一种手控送丝TIG逆变焊机的制作方法

一种手控送丝tig逆变焊机
技术领域
[0001]
本发明涉及焊机技术领域，尤其是涉及一种手控送丝tig逆变焊机装置。


背景技术：

[0002]
tig焊机即钨极氩弧焊机在焊接时，如果需要添加填充材料，可以采用手工外加焊丝，也可采用配上送丝机的方法，如果采用手工外加焊丝时，其方法是一手拿焊枪，另一手手工送入焊丝。
[0003]
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.一般的焊机需要用安接上焊枪线和焊丝线，两种焊接线的长度过长，再使用的过程中，焊接线在地面上来回磨损，且缠绕，既会加快线的损坏，也会因接线缠绕而影响使用；2.焊枪在焊接时，会有火花起溅，造成危险；3.焊接枪在使用时，焊接头的位置根据作业所需，要不停变化机头的方向；4.焊接枪和焊丝线需同时配合使用，长时间手持，会造成手部酸痛，同时，降低工作效率。
[0004]
为此，提出一种手控送丝tig逆变焊机。


技术实现要素：

[0005]
本发明的第一目的在于提供一种手控送丝tig逆变焊机，能够便于接线收纳，减少接线的缠绕，可防止接线损坏，其次在使用时可起隔热、防火花喷溅的效果，可提高焊接的安全性，再者，方便调节焊枪的方向和位置，以便适应不同作业需求，最后机构之间配合使用，解放双手，减少疲劳感，也可准确定位，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
本发明提供一种手控送丝tig逆变焊机，包括焊枪接口、焊丝接口和机体，所述机体前端外表面开设有梯形槽，且梯形槽的内部靠近一侧下端的位置开设有开口槽，且开口槽的内部靠近中间的位置固定安装有转杆，所述开口槽的内部活动连接有梯形卡板，且梯形卡板的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有矩形板，所述矩形板卡接在开口槽的内部，且转杆贯穿矩形板的内部靠近中间的位置，所述梯形卡板的后端外表面固定安装有限定环机构，且限定环机构的数量为若干，若干所述限定环机构呈梯形状固定安装在梯形卡板的后端外表面，且限定环机构是由固定板、转轴、c形固定环、c形滑动环和弧形滑块组成，所述固定板固定安装在梯形卡板的后端外表面，且转轴固定安装在固定板和c形固定环之间，所述c形固定环的内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑块固定安装在c形滑动环后端外表面，所述c形滑动环活动连接在c形固定环的内部，且弧形滑块滑动连接在弧形滑槽的内部，所述梯形卡板的一侧外表面开设有空槽，且空槽的上端外表面靠近一侧的位置开设有圆槽，所述空槽的内部活动连接有限位机构，所述空槽的内部靠近一侧的位置固定安装有强力弹簧，且强力弹簧的上端外表面固定安装有长板，所述长板的一侧外表面开设有凹槽，且长板的一侧外表面靠近前端的位置固定安装在强力弹簧的上端外表面，所述长板的上端外表面靠近前端的位置开设有转孔，且转孔与圆槽相对应，圆槽内部活动连接有t形杆，且t形
杆贯穿圆槽至转孔的内部。
[0007]
向上滑动c形滑动环，c形滑动环和c形固定环之间存在空隙，将线塞入c形固定环的内部，再向下滑动c形滑动环，c形固定环密闭，接线由上至下环绕固定，该结构便于接线收纳，减少接线的缠绕，可防止接线损坏，在焊接时，焊枪的位置经常变换，其方向和高度也随之变换，滑动回字形滑框，可随之移动焊枪头的方向，再向下或者向上旋转t形杆，长板带动限位机构向上或者向下移动，从而便于调节焊枪的方向，以便适应不同作业需求。
