一种金属型材矫直机的制作方法

[0001]
本发明属于型材矫直技术领域，尤其是涉及一种金属型材矫直机。


背景技术：

[0002]
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。
[0003]
无论是何种矫直机，其都是对金属型材进行直接的加工，对于崭新的不锈钢内型材来说颇为有效，但作用于已经锈蚀或表面粘附有大量杂质的型材来说，直接的物理矫直不但容易因为生脆性而折断，同时附着的杂质也会被一同作用，从而破坏了型材本身，使其整体不具有较好的操作性。
[0004]
为此，我们提出一种金属型材矫直机来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是针对上述问题，提供一种可对各种金属型材进行非直接式物理矫直的金属型材矫直机。
[0006]
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种金属型材矫直机，包括工作台和稳定座，所述稳定座与工作台的端面固定连接，所述工作台远离稳定座的一端设有两端贯通的矫直槽，所述矫直槽内设有夹持机构，所述矫直槽的一端内壁上设有用于配合夹持机构的挤压机构，所述矫直槽的两侧分别设有清洁机构和加热机构，所述清洁机构和加热机构相对的一端均与工作台的端面固定连接，所述工作台背离稳定座的一端固定连接有牵引机构，所述牵引机构的一端贯穿加热机构并与夹持机构固定连接。
[0007]
在上述的金属型材矫直机中，所述夹持机构包括设置于矫直槽内底部的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与之相匹配的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第一固定环，所述第一固定环的一端环形侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有齿环，所述齿环的一端固定连接有斜板，所述斜板的端面上刻有螺纹，多块所述斜板螺纹连接有同一个螺纹环，所述安装槽的壁面上开设有缺口，所述工作台上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮通过缺口与齿环啮合，所述工作台的一端侧壁上设有回弹机构，所述回弹机构的一端与第一固定环固定连接。
[0008]
在上述的金属型材矫直机中，所述回弹机构包括设置于工作台侧壁上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的上滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别与第二滑槽的两端内壁固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二滑块的侧壁和第二滑槽的内壁相抵接触，所述第二滑块上固定连接有连接架，所述连接架的一端与第一固定环的侧壁固定连接。
[0009]
在上述的金属型材矫直机中，所述挤压机构包括设置于矫直槽一端内壁上的嵌
槽，所述嵌槽内固定连接有多根液压杆，多根所述液压杆的一端固定连接有同一块挤压块，所述挤压块的尺寸与第一滑槽相同。
[0010]
在上述的金属型材矫直机中，所述清洁机构包括固定连接于工作台一端侧壁上的第一搭台，所述第一搭台上固定连接有第二固定环，所述第二固定环上固定插设有多根清洁软板，所述清洁软板延伸至第二固定环的内部，所述第一搭台上设有贯通的插槽，所述插槽的两端内壁上设有抽动槽，所述插槽内设有配合抽动槽滑动连接的承接板，所述承接板位于第二固定环和工作台之间。
[0011]
在上述的金属型材矫直机中，所述加热机构包括固定连接于工作台一端侧壁上的第二搭台，所述第二搭台上固定连接有电磁加热环，所述第二搭台远离第二固定环的一端固定连接有固定块。
[0012]
在上述的金属型材矫直机中，所述牵引机构包括固定连接于工作台上的支撑架，所述支撑架上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有收卷套，所述收卷套的一端转动连接有连接柱，所述连接柱与支撑架固定连接，所述收卷套上固定连接有连接绳，所述连接绳的一端穿过第二搭台并延伸至第一滑槽与第一滑块固定连接。
[0013]
在上述的金属型材矫直机中，所述固定块背离电磁加热环的一端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有导向轮，所述连接绳通过导向轮的绕设导入至第一滑槽内。
