一种用于五轴联动数控机床的刀具的制作方法

[0001]
本发明涉及五轴联动数控机床技术领域，具体为一种用于五轴联动数控机床的刀具。


背景技术：

[0002]
随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了急迫的大量需求，机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况，长期以来，以美国为首的西方工业发达国家，一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资，实行出口许可证制度。
[0003]
五轴联动，是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(cnc)系统的控制下同时协调运动进行加工，五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。
[0004]
随着新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具，用于五轴联动数控机床的刀具随之被研发而出，并广泛推广。
[0005]
但是，现有用于五轴联动数控机床的刀具在使用中发现，对于五轴联动数控机床刀具的刀头部位更换维护十分的不方便，不仅加大了工作人员的工作量，还严重影响了工作人员的工作效率，因此，需要设计一种用于五轴联动数控机床的刀具来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种用于五轴联动数控机床的刀具，以解决上述背景技术中提出的现有用于五轴联动数控机床的刀具在使用中发现，对于五轴联动数控机床刀具的刀头部位更换维护十分的不方便，不仅加大了工作人员的工作量，还严重影响了工作人员的工作效率的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五轴联动数控机床的刀具，包括装置主体，所述装置主体包括刀具上安装座，所述刀具上安装座的底端通过连接板固定安装有刀具上连接座，所述刀具上连接座的正面设置有操控按钮，所述刀具上连接座的底端通过连接板固定安装有刀具下安装座，所述刀具下安装座的正面设置有数据显示屏，所述刀具下安装座的底端固定安装有刀具下连接座，所述刀具下连接座的底端设置有连接机构，所述连接机构包括安装基座，所述刀具下连接座的底端固定安装有安装基座，所述安装基座的底端开设有安装插入槽，所述安装插入槽的内部插入安装有安装插入块，所述安装插入块的两侧皆开设有第一限位槽，所述安装基座的两侧皆开设有第二限位槽，且第二限位槽皆与安装插入槽的内部相互连通，所述第二限位槽的内部皆插入安装有第一限位安装杆，且第一限位安装杆相互靠近的一侧皆延伸至第一限位槽的内部，所述安装插入块底
端设置有刀头防护机构，所述刀头防护机构包括刀头连接模块，所述安装插入块的底端固定连接有刀头连接模块，所述刀头连接模块的底端固定安装有刀头中段模块，所述刀头中段模块的底端固定连接有刀头本体，所述刀头中段模块的两侧皆固定安装有防护安装块。
[0008]
优选的，所述刀具下安装座的两侧皆设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却安装斜板，所述刀具下安装座的两侧皆固定安装有冷却安装斜板，所述冷却安装斜板的顶端皆通过通槽固定连接有冷却输出管，所述冷却输出管的顶端皆通过螺纹固定连接有冷却输入管，所述冷却输出管的底端皆固定连接有冷却出水口，所述冷却出水口的内部皆插入安装有冷却喷头，所述冷却出水口的两侧皆开设有第三限位槽，所述冷却喷头的两侧皆开设有活动槽，所述活动槽内部底端皆开设有第四限位槽，所述第四限位槽的内部皆插入安装有第二限位安装杆，且第二限位安装杆皆延伸至第三限位槽的内部，所述第二限位安装杆相互远离的一侧皆固定安装有拉动环，所述第二限位安装杆的外侧皆套接安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端分别与拉动环和活动槽内部的底端固定连接。
[0009]
