一种用于开平机剪板的下刀机构的制作方法

[0001]
本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种用于开平机剪板的下刀机构。


背景技术：

[0002]
开平机是结合带钢矫平、剪板于一体的设备，其主要是将卷状带钢消除应力后剪切成条，但是在现有剪板工序中，下刀主要通过液压机构完成，液压伸缩虽然能够提高足够的动力，但是其完成下刀后往复行程时，功耗大，速度慢，且连续工作寿命短，在剪板这样的高负荷工作时，常因横向剪应力使伸缩杆变形，因而液压下刀机构的维护和修理十分频繁，费时费力。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于开平机剪板的下刀机构，具备往复下刀速度更快，效率更高，寿命更长的优点，解决了现有液压下刀效率低，寿命短的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述下刀速度更快，效率更高，寿命更长的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于开平机剪板的下刀机构，包括龙门架，所述龙门架的中部设置有挤压台，所述挤压台的中间设置有钢板，所述龙门架的上端固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有安装座，所述安装座内靠近龙门架的两侧有升降机构，所述升降机构的内部设置有半齿轮，所述半齿轮的外部设置有外齿环，所述外齿环的下端固定连接有连接杆，所述连接杆上端的外部套接有缓冲器，两个所述半齿轮的中心偶接有驱动轴，所述连接杆的下端活动连接有刀座，所述刀座内设置有剪切刀，所述龙门架靠近刀座的一侧设置有弹簧滚珠，所述刀座远离弹簧滚珠的一侧设置有挤压轮，所述挤压轮远离刀座的一侧活动连接有推杆。
[0007]
优选的，所述挤压台中间留有供钢板穿过的缝隙，左侧设置有递送和矫平钢板的矫平辊，右侧设置有不干涉下刀的收纳装置。
[0008]
优选的，所述安装座内设置有固定升降机构和齿轮箱的支架。
[0009]
优选的，所述外齿环为内部设置有齿条的条形结构，安装座内开设有供其上下活动的滑槽，其内齿与半齿轮相配合。
[0010]
优选的，所述缓冲器与外齿环下端固定连接，套接于连接杆外部并留有一定空隙，其跟随外齿环下降至极限行程前与横板接触。
[0011]
优选的，所述刀座正对挤压轮的位置设置有槽道，正对弹簧滚珠的位置设置有滑道。
[0012]
(三)有益效果
[0013]
与现有技术相比，本发明提供了一种用于开平机剪板的下刀机构，具备以下有益效果：
[0014]
1、该用于开平机剪板的下刀机构，通过驱动轴转动带动半齿轮周期性啮合外齿环
的两侧，通过机械转动实现了外齿环的上下往复，继而通过连接杆带动剪切刀上下往复，切割钢板，相比传统液压升降，速度更快。
[0015]
2、该用于开平机剪板的下刀机构，通过推杆持续左推挤压轮使其紧压刀座，使其紧贴弹簧滚珠，保证其在垂直行程中不发生水平偏移，在发生水平振动时，有效保护剪切刀核心位置，提高装置使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本发明安装主体结构示意图；
[0017]
图2为本发明下刀结构示意图；
[0018]
图3为本发明升降机构侧视示意图；
[0019]
图4为本发明升降结构示意图；
[0020]
图5为本发明图1中a部分放大示意图。
[0021]
图中：1、龙门架；2、挤压台；3、钢板；4、横板；5、安装座；6、升降机构；61、半齿轮；62、外齿环；63、连接杆；64、缓冲器；7、驱动轴；8、刀座；9、剪切刀；10、弹簧滚珠；11、挤压轮；12、推杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，一种用于开平机剪板的下刀机构，包括龙门架1，龙门架1的中部设置有挤压台2，挤压台2的中间设置有钢板3，挤压台2中间留有供钢板3穿过的缝隙，左侧设置有递送和矫平钢板3的矫平辊，右侧设置有不干涉下刀的收纳装置，龙门架1的上端固定连接有横板4，横板4的上表面固定连接有安装座5，安装座5内靠近龙门架1的两侧有升降机构6，安装座5内设置有固定升降机构6和齿轮箱的支架，升降机构6的内部设置有半齿轮61，半齿轮61的外部设置有外齿环62，外齿环62为内部设置有齿条的条形结构，安装座5内开设有供其上下活动的滑槽，其内齿与半齿轮61相配合，外齿环62的下端固定连接有连接杆63，连接杆63上端的外部套接有缓冲器64，缓冲器64与外齿环62下端固定连接，套接于连接杆63外部并留有一定空隙，其跟随外齿环62下降至极限行程前与横板4接触，两个半齿轮61的中心偶接有驱动轴7，连接杆63的下端活动连接有刀座8，刀座8内设置有剪切刀9，龙门架1靠近刀座8的一侧设置有弹簧滚珠10，刀座8远离弹簧滚珠10的一侧设置有挤压轮11，刀座8正对挤压轮11的位置设置有槽道，正对弹簧滚珠10的位置设置有滑道，挤压轮11远离刀座8的一侧活动连接有推杆12。
[0024]
工作原理：该用于开平机剪板的下刀机构，通过外齿环62内部两侧设置齿条，其内齿与半齿轮61相配合，驱动轴7转动带动半齿轮61周期性啮合外齿环62的两侧，通过机械转动实现外齿环62的上下往复，继而通过连接杆63带动剪切刀9上下往复，切割钢板3，相比液压升降，速度更快。刀座8升降的同时，推杆12持续左推挤压轮11使其紧压刀座8，使其紧贴弹簧滚珠10，保证其在垂直行程中不发生水平偏移，在发生水平振动时，有效保护剪切刀9
核心位置，在弹簧滚珠10挤压下减缓振动损伤，提高装置使用寿命。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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