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一种多头金属线拉丝机的制作方法

2021-01-29 16:01:59|295|起点商标网
一种多头金属线拉丝机的制作方法

[0001]
本发明属于拉丝机设备技术领域,公开了一种多头金属线拉丝机。


背景技术:

[0002]
拉丝机设备,又名金属线材拉丝设备,根椐拉丝线材的直径粗细分为:大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同页分为:不锈钢拉丝机,铜线拉丝机,铜包钢拉丝机,铜包铝拉丝机,铜包铜拉丝机,切割丝拉丝机,漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备;目前的多头金属线拉丝机在穿线的过程中,非常的麻烦,需要工人把金属线从拉丝机一端穿到另一端,费时费力,降低了工作效率,并且对拉丝机内部的拉线转盘不能根据金属线的韧性调整拉丝的阻力,会导致拉丝过程中金属线出现断裂。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种多头金属线拉丝机,以解决目前的多头金属线拉丝机穿线和调整拉丝阻力的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多头金属线拉丝机,包括机体,所述机体顶端安装有两个固定板,两个所述固定板之间设置有放线转动机构和缠线转动机构,所述缠线转动机构位于放线转动机构的一侧,所述缠线转动机构和放线转动机构之间等距离安装有至少两个转动挤压机构,每个所述转动挤压机构分别转动连接于两个固定板相向的一侧表壁上,两个所述固定板相向的一侧均开设有第一轨道杆,两个所述第一轨道杆的一端均开设于放线转动机构的顶端,两个所述第一轨道杆的另一端均穿过每个转动挤压机构,并均位于缠线转动机构的顶端,两个所述第一轨道杆之间通过滑轮滑动连接有横杆,所述横杆的一端固定连接有第一电机,所述第一电机位于两个固定板之间,所述第一电机与横杆相互配合,所述横杆底端转动连接有至少一个固定组件,每个所述固定组件分别与放线转动机构和缠线转动机构相互配合。
[0005]
优选的,所述转动挤压机构包括两个转盘,两个所述转盘分别转动连接于两个固定板相向的一侧,所述固定板远离转盘的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机与转盘转动连接,两个所述转盘之间的两侧分别转动连接有两个挤压杆,两个挤压杆之间安装有两个第二轨道杆,两个所述第二轨道杆分别安装于两个转盘相向的一侧,且两个第二轨道杆分别与两个第一轨道杆相互配合。
[0006]
优选的,所述放线转动机构包括第一固定杆,所述第一固定杆位于两个固定板之间,且第一固定杆与固定板转动连接,所述第一固定杆一端转动连接有第一闭合板,所述第一闭合板转动连接于固定板远离第一固定杆的一侧。
[0007]
优选的,所述缠线转动机构包括第二固定杆,所述第二固定杆位于两个固定板之间,且第二固定杆与固定板转动连接,所述第二固定杆两端分别转动连接有第三电机和第二闭合板,所述第三电机和第二闭合板分别安装于两个固定板远离第二固定杆的一侧,所述第三电机与第二固定杆转动连接。
[0008]
优选的,所述固定组件包括拉杆,所述拉杆顶端与横杆底端转动连接,所述拉杆底端外壁上套设有卡环,所述卡环与拉杆之间通过螺纹旋合连接,所述拉杆位于卡环的一侧开设有槽口,所述槽口内滑动连接有卡块,所述卡块和卡环相互配合。
[0009]
优选的,所述第一固定杆和第二固定杆表壁上均等距离开设有至少一个螺纹孔,所述螺纹孔顶端螺纹连接有螺纹杆。
[0010]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)本发明在机体上设置了轨道杆和横杆,在需要重新穿缠金属线时,把金属线一端固定在横杆上的固定机构上,通过第一电机带动横杆在轨道杆上滑行,并穿过机体,滑动至机体的另一端,从而顺着轨道杆把金属线穿插好,减少了作业人员的负担和人工成本,并提高了工作效率。
[0011]
(2)本发明在机体上设置了转盘,通过第二电机带动转盘转动,从而使转盘上的两个挤压杆错位挤压金属线,从而增加拉丝过程中的阻力,使金属线更好的缠绕到指定位置,并使得金属线弯折部分可以拉直,同时,调整转盘转动的角度,可以有效的根据金属线的抗拉强度,调整拉丝过程中的阻力,从而避免抗拉强度不强的金属线出现断裂。
附图说明
[0012]