[0014]
在上述的金属型材矫直机中，所述金属型材矫直机的工作原理为：1）操作人员先将需要进行矫直作业的钢材插设于第二固定环内，并随后送入至第一固定环内，在送入的过程中，钢材表面的杂质逐渐被清洁软板刮动清除并掉落在承接板上或其外部，随后转动螺纹环逐渐收紧斜板来将其进行夹紧，待夹紧完毕后，第二驱动电机启动逐渐带动收卷套收卷连接绳，连接绳通过拽动第一滑块，从而带动钢材在矫直槽内进行移动，并使其逐渐插入至电磁加热环内；2）同时通过连接架带动第二滑块移动，使得弹簧受到挤压，待钢材完全插入至电磁加热环内后，电磁加热环内启动对其进行快速加热，高温加热使其表面的物质碳化或分解并剥落，加热3-4s后第二驱动电机反向转动，在弹簧的作用下，逐渐使得第一滑块复位，此时液压杆启动带动液压杆在矫直槽对其进行挤压矫直；3）在挤压矫直的过程中，齿环与齿轮啮合，第一驱动电机启动带动齿环转动，圆管形型材可进行匀速转动，方管形型材可根据其端面数量进行对应的挤压，在齿环翻转一周的带动下，钢材被均匀的加压矫直，从而完成矫直作业。
[0015]
与现有的技术相比，本金属型材矫直机的优点在于：1、本发明通过设置的电磁加热环和清洁机构的配合，以达到利用清洁机构中的清洁软板来对旧型材进行初步的刮擦，使其去除表面明显附着物，随后通过电磁加热环对其快速加热，使得表面杂质进一步脱落并改变其物理韧性的效果，有效的避免了在矫直过程中杂质对其质量的影响，同时消除了型材本身的各种应力，使其整体韧性提高，防止在物理矫直的过程中出现折断或裂纹，提高了矫直质量的效果。
[0016]
2、本发明通过设置的第一驱动电机和第一固定环、齿环的配合，以达到在利用液压杆和挤压块对其进行物理矫直的过程中，第一驱动电机带动齿环整体转动，使其全方位进行自动矫直的效果，有效的降低了人工操作介入的工作环节，同时也较好的对各种型材
进行全方位的矫直作业，使其达到更好的矫直效果。
附图说明
[0017]
图1是本发明提供的一种金属型材矫直机的外部结构示意图；图2是图1中滑杆的结构示意图；图3是图1中牵引机构的分解示意图；图4是图1的剖视图；图5是图1中挤压机构的结构示意图；图6是图1中齿环的结构示意图；图7是图6中齿环截面示意图；图8是图6中斜板的结构示意图；图9是图1中a处的局部放大图。
[0018]
图中，1工作台、2稳定座、3矫直槽、4夹持机构、5挤压机构、6清洁机构、7加热机构、8牵引机构、9第一滑槽、10第一滑块、11第一固定环、12齿环、13斜板、14螺纹环、15第一驱动电机、16齿轮、17回弹机构、18第二滑槽、19第二滑块、20滑杆、21弹簧、22连接架、23液压杆、24挤压块、25第一搭台、26第二固定环、27清洁软板、28承接板、29第二搭台、30电磁加热环、31固定块、32支撑架、33第二驱动电机、34收卷套、35连接柱、36连接绳、37固定架、38导向轮。
具体实施方式
[0019]
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
[0020]
如图1-9所示，一种金属型材矫直机，包括工作台1和稳定座2，稳定座2与工作台1的端面固定连接，稳定座2可与地面固定，使得工作台1可稳定作业，工作台1远离稳定座2的一端设有两端贯通的矫直槽3，矫直槽3贯穿整个工作台1，矫直槽3内设有夹持机构4。
[0021]
夹持机构4包括设置于矫直槽3内底部的第一滑槽9，第一滑槽9内滑动连接有与之相匹配的第一滑块10，第一滑槽9贯穿整个矫直槽3，第一滑块10上固定连接有第一固定环11，第一固定环11的一端环形侧壁上开设有安装槽，安装槽内转动连接有齿环12，齿环12与安装槽转动连接 ，齿环12的一端固定连接有斜板13，斜板13为不锈钢材质，斜板13的端面上刻有螺纹，多块斜板13螺纹连接有同一个螺纹环14，螺纹环14的前后转动，可紧合或松开斜板13，使其对型材进行夹紧，安装槽的壁面上开设有缺口用于和齿环12进行接触，工作台1上固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的驱动轴上同轴固定连接有齿轮16，齿轮16通过缺口与齿环12啮合使其带动其进行规律转动。
[0022]
工作台1的一端侧壁上设有回弹机构17，回弹机构17的一端与第一固定环11固定连接，回弹机构17包括设置于工作台1侧壁上的第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有与之相匹配的第二滑块19，第二滑块19的上滑动贯穿有滑杆20，第二滑块19可沿着滑杆20进行滑动，滑杆20的两端分别与第二滑槽18的两端内壁固定连接，滑杆20上套设有弹簧21，弹簧21用于带动第二滑块19进行复位，从而带动第一滑块10进行复位操作，弹簧21的两端分别
