一种具有自动取放料功能的机床冲孔操作台的制作方法

[0001]
本发明涉及机床技术领域，具体为一种具有自动取放料功能的机床冲孔操作台。


背景技术：

[0002]
冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔通过机床在操作台上对工件进行加工，冲孔的方式有许多种，不同种类的冲孔方式适用于不同类型的冲孔材料，通过机械设备进行冲孔可以使孔的尺寸规格更加精确。
[0003]
但是，现有的冲孔设备在使用过程中需要工作人员手动将冲孔材料放置在操作台上，待材料冲孔完毕之后再将材料从操作台上取下，十分的危险，并且在冲孔的过程中会产生许多颗粒状的金属粉末，工作人员定时手动清理很那清理干净，并且这些金属粉末很容易进入到设备的内部影响设备的正常运行，因此，本领域技术人员提供了具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，包括壳体，所述壳体的上表面滑动连接有承载台，所述承载台的下表面两侧均固定连接有支撑限位架，所述承载台的内部底端且位于支撑限位架的左侧固定连接有底座，所述底座的中间位置处固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有推块，所述推块的左侧固定连接有气囊，所述壳体的内部底端且位于支撑限位架和底座的中间位置处转动连接有固定板。
[0006]
所述固定板的顶端转动连接有调节轮，所述固定板的前表面左右两侧均固定连接有限位块，所述固定板的前表面且位于限位块的下方固定连接有限位柱，所述限位块的内部滑动连接有拨块，所述拨块的底端转动连接有调节杆，所述调节杆的前表面中间位置处转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的左侧啮合有第一齿轮，所述调节轮的上方啮合有传动轮，所述传动轮的前表面转动连接有凸杆，所述凸杆与传动轮之间转动连接有传动杆，所述凸杆的顶端转动连接有推板。
[0007]
作为优化，所述推块的数量为两个，所述推块为左右对称设置在滑杆的上表面。
[0008]
作为优化，所述推板位于承载台的前后两侧，所述推板与承载台互不连接，所述推板与壳体的上表面滑动连接。
[0009]
作为优化，所述第一齿轮的前表面转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有推块。
[0010]
作为优化，所述蜗轮的后表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的上表面与承载台的下表面固定连接。
[0011]
作为优化，所述推块的底端与壳体的内表面滑动连接，所述推块的上表面与第一齿轮的上表面处于同一直线。
[0012]
作为优化，所述壳体的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前表面转动连接有弹簧连杆，所述弹簧连杆的另一端与推板的底端转动连接，所述滑轨的内部固定连接有磁块。
[0013]
作为优化，所述壳体的内表面底端设置有限位杆，所述限位杆的高度大于支撑限位架的极限压缩高度。
[0014]
作为优化，正常状态下推板的上表面低于承载台的上表面，当承载台向下滑动的时候，推板跟随承载台向下移动，当承载台向上滑动的时候，推板做上下往复运动。
[0015]
本发明具备以下有益效果：
[0016]
1、该具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，当承载台向下滑动的时候推板随着承载台向下滑动，当冲孔完毕后不在受到向下的压力，在支撑限位架的作用下承载台向上移动，同时推板随着承载台向上滑动的同时做上下往复运动，将承载台上表面冲孔完毕的材料移开承载台的上表面，将待冲孔的材料重新移动至承载台的上表面，然后进行下一次冲孔，不需要工作人员手动取放冲孔材料，进一步的保证了工作人员的工作安全，同时减轻工作人员的劳动强度，提高设备的工作效率。
[0017]
2、该具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，当推块在滑杆上滑动的时候对气囊产生推力，气囊受力压缩将内部的空气向外排出，排出的空气经过气管输送到承载台上，将冲孔过程中产生的金属粉末从承载台上清理干净，防止金属粉末进入到设备的内部，造成设备的运行不顺畅，影响设备的使用寿命。
附图说明
[0018]
图1为本发明壳体结构的主视剖面图；
[0019]
图2为本发明壳体结构的俯视图；
[0020]
图3为本发明涡轮结构的局部剖面图；
[0021]
图4为本发明推板结构的局部剖面图；
[0022]
图5为本发明调节轮结构的局部剖面图；
[0023]
图6为本发明推板结构的主视剖面图。
[0024]
