸缩电机把电能转化为动能，通过来回伸缩来固定锥形铸造壳，使锥形铸造壳更加稳定，通过拧动螺栓可以控制圆柱卡条与锥形铸造壳的距离，这样能够更进一步的稳固锥形铸造壳的稳定，在加工工装台的上表面设置凹槽，可以把加工时的金属屑暂时性的储存在凹槽内，使台面比较干净整洁。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的锥形铸造壳结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、加工工装台；2、螺丝；3、凹槽；4、锥形卡槽；5、伸缩杆；6、电机；7、固定手臂；8、螺丝孔；9、锥形铸造壳；10、鳍板；11、固定块；12、螺母；13、圆柱卡条；14、螺栓；15、支撑柱；16、连接杆；17、滚轮；18、鳍板卡槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
参照图1-4，一种带鳍板锥形铸造壳体的机械加工工装，包括加工工装台1，加工工装台1的外表面设置有螺丝2，螺丝2的一侧设置有凹槽3，加工工装台1的上表面设置有锥形卡槽4，加工工装台1的下表面设置有支撑柱15，支撑柱15的底端固定连接有滚轮17，锥形卡槽4外表面的中心开设有螺丝孔8，通过在加工工装台1的上表面设置有锥形卡槽4，在锥形卡槽4外表面的中心开设有螺丝孔8，在锥形卡槽4的外表面开设有鳍板卡槽18，在鳍板卡槽18的一侧设置有固定手臂7，在固定手臂7的一端设置有伸缩杆5，在伸缩杆5的底端设置有电机6，工装台操作时，伸缩电机把电能转化为动能，通过来回伸缩来固定锥形铸造壳9，使锥形铸造壳9更加稳定，通过在锥形铸造壳9的上表面设置有圆柱卡条13，在圆柱卡条13的
内部设置有螺栓14，在加工工装台1正对螺栓14的位置设置有螺丝孔8，在螺栓14的顶端设置有螺母12，在螺母12的顶端设置有螺丝2，螺丝2的外表面设置有十字滑槽，通过拧动螺栓14可以控制圆柱卡条13与锥形铸造壳9的距离，这样能够更进一步的稳固锥形铸造壳9的稳定，在加工工装台1的上表面设置凹槽3，可以把加工时的金属屑暂时性的储存在凹槽3内，使台面比较干净整洁，锥形卡槽4的外表面开设有鳍板卡槽18，鳍板卡槽18的一侧设置有固定手臂7，固定手臂7的一端设置有伸缩杆5，伸缩杆5的底端设置有电机6，锥形铸造壳9的上表面设置有圆柱卡条13，圆柱卡条13的内部设置有螺栓14，圆柱卡条13的上表面设置有螺母12，螺母12的上表面设置有螺丝2，锥形铸造壳9的外表面固定连接有鳍板10，鳍板10的数量为四个。
[0024]
本实用新型中，通过在加工工装台1的上表面设置有锥形卡槽4，在锥形卡槽4外表面的中心开设有螺丝孔8，在锥形卡槽4的外表面开设有鳍板卡槽18，在鳍板卡槽18的一侧设置有固定手臂7，在固定手臂7的一端设置有伸缩杆5，在伸缩杆5的底端设置有电机6，工装台操作时，伸缩电机把电能转化为动能，通过来回伸缩来固定锥形铸造壳9，使锥形铸造壳9更加稳定，通过在锥形铸造壳9的上表面设置有圆柱卡条13，在圆柱卡条13的内部设置有螺栓14，在加工工装台1正对螺栓14的位置设置有螺丝孔8，在螺栓14的顶端设置有螺母12，在螺母12的顶端设置有螺丝2，螺丝2的外表面设置有十字滑槽，通过拧动螺栓14可以控制圆柱卡条13与锥形铸造壳9的距离，这样能够更进一步的稳固锥形铸造壳9的稳定，在加工工装台1的上表面设置凹槽3，可以把加工时的金属屑暂时性的储存在凹槽3内，使台面比较干净整洁。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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