优选的，所述安装基座的两侧皆设置有快拆机构，所述快拆机构包括快拆基座，且快拆基座的数量为两个，所述所述安装基座的两侧皆固定安装有快拆基座，且快拆基座的数量为两个，所述快拆基座相互靠近的一侧设置有拉动板体，且拉动板体皆与第一限位安装杆的一侧固定连接，所述快拆基座相互靠近的一侧皆开设有夹持弹簧槽，所述夹持弹簧槽内部的一侧皆固定安装有夹持弹簧本体，且夹持弹簧本体皆与拉动板体的一侧固定连接。
[0010]
优选的，所述刀头本体的外侧套接安装有刀头防护罩，且刀头防护罩的材质为三元乙丙橡胶，所述刀头防护罩的顶端设置有密封圈，且密封圈材质为三元乙丙橡胶。
[0011]
优选的，所述防护安装块相互远离的一侧皆开设有卡入槽，所述刀头防护罩内部的两侧皆开设有弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球，且卡入球皆插入安装至卡入槽的内部。
[0012]
优选的，所述卡入球相互靠近一侧的形状皆为弧形。
[0013]
优选的，所述拉动板体相互远离的一侧皆固定安装有辅助拆卸基座，所述辅助拆卸基座相互远离一侧皆固定安装有限位合页。
[0014]
优选的，所述夹持弹簧槽内部相互远离的一侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，且滑动块相互靠近的一侧皆与拉动板体固定连接。
[0015]
优选的，所述滑动块相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体,且滚珠本体的材质为三元乙丙橡胶。
[0016]
优选的，所述冷却安装斜板的底端皆固定安装有三角支撑基座，且三角支撑基座远离冷却安装斜板的一侧皆与刀具下安装座的两侧固定连接，所述三角支撑基座的外侧皆焊接安装有加强筋，且加强筋的材质为马氏体钢。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置有安装基座、安装插入槽、安装插入块、第一限位槽、第二限位槽和第一限位安装杆，方便了工作人员对刀头部位进行拆卸维护，从而有效解决了现有用于五轴联动数控机床的刀具在使用中发现，对于五轴联动数控机床刀具的刀头部位更换维护十分的不方便，不仅加大了工作人员的工作量，还严重影响了工作人员的工作效率的问题。
[0018]
2、通过设置有刀头防护罩、密封圈、防护安装块、卡入槽、卡入球、弹簧凹槽和复位
弹簧，可对刀头部位起到防护的作用，从而有效延长了刀头本体的使用寿命，进一步的通过设置有冷却安装斜板、冷却输出管、冷却输入管、冷却输出管、冷却出水口、第三限位槽、活动槽、第四限位槽、第二限位安装杆和冷却喷头，可对刀头本体作业完毕后进行快速冷却，从而有效的增加了本装置的工作效率。
[0019]
3、通过设置有加强筋和三角支撑基座，提高了冷却安装斜板的承重力，从而有效的提高了本装置的稳定性，进一步的通过设置有拉伸弹簧和拉动环，不仅对第二限位安装杆起到限位固定作用，还方便了工作人员后期对冷却喷头的清洁维护工作，进一步的通过设置有快拆基座、拉动板体、夹持弹簧槽和夹持弹簧本体，对第一限位安装杆起到限位固定作用。
[0020]
4、通过设置有滑动块和滑动槽，使得拉动板体在被抽动时，更具有稳定性，进一步的通过设置有滚珠槽体和滚珠本体，减小了滑动块和滑动槽之间的摩擦力，从而有效的延长了滑动块和滑动槽的使用寿命，进一步的通过设置有辅助拆卸基座和限位合页，起到辅助拆卸的作用。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构正视局部剖面示意图；图2为本发明的连接机构结构正视剖面示意图；图3为本发明的刀头防护机构结构正视剖面示意图；图4为本发明的快拆机构结构正视剖面示意图；图5为本发明的冷却机构结构正视局部剖面示意图；图6为本发明的冷却喷头结构仰视示意图；图7为本发明的图3中a处结构局部放大示意图；图8为本发明的图5中b处结构局部放大示意图。
[0022]