[0008]
优选的，所述限位机构活动连接在长板的外表面靠近后端的位置，且限位机构是由回字形滑框、横板、直板、半圆斜框和半圆罩组成，所述横板固定安装在回字形滑框的一侧外表面靠近中间的位置，且直板固定安装在横板的后端外表面靠近中间的位置，所述半圆斜框固定安装在直板的前端外表面靠近中间的位置，所述半圆罩固定安装在横板的一侧外表面的位置，所述横板的上端外表面靠近一端的位置开设有钻孔。
[0009]
通过采用上述技术方案，将焊枪的另一头焊接口的枪口安插在限位机构上，焊枪的枪杆斜穿半圆斜框的内部，枪口贯穿钻孔，焊接枪限定住，焊接枪在使用时，限位机构上的半圆罩和横板可在焊接时，起到隔热、防火花喷溅的效果，可提高焊接的安全性。
[0010]
优选的，所述半圆罩的上端外表面靠近中间的位置卡接有倒凹形卡块，且倒凹形卡块的一侧外表面固定安装有矩形盒，且矩形盒的内部铰接有铰球，所述铰球的外表面靠近一侧中间的位置固定安装有圆夹筒，且圆夹筒的内部靠近一侧的位置固定连接有固定栓。
[0011]
通过采用上述技术方案，将倒凹形卡块卡进半圆罩的上端，再将焊丝出口接头插入圆夹筒的内部，拧紧固定栓，可将焊丝枪限定住，转动圆夹筒，铰球在矩形盒的内部转动，限位机构移动时，其圆夹筒结构也随之移动，两者配合使用，既可解放双手，减少疲劳感，也可准确定位，提高工作效率，较为实用。
[0012]
优选的，所述c形固定环的内径与c形滑动环的直径相吻合，且弧形滑块与弧形滑槽的内部相吻合。
[0013]
通过采用上述技术方案向上滑动c形滑动环，c形滑动环和c形固定环之间存在空隙，将线塞入c形固定环的内部，再向下滑动c形滑动环，c形固定环密闭。
[0014]
优选的，所述回字形滑框的内部与长板的截面均相吻合，且回字形滑框的内部设置防滑垫。
[0015]
通过采用上述技术方案，回字形滑框滑动连接在长板，滑动回字形滑框的位置，同时可移动焊枪头的方向。
[0016]
优选的，所述横板和半圆罩均为透明材料。
[0017]
通过采用上述技术方案，该透明材料隔热耐高温，且透明材料便于观察。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
1、向上滑动c形滑动环，c形滑动环和c形固定环之间存在空隙，将线塞入c形固定环的内部，再向下滑动c形滑动环，c形固定环密闭，接线由上至下环绕固定，该结构便于接线收纳，减少接线的缠绕，可防止接线损坏；
[0020]
2、将焊枪的另一头焊接口的枪口安插在限位机构上，焊枪的枪杆斜穿半圆斜框的内部，枪口贯穿钻孔，焊接枪限定住，焊接枪在使用时，限位机构上的半圆罩和横板可在焊接时，起到隔热、防火花喷溅的效果，可提高焊接的安全性；
[0021]
3、在焊接时，焊枪的位置经常变换，其方向和高度也随之变换，滑动回字形滑框，可随之移动焊枪头的方向，再向下或者向上旋转t形杆，长板带动限位机构向上或者向下移动，从而便于调节焊枪的方向，以便适应不同作业需求；
[0022]
4、将倒凹形卡块卡进半圆罩的上端，再将焊丝出口接头插入圆夹筒的内部，拧紧固定栓，可将焊丝枪限定住，转动圆夹筒，铰球在矩形盒的内部转动，限位机构移动时，其圆夹筒结构也随之移动，两者配合使用，既可解放双手，减少疲劳感，也可准确定位，提高工作效率，较为实用。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1为本发明的结构示意图；
[0025]
图2为本发明的机体与梯形卡板结合的视图；
[0026]
图3为本发明的限定环机构的平面视图；
[0027]
图4为本发明的强力弹簧、长板和t形杆的结合视图；
[0028]
