一种防止剪板机划伤的固定装置的制作方法

[0001]
本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种防止剪板机划伤的固定装置。


背景技术：

[0002]
剪板机是一种介于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，从而使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，但是目前剪板机还是存在这一些弊端，如果在剪切的时候不能很好的切断的话，切口处就会有毛刺，从而使切断的板材存在瑕疵，并且在工作人员收集板材的时候很有可能会划伤手，而且现有的剪板机没有对弧形的板材固定的装置，这样在剪切板材的时候就存在局限性，不能很好的适应各种形状的板材。
[0003]
为了解决上述问题，发明者提供了一种防止剪板机划伤的固定装置，具备和的优点。


技术实现要素：

[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止剪板机划伤的固定装置，包括立柱，所述立柱的内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动连接有滑块，所述第一滑杆的表面固定连接有顶盖，所述顶盖的内部插接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有上刀片，所述立柱的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有齿轮框，所述齿轮框的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇形齿轮，所述转轴的表面固定连接有连接杆，所述转轴的表面固定连接有转动轮，所述转动轮远离齿轮框的一端铰接有滑动板，所述滑动板的内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有滑动框，所述滑动框顶端的内部滑动连接有转动杆，所述滑动框的底端固定连接有按压板，所述转动轮的表面套接有皮带。
[0005]
优选的，所述固定板设置有两个，且固定板位于滑动板的顶端，且固定板整体呈l型结构。
[0006]
优选的，所述按压板设置有四个，且按压板的整体为圆弧状，且底端设置有矩形块。
[0007]
优选的，所述伸缩杆设置有四个，且伸缩杆的表面套接有弹簧，且弹簧连接固定板和滑动框。
[0008]
优选的，所述扇形齿轮设置有四个，共分为两组，且每组中的两个扇形齿轮相互啮合。
[0009]
优选的，所述转动轮设置有八个，通过四个皮带的连接，使整体呈h型状。
[0010]
优选的，所述转动杆一端与滑动板转动连接，另一端与固定板固定连接。
[0011]
有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种防止剪板机划伤的固定装置，具备以下有益效果：
1、该一种防止剪板机划伤的固定装置，通过设置扇形齿轮、滑动板、第二滑杆、按压板和转动杆，组成一种固定装置，可以对需要剪切的板材进行固定，这样更加方便刀头的剪切，并且使剪切的时候更加快速和便捷，这样可以减少剪切口毛刺的产生，避免毛刺对工作人员的伤害，不仅增加了装置的实用性，还保护了工作人员的安全。
[0012]
2、该一种防止剪板机划伤的固定装置，通过设置伸缩杆、滑动套和按压板，不仅可以适应各种厚度的板材，而且固定的板材形状也不在局限于矩形板材没还可以固定弧形之类的板材，使装置具有更广的适应范围，增加了装置的使用范围和实用性。
附图说明
[0013]
图1为本发明结构整体正视示意图；图2为本发明结构伸缩杆和转动杆正视示意图；图3为本发明结构转轴和扇形齿轮俯视示意图；图4为本发明转动轮和皮带俯视示意图。
[0014]
图中：1、立柱；2、第一滑杆；3、滑块；4、顶盖；5、液压伸缩杆；6、上刀片；7、底座；8、齿轮框；9、转轴；10、扇形齿轮；11、连接杆；12、转动轮；13、滑动板；14、第二滑杆；15、伸缩杆；16、滑动框；17、转动杆；18、按压板；19、皮带；20、固定板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
请参阅图1-4，一种防止剪板机划伤的固定装置，包括立柱1，立柱1的内部固定连接有第一滑杆2，第一滑杆2的表面滑动连接有滑块3，第一滑杆2的表面固定连接有顶盖4，顶盖4的内部插接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底端固定连接有上刀片6，立柱1的底端固定连接有底座7，底座7的顶端固定连接有齿轮框8，齿轮框8的内部转动连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有扇形齿轮10，扇形齿轮10设置有四个，共分为两组，且每组中的两个扇形齿轮10相互啮合，通过扇形齿轮10的啮合，让驱动装置带动滑动板13上下移动，转轴9的表面固定连接有连接杆11，转轴9的表面固定连接有转动轮12，转动轮12设置有八个，通过四个皮带19的连接，使整体呈h型状，让驱动装置带动两边的转轴9转动，转动轮12远离齿轮框8的一端铰接有滑动板13，滑动板13的内部滑动连接有第二滑杆14。
[0017]
第二滑杆14的表面固定连接有固定板20，固定板20设置有两个，且固定板20位于滑动板13的顶端，且固定板20整体呈l型结构，避免影响滑动板13正常滑行，固定板20的底端固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15设置有四个，且伸缩杆15的表面套接有弹簧，且弹簧连接固定板20和滑动框16，可以适应各种厚度大小的板材，伸缩杆15的底端固定连接有滑动框16，滑动框16顶端的内部滑动连接有转动杆17，转动杆17一端与滑动板13转动连接，另一端与固定板20固定连接，保证转动杆17可以在滑动框16内部滑动，滑动框16的底端固定连接有按压板18，按压板18设置有四个，且按压板18的整体为圆弧状，且底端设置有矩形块，既可以按压矩形板材又可以按压弧形板材，转动轮12的表面套接有皮带19。
[0018]
工作过程及原理:当剪切材料的时候，先打开驱动装置，驱动装置会带动转动轮12转动，转动轮12会带动套接在其表面的皮带19转动，通过皮带19的连接，驱动装置前的转动轮12会带动其他的转动轮12转动，这时候转轴9就会因为转动轮12而转动，转轴9转动的时候就会带动与之固定连接的扇形齿轮10转动，扇形齿轮10转动的时候就会带动另一个扇形齿轮10转动，并且因为那个扇形齿轮10的转动，所以就会带动与之固定连接的转轴9转动，并且转轴9转动会带动与之固定连接的连接杆11转动，连接杆11转动的时候就会拉动滑动板13在第二滑杆14上滑动，当滑动板13向下滑动的时候就会带动转动杆17向下移动，并且转动杆17在转动的时候会推动滑动框16向下移动，并且滑动框16在移动的时候会拉动伸缩杆15延长和按压板18下移，这个时候就可以通过按压板18将需要切割的板材进行固定，并且因为伸缩杆15具有伸缩性，所以可以适应各种厚度不一的板材，且因为按压板18的特殊结构，所以可以固定不同形状的板材。
[0019]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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