图中：100、装置主体；110、刀具上安装座；111、刀具上连接座；112、操控按钮；113、刀具下安装座；114、数据显示屏；115、刀具下连接座；200、连接机构；210、安装基座；211、安装插入槽；212、安装插入块；213、第一限位槽；214、第二限位槽；215、第一限位安装杆；300、刀头防护机构；310、刀头连接模块；311、刀头中段模块；312、刀头本体；313、刀头防护罩；314、密封圈；315、防护安装块；316、卡入槽；317、卡入球；318、弹簧凹槽；319、复位弹簧；400、快拆机构；410、快拆基座；411、拉动板体；412、夹持弹簧槽；413、夹持弹簧本体；414、滑动槽；415、滑动块；416、滚珠槽体；417、滚珠本体；418、辅助拆卸基座；419、限位合页；500、冷却机构；510、冷却安装斜板；511、三角支撑基座；512、加强筋；513、冷却输出管；514、冷却出水口；515、冷却喷头；516、冷却输入管；517、第三限位槽；518、活动槽；519、第四限位槽；520、第二限位安装杆；521、拉动环；522、拉伸弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于五轴联动数控机床的刀具，包括装置主体100，装置主体100包括刀具上安装座110，刀具上安装座110的底端通过连接板固定安装有刀具上连接座111，刀具上连接座111的正面设置有操控按钮112，刀具上连接座111的底端通过连接板固定安装有刀具下安装座113，刀具下安装座113的正面设置有数据显示屏114，刀具下安装座113的底端固定安装有刀具下连接座115，刀具下连接座115的底端设置有连接机构200，连接机构200包括安装基座210，刀具下连接座115的底端固定安装有安装基座210，安装基座210的底端开设有安装插入槽211，安装插入槽211的内部插入安装有安装插入块212，安装插入块212的两侧皆开设有第一限位槽213，安装基座210的两侧皆开设有第二限位槽214，且第二限位槽214皆与安装插入槽211的内部相互连通，第二限位槽214的内部皆插入安装有第一限位安装杆215，且第一限位安装杆215相互靠近的一侧皆延伸至第一限位槽213的内部，安装插入块212底端设置有刀头防护机构300，刀头防护机构300包括刀头连接模块310，安装插入块212的底端固定连接有刀头连接模块310，刀头连接模块310的底端固定安装有刀头中段模块311，刀头中段模块311的底端固定连接有刀头本体312，刀头中段模块311的两侧皆固定安装有防护安装块315，方便了工作人员对刀头部位进行拆卸维护，从而有效解决了现有用于五轴联动数控机床的刀具在使用中发现，对于五轴联动数控机床刀具的刀头部位更换维护十分的不方便，不仅加大了工作人员的工作量，还严重影响了工作人员的工作效率的问题。
[0025]
进一步的，刀具下安装座113的两侧皆设置有冷却机构500，冷却机构500包括冷却安装斜板510，刀具下安装座113的两侧皆固定安装有冷却安装斜板510，冷却安装斜板510的顶端皆通过通槽固定连接有冷却输出管513，冷却输出管513的顶端皆通过螺纹固定连接有冷却输入管516，冷却输出管513的底端皆固定连接有冷却出水口514，冷却出水口514的内部皆插入安装有冷却喷头515，冷却出水口514的两侧皆开设有第三限位槽517，冷却喷头515的两侧皆开设有活动槽518，活动槽518内部底端皆开设有第四限位槽519，第四限位槽519的内部皆插入安装有第二限位安装杆520，且第二限位安装杆520皆延伸至第三限位槽517的内部，第二限位安装杆520相互远离的一侧皆固定安装有拉动环521，第二限位安装杆520的外侧皆套接安装有拉伸弹簧522，且拉伸弹簧522的两端分别与拉动环521和活动槽518内部的底端固定连接，可对刀头本体312作业完毕后进行快速冷却，从而有效的增加了本装置的工作效率。
[0026]
进一步的，安装基座210的两侧皆设置有快拆机构400，快拆机构400包括快拆基座410，且快拆基座410的数量为两个，安装基座210的两侧皆固定安装有快拆基座410，且快拆基座410的数量为两个，快拆基座410相互靠近的一侧设置有拉动板体411，且拉动板体411皆与第一限位安装杆215的一侧固定连接，快拆基座410相互靠近的一侧皆开设有夹持弹簧槽412，夹持弹簧槽412内部的一侧皆固定安装有夹持弹簧本体413，且夹持弹簧本体413皆与拉动板体411的一侧固定连接，对第一限位安装杆215起到限位固定作用。