图5为本发明的限位机构的结构视图；
[0029]
图6为本发明的倒凹形卡块与圆夹筒的结合平面视图。
[0030]
附图标记说明：
[0031]
1、机体；2、梯形槽；21、开口槽；22、转杆；23、梯形卡板；24、矩形板；3、限定环机构；31、固定板；32、转轴；33、c形固定环；34、c形滑动环；35、弧形滑块；36、弧形滑槽；4、空槽；41、强力弹簧；42、长板；43、凹槽；44、转孔；45、t形杆；5、限位机构；51、回字形滑框；52、横板；53、直板；54、半圆斜框；55、半圆罩；56、钻孔；6、倒凹形卡块；61、矩形盒；62、铰球；63、圆夹筒；64、固定栓。
具体实施方式
[0032]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以
上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
[0036]
一种手控送丝tig逆变焊机，包括焊枪接口、焊丝接口和机体1，所述机体1前端外表面开设有梯形槽2，且梯形槽2的内部靠近一侧下端的位置开设有开口槽21，且开口槽21的内部靠近中间的位置固定安装有转杆22，所述开口槽21的内部活动连接有梯形卡板23，且梯形卡板23的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有矩形板24，所述矩形板24卡接在开口槽21的内部，且转杆22贯穿矩形板24的内部靠近中间的位置，所述梯形卡板23的后端外表面固定安装有限定环机构3，且限定环机构3的数量为若干，若干所述限定环机构3呈梯形状固定安装在梯形卡板23的后端外表面，且限定环机构3是由固定板31、转轴32、c形固定环33、c形滑动环34和弧形滑块35组成，所述固定板31固定安装在梯形卡板23的后端外表面，且转轴32固定安装在固定板31和c形固定环33之间，所述c形固定环33的内部开设有弧形滑槽36，所述弧形滑块35固定安装在c形滑动环34后端外表面，所述c形滑动环34活动连接在c形固定环33的内部，且弧形滑块35滑动连接在弧形滑槽36的内部，所述梯形卡板23的一侧外表面开设有空槽4，且空槽4的上端外表面靠近一侧的位置开设有圆槽，所述空槽4的内部活动连接有限位机构5，所述空槽4的内部靠近一侧的位置固定安装有强力弹簧41，且强力弹簧41的上端外表面固定安装有长板42，所述长板42的一侧外表面开设有凹槽43，且长板42的一侧外表面靠近前端的位置固定安装在强力弹簧41的上端外表面，所述长板42的上端外表面靠近前端的位置开设有转孔44，且转孔44与圆槽相对应，圆槽内部活动连接有t形杆45，且t形杆45贯穿圆槽至转孔44的内部；
[0037]
将焊枪接入和焊丝接口分别接入在机体1上两个的接口，再将梯形卡板23从机体1的梯形槽2的内部抽出，焊枪接头与焊丝接头插接好后，分别再将两根接线捋直，将焊枪接头的线和焊丝接头的线，依次穿入在限定环机构3中，根据接线长短来选择卡环的数量和位置，接着，向上滑动c形滑动环34，c形滑动环34和c形固定环33之间存在空隙，将线塞入c形固定环33的内部，接线由上至下环绕固定，该结构便于接线收纳，减少接线的缠绕，可防止接线损坏，在焊接时，焊枪的位置经常变换，其方向和高度也随之变换，滑动回字形滑框51，可随之移动焊枪头的方向，再向下或者向上旋转t形杆45，长板42带动限位机构5向上或者向下移动，从而便于调节焊枪的方向，以便适应不同作业需求。
[0038]