与第二滑块19的侧壁和第二滑槽18的内壁相抵接触，第二滑块19上固定连接有连接架22，连接架22的一端与第一固定环11的侧壁固定连接，连接架22用于连接第二滑块19和第一滑块10。
[0023]
矫直槽3的一端内壁上设有用于配合夹持机构4的挤压机构5，挤压机构5包括设置于矫直槽3一端内壁上的嵌槽，嵌槽内固定连接有多根液压杆23，多根液压杆23的一端固定连接有同一块挤压块24，挤压块24的尺寸与第一滑槽9相同，液压杆23可带动挤压块24来对型材进行物理矫直，矫直槽3的两侧分别设有清洁机构6和加热机构7，清洁机构6和加热机构7相对的一端均与工作台1的端面固定连接。
[0024]
清洁机构6包括固定连接于工作台1一端侧壁上的第一搭台25，第一搭台25上固定连接有第二固定环26，第二固定环26上固定插设有多根清洁软板27，清洁软板27为软性抗腐蚀塑料材质，清洁软板27延伸至第二固定环26的内部，在送入的过程中，钢材表面的杂质逐渐被清洁软板27刮动清除并掉落在承接板28上或其外部，第一搭台25上设有贯通的插槽，插槽的两端内壁上设有抽动槽，插槽内设有配合抽动槽滑动连接的承接板28，承接板28可对刮落的杂质进行收集，并统一排放处理，承接板28位于第二固定环26和工作台1之间。
[0025]
加热机构7包括固定连接于工作台1一端侧壁上的第二搭台29，第二搭台29上固定连接有电磁加热环30，电磁加热环30可对型材进行快速的加热，使其消除应力，防止折断或出现裂纹，第二搭台29远离第二固定环26的一端固定连接有固定块31，工作台1背离稳定座2的一端固定连接有牵引机构8。
[0026]
牵引机构8的一端贯穿加热机构7并与夹持机构4固定连接，牵引机构8包括固定连接于工作台1上的支撑架32，支撑架32上固定连接有第二驱动电机33，第二驱动电机33的驱动轴上同轴固定连接有收卷套34，第二驱动电机33用于带动收卷套34转动，收卷套34的一端转动连接有连接柱35，连接柱35与支撑架32固定连接，收卷套34上固定连接有连接绳36，连接绳36收卷后可带动第一滑块10移动，连接绳36的一端穿过第二搭台29并延伸至第一滑槽9与第一滑块10固定连接，固定块31背离电磁加热环30的一端固定连接有固定架37，固定架37上转动连接有导向轮38，导向轮38具有较好的导向和传动作用，连接绳36通过导向轮38的绕设导入至第一滑槽9内，在弹簧21的作用下，可逐渐配合连接绳36使得第一滑块10复位。
[0027]
本发明在使用时，操作人员先将需要进行矫直作业的钢材插设于第二固定环26内，并随后送入至第一固定环11内，在送入的过程中，钢材表面的杂质逐渐被清洁软板27刮动清除并掉落在承接板28上或其外部，随后转动螺纹环14逐渐收紧斜板13来将其进行夹紧，待夹紧完毕后，第二驱动电机33启动逐渐带动收卷套34收卷连接绳36，连接绳36通过拽动第一滑块10，从而带动钢材在矫直槽3内进行移动，并使其逐渐插入至电磁加热环30内，同时通过连接架22带动第二滑块19移动，使得弹簧21受到挤压，待钢材完全插入至电磁加热环30内后，电磁加热环30内启动对其进行快速加热，高温加热使其表面的物质碳化或分解并剥落，加热3-4s后第二驱动电机33反向转动，在弹簧21的作用下，逐渐使得第一滑块10复位，此时液压杆23启动带动液压杆23在矫直槽3对其进行挤压矫直，在挤压矫直的过程中，齿环12与齿轮16啮合，第一驱动电机15启动带动齿环12转动，圆管形型材可进行匀速转动，方管形型材可根据其端面数量进行对应的挤压，在齿环12翻转一周的带动下，钢材被均匀的加压矫直，从而完成矫直作业。
[0028]
尽管本文较多地使用了工作台1、稳定座2、矫直槽3、夹持机构4、挤压机构5、清洁机构6、加热机构7、牵引机构8、第一滑槽9、第一滑块10、第一固定环11、齿环12、斜板13、螺纹环14、第一驱动电机15、齿轮16、回弹机构17、第二滑槽18、第二滑块19、滑杆20、弹簧21、连接架22、液压杆23、挤压块24、第一搭台25、第二固定环26、清洁软板27、承接板28、第二搭台29、电磁加热环30、固定块31、支撑架32、第二驱动电机33、收卷套34、连接柱35、连接绳36、固定架37、导向轮38等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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