[0027]
进一步的，刀头本体312的外侧套接安装有刀头防护罩313，且刀头防护罩313的材质为三元乙丙橡胶，刀头防护罩313的顶端设置有密封圈314，且密封圈314材质为三元乙丙橡胶，可对刀头部位起到防护的作用，从而有效延长了刀头本体312的使用寿命。
[0028]
进一步的，防护安装块315相互远离的一侧皆开设有卡入槽316，刀头防护罩313内部的两侧皆开设有弹簧凹槽318，弹簧凹槽318的内部皆固定安装有复位弹簧319，复位弹簧
319相互靠近的一侧皆固定安装有卡入球317，卡入球317相互靠近一侧的形状皆为弧形，且卡入球317皆插入安装至卡入槽316的内部，不仅对刀头防护罩313起到限位固定作用，还方便了工作人员对刀头防护罩313拆卸与安装。
[0029]
进一步的，拉动板体411相互远离的一侧皆固定安装有辅助拆卸基座418，辅助拆卸基座418相互远离一侧皆固定安装有限位合页419，起到辅助拆卸的作用。
[0030]
进一步的，夹持弹簧槽412内部相互远离的一侧皆开设有滑动槽414，滑动槽414的内部皆滑动安装有滑动块415，且滑动块415相互靠近的一侧皆与拉动板体411固定连接，使得拉动板体411在被抽动时，更具有稳定性。
[0031]
进一步的，滑动块415相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体416，滚珠槽体416的内部皆滚动安装有滚珠本体417,且滚珠本体417的材质为三元乙丙橡胶，减小了滑动块415和滑动槽414之间的摩擦力，从而有效的延长了滑动块415和滑动槽414的使用寿命。
[0032]
进一步的，冷却安装斜板510的底端皆固定安装有三角支撑基座511，且三角支撑基座511远离冷却安装斜板510的一侧皆与刀具下安装座113的两侧固定连接，三角支撑基座511的外侧皆焊接安装有加强筋512，且加强筋512的材质为马氏体钢，提高了冷却安装斜板510的承重力，从而有效的提高了本装置的稳定性。
[0033]
工作原理：实施例1，如图4所示，当工作人员需要对刀头部位进行拆卸时，首先，工作人员可用手握住拉动板体411，并对拉动板体411施以向外的力，当拉动板体411受到工作人员施以的向外的力后，第一限位安装杆215随即从第一限位槽213的内部抽离，当第一限位安装杆215从第一限位槽213的内部抽离后，这时工作人员可用手握住刀头中段模块311，并对刀头中段模块311施以向外的力，当刀头中段模块311受到工作人员施以向外的力后，刀头中段模块311随即被拆卸完毕，当工作人员需要将刀头部位进行安装时，这时工作人员只需进行上述相反的操作，当工作人员进行上述相反的操作后，即可完成对刀头部位的安装。
[0034]
实施例2，如图3所示，当工作人员需要对刀头防护罩313进行拆卸时，首先工作人员可用手握住刀头防护罩313，并对刀头防护罩313施以向外的力，当刀头防护罩313受到工作人员施以向外的力后，卡入槽316随即会挤压卡入球317，并使得卡入球317收缩，此时，工作人员可继续用手握住刀头防护罩313，并对刀头防护罩313施以向外的力，当刀头防护罩313受到工作人员施以向外的力后，刀头防护罩313随即被拆卸完成，当工作人员需要对刀头防护罩313进行安装时，这时，工作人员只需进行上述相反的操作，当工作人员进行上述相反的操作后，即可完成对刀头防护罩313的安装。
[0035]
实施例3，如图5所示，当刀头本体312作业完毕后，需要快速冷却时，这时，工作人员可打开水源，当水源被打开后，冷却液随即通过冷却输入管516、冷却输入管516、冷却出水口514以及冷却喷头515，并喷洒到刀头本体312上，完成对刀头本体312的快速冷却。
[0036]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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