图中：1、承载台；2、推板；3、壳体；4、支撑限位架；5、底座；6、蜗轮；7、齿板；8、第一齿轮；9、连杆；10、推块；11、气囊；12、滑杆；13、第二齿轮；14、凸杆；15、传动轮；16、传动杆；17、调节轮；18、限位块；19、连接杆；20、调节杆；21、限位柱；22、固定板；23、拨块；24、弹簧连杆；25、滑块；26、磁块；27、滑轨。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-5，一种具有自动取放料功能的机床冲孔操作台，包括壳体3，壳体3的内部固定连接有滑轨27，滑轨27的内部滑动连接有滑块25，滑块25的前表面转动连接有弹簧连杆24，弹簧连杆24的另一端与推板2的底端转动连接，滑轨27的内部固定连接有磁块
26，壳体3的上表面滑动连接有承载台1，承载台1的下表面两侧均固定连接有支撑限位架4，承载台1的内部底端且位于支撑限位架4的左侧固定连接有底座5，底座5的中间位置处固定连接有滑杆12，滑杆12的外表面滑动连接有推块10，推块10的底端与壳体3的内表面滑动连接。
[0027]
推块10的上表面与第一齿轮8的上表面处于同一直线，推块10的数量为两个，推块10为左右对称设置在滑杆12的上表面，推块10的左侧固定连接有气囊11，壳体3的内部底端且位于支撑限位架4和底座5的中间位置处转动连接有固定板22，固定板22的顶端转动连接有调节轮17，固定板22的前表面左右两侧均固定连接有限位块18。
[0028]
固定板22的前表面且位于限位块18的下方固定连接有限位柱21，限位块18的内部滑动连接有拨块23，拨块23的底端转动连接有调节杆20，调节杆20的前表面中间位置处转动连接有连接杆19，连接杆19的另一端转动连接有蜗轮6，蜗轮6的后表面固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13的一侧啮合有齿板7，齿板7的上表面与承载台1的下表面固定连接。
[0029]
蜗轮6的左侧啮合有第一齿轮8，第一齿轮8的前表面转动连接有连杆9，连杆9的另一端转动连接有推块10，调节轮17的上方啮合有传动轮15，传动轮15的前表面转动连接有凸杆14，凸杆14与传动轮15之间转动连接有传动杆16，凸杆14的顶端转动连接有推板2，推板2位于承载台1的前后两侧，推板2与承载台1互不连接，推板2与壳体3的上表面滑动连接。
[0030]
当承载台1向下滑动的时候推板2随着承载台1向下滑动，当冲孔完毕后不在受到向下的压力，在支撑限位架4的作用下承载台1向上移动，同时推板2随着承载台1向上滑动的同时做上下往复运动，将承载台1上表面冲孔完毕的材料移开承载台1的上表面，将待冲孔的材料重新移动至承载台1的上表面，然后进行下一次冲孔，不需要工作人员手动取放冲孔材料，进一步的保证了工作人员的工作安全，同时减轻工作人员的劳动强度，提高设备的工作效率。
[0031]
当推块10在滑杆12上滑动的时候对气囊11产生推力，气囊11受力压缩将内部的空气向外排出，排出的空气经过气管输送到承载台1上，将冲孔过程中产生的金属粉末从承载台1上清理干净，防止金属粉末进入到设备的内部，造成设备的运行不顺畅，影响设备的使用寿命。
[0032]
当闭合回路的一部份导体在磁场中作切割磁感线运动时，此闭合回路中的磁通量一定会发生变化，在闭合回路中就产生了感应电动势，从而产生了电流，这种电流称为感应电流。
[0033]
在使用时，当冲孔材料放置在承载台1上之后，冲孔设备对冲孔材料进行冲孔，当设备下压的时候，承载台1受力在壳体3的内部向下移动，当承载台1下滑至壳体3内部的限位杆上之后，承载台1停止下滑，此时设备在冲孔材料上进行冲孔，当承载台1下滑时通过其底端的齿板7带动蜗轮6同步转动，蜗轮6在转动的时候通过连接杆19推动调节杆20使调节杆20顶端的拨块23拨动调节轮17转动，当调节轮17转动的时候带动与其啮合的传动轮15同步转动，然后传动轮15通过传动杆16和凸杆14带动推板2做上下往复运动，当承载台1向下滑动的时候推板2随着承载台1向下滑动，当冲孔完毕后不在受到向下的压力，在支撑限位架4的作用下承载台1向上移动，同时推板2随着承载台1向上滑动的同时做上下往复运动，将承载台1上表面冲孔完毕的材料移开承载台1的上表面，将待冲孔的材料重新移动至承载台1的上表面，然后进行下一次冲孔，不需要工作人员手动取放冲孔材料，进一步的保证了
工作人员的工作安全，同时减轻工作人员的劳动强度，提高设备的工作效率。
[0034]
同时当蜗轮6转动的时候带动与其啮合的第一齿轮8同步转动，当第一齿轮8转动的时候通过连杆9带动推块10在滑杆12上滑动，当推块10在滑杆12上滑动的时候对气囊11产生推力，气囊11受力压缩将内部的空气向外排出，排出的空气经过气管输送到承载台1上，将冲孔过程中产生的金属粉末从承载台1上清理干净，防止金属粉末进入到设备的内部，造成设备的运行不顺畅，影响设备的使用寿命，并且当推板2随着承载台1上下移动的同时通过弹簧连杆24带动滑块25在滑轨27的内部来回滑动，滑轨27的内部设置的磁块26在滑轨27的内部形成一个磁场，当滑块25在滑轨27的内部滑动的时候做切割磁感线运动，此时滑块25上带有电流，电流经过稳压器通过导线传输到提示器上，使工作人员能够实时的了解到推板2的工作状态，同时在设备开始运行的时候提示周围的工作人员注意机器的运行，防止误伤。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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