图1为本发明的结构示意图;图2为本发明固定板的结构示意图;图3为本发明第一固定杆的结构示意图;图4为本发明拉杆的结构示意图;图中:1-机体;2-固定板;3-第一轨道杆;4-横杆;5-第一电机;6-转盘;7-第二电机;8-挤压杆;9-第二轨道杆;10-第一固定杆;11-第一闭合板;12-第二固定杆;13-第三电机;14-第二闭合板;15-卡环;16-卡块;17-槽口;18-拉杆;19-螺纹孔;20-螺纹杆。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种多头金属线拉丝机,包括机体1,机体1顶端安装有两个固定板2,两个固定板2之间设置有放线转动机构和缠线转动机构,缠线转动机构位于放线转动机构的一侧,缠线转动机构和放线转动机构之间等距离安装有至少两个转动挤压机构,每个转动挤压机构分别转动连接于两个固定板2相向的一侧表壁上,两个固定板2相向的一侧均开设有第一轨道杆3,两个第一轨道杆3的一端均开设于放线转动机构的顶端,两个第一轨道杆3的另一端均穿过每个转动挤压机构,并均位于缠线转动机构的顶端,两个第一轨道杆3之间通过滑轮滑动连接有横杆4,横杆4的一端固定连接有第一电机5,第一电机5位于两个固定板2之间,第一电机5与横杆4相互配合,横杆4底端转动连接有至少一个固定组件,每个固定组件分别与放线转动机构和缠线转动机构相互配合;
固定板2用于安装设备,放线转动机构是用于安装需要释放金属线的装置,缠线转动机构是用于缠绕进过机体拉丝的金属线,第一轨道杆3用于限制横杆4的移动范围,并使得横杆4可以在固定板2上移动,横杆4用于带动固定组件在指定位置移动,固定组件用于固定金属线的一端,并带动金属线的一端移动,第一电机5与电源电性连接,用于带动横杆4在第一轨道杆3上移动。
[0015]
进一步的,转动挤压机构包括两个转盘6,两个转盘6分别转动连接于两个固定板2相向的一侧,固定板2远离转盘6的一侧固定连接有第二电机7,第二电机7与转盘6转动连接,两个转盘之间的两侧分别转动连接有两个挤压杆8,两个挤压杆8之间安装有两个第二轨道杆9,两个第二轨道杆9分别安装于两个转盘6相向的一侧,且两个第二轨道杆9分别与两个第一轨道杆3相互配合;转盘6用于安装挤压杆8,并带动挤压杆8转动,第二电机7与电源电性连接,用于带动转盘6转动,挤压杆8用于挤压缠绕过程中的金属线,第二轨道杆9用于限制横杆4的移动范围,同时,可以使横杆4可以在第一轨道杆3和第二轨道杆9来回移动,使得横杆4可以穿过转盘6。
[0016]
具体的,放线转动机构包括第一固定杆10,第一固定杆10位于两个固定板2之间,且第一固定杆10与固定板2转动连接,第一固定杆10一端转动连接有第一闭合板11,第一闭合板11转动连接于固定板2远离第一固定杆10的一侧;第一固定杆10用于安装需要放线的缠线滚筒,第一闭合板11用于打开或闭合固定板2,从而方便在第一固定杆10上放入缠线滚筒。
[0017]
值得说明的是,缠线转动机构包括第二固定杆12,第二固定杆12位于两个固定板2之间,且第二固定杆12与固定板2转动连接,第二固定杆12两端分别转动连接有第三电机13和第二闭合板14,第三电机13和第二闭合板14分别安装于两个固定板2远离第二固定杆12的一侧,第三电机13与第二固定杆12转动连接;第二固定杆12用于安装缠绕金属线的缠线滚筒,第三电机13与电源电性连接,用于带动第二固定杆12转动,第二闭合板14用于打开或闭合固定板2,从而方便在第二固定杆12上放入缠线滚筒。
[0018]
进一步的,固定组件包括拉杆18,拉杆18顶端与横杆4底端转动连接,拉杆18底端外壁上套设有卡环15,卡环15与拉杆18之间通过螺纹旋合连接,拉杆18位于卡环15的一侧开设有槽口17,槽口17内滑动连接有卡块16,卡块16和卡环15相互配合;卡环15用于挤压卡块16,卡块16用于固定金属线,槽口17用于限制卡块16活动范围。
[0019]
具体的,第一固定杆10和第二固定杆12表壁上均等距离开设有至少一个螺纹孔19,螺纹孔19顶端螺纹连接有螺纹杆20;螺纹孔19用于连接螺纹杆20,螺纹杆20用于稳定第一固定杆10和第二固定杆12上的缠线滚筒。
[0020]
第一电机5、第二电机7和第三电机型13号为:永坤齿轮减速马达1/2hp yk牌三相电机。
[0021]
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,打开第一闭合板11和第二闭合板12,分别把已经缠绕过金属线的缠线滚筒和空的缠线滚筒放入到第一固定杆10和第二固定杆11上;
把缠绕过金属线的缠线滚筒上的金属线一端插入拉杆18的底端内部,通过向金属线方向轴动卡环15,使得卡块16向拉杆18内部挤压金属线;启动第一电机5带动横杆4向缠线转动机构方向顺着第一轨道杆3和第二轨道杆9移动,横杆4则带动拉杆18移动,拉杆18拽动金属线,使得在第一闭合板11上的缠线滚筒转动,移动至第二固定杆12上方时,停止移动,把拉杆18上的金属线松开,并把金属线固定到第二固定杆12上的空的缠线滚筒表壁上,启动第三电机13,带动第二固定杆12转动,从而使得第二固定杆12上的空的缠线滚筒拉动金属线;其中,根据金属线的抗拉强度,启动第二电机7带动转盘6转动,使得两个挤压杆8挤压金属线。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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