作为本发明的一种实施方式，所述限位机构5活动连接在长板42的外表面靠近后端的位置，且限位机构5是由回字形滑框51、横板52、直板53、半圆斜框54和半圆罩55组成，所述横板52固定安装在回字形滑框51的一侧外表面靠近中间的位置，且直板53固定安装在横板52的后端外表面靠近中间的位置，所述半圆斜框54固定安装在直板53的前端外表面靠近中间的位置，所述半圆罩55固定安装在横板52的一侧外表面的位置，所述横板52的上端外表面靠近一端的位置开设有钻孔56，将焊枪的另一头焊接口的枪口安插在限位机构5上，焊枪的枪杆斜穿半圆斜框54的内部，枪口贯穿钻孔56，焊接枪限定住，焊接枪在使用时，限位机构5上的半圆罩55和横板52可在焊接时，起到隔热、防火花喷溅的效果，可提高焊接的安全性。
[0039]
作为本发明的一种实施方式，所述半圆罩55的上端外表面靠近中间的位置卡接有倒凹形卡块6，且倒凹形卡块6的一侧外表面固定安装有矩形盒61，且矩形盒61的内部铰接有铰球62，所述铰球62的外表面靠近一侧中间的位置固定安装有圆夹筒63，且圆夹筒63的内部靠近一侧的位置固定连接有固定栓64，将倒凹形卡块6卡进半圆罩55的上端，再将焊丝出口接头插入圆夹筒63的内部，拧紧固定栓64，可将焊丝枪限定住，转动圆夹筒63，铰球62在矩形盒61的内部转动，限位机构5移动时，其圆夹筒63结构也随之移动，两者配合使用，既可解放双手，减少疲劳感，也可准确定位，提高工作效率。
[0040]
具体的，所述c形固定环33的内径与c形滑动环34的直径相吻合，且弧形滑块35与弧形滑槽36的内部相吻合，c形滑动环34和c形固定环33之间存在空隙，将线塞入c形固定环33的内部，再向下滑动c形滑动环34，c形固定环33密闭。
[0041]
具体的，所述回字形滑框51的内部与长板42的截面均相吻合，且回字形滑框51的内部设置防滑垫，回字形滑框51滑动连接在长板42，滑动回字形滑框51的位置，同时可移动焊枪头的方向。
[0042]
具体的，所述横板52和半圆罩55均为透明材料，该透明材料隔热耐高温，且透明材料便于观察。
[0043]
工作原理：将焊枪接入和焊丝接口分别接入在机体1上两个的接口，再将梯形卡板23从机体1的梯形槽2的内部抽出，焊枪接头与焊丝接头插接好后，分别再将两根接线捋直，将焊枪接头的线和焊丝接头的线，依次穿入在限定环机构3中，根据接线长短来选择卡环的数量和位置，接着，向上滑动c形滑动环34，c形滑动环34和c形固定环33之间存在空隙，将线塞入c形固定环33的内部，接线由上至下环绕固定，该结构便于接线收纳，减少接线的缠绕，可防止接线损坏，接着，将焊枪的另一头焊接口的枪口安插在限位机构5上，焊枪的枪杆斜穿半圆斜框54的内部，枪口贯穿钻孔56，焊接枪限定住，焊接枪在使用时，限位机构5上的半圆罩55和横板52可在焊接时，起到隔热、防火花喷溅的效果，可提高焊接的安全性，在焊接时，焊枪的位置经常变换，其方向和高度也随之变换，滑动回字形滑框51，可随之移动焊枪头的方向，再向下或者向上旋转t形杆45，长板42带动限位机构5向上或者向下移动，从而便于调节焊枪的方向，以便适应不同作业需求，最后，将倒凹形卡块6卡进半圆罩55的上端，再将焊丝出口接头插入圆夹筒63的内部，拧紧固定栓64，可将焊丝枪限定住，转动圆夹筒63，铰球62在矩形盒61的内部转动，限位机构5移动时，其圆夹筒63结构也随之移动，两者配合使用，既可解放双手，减少疲劳感，也可准确定位，提高工作效率，较为实用。
[0044]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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