一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及数控铣床技术领域，具体为一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置。


背景技术：

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数控铣床又称铣床，为一种电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]
然而在现实生活当中，数控铣床大多都采用台钳作为通用夹具，而现有的台钳往往是采用一个固定夹块一个活动夹块来完成工件的夹持，传统的数控铣床当中加工各种异性工件的时候，不能根据异性工件的外形而进行自定义定位，导致了工件的加工准确度不够高，不仅如此，目前市场上的数控铣床大多都不具有定位和高度调节同步运行的功能，导致了设备加工效率不够快，加工效果不够理想。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，具备定位和调节高度的优点，解决了加工准确度不够高和加工效果不理想的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述定位和调节高度的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，包括本体，所述本体正面上端固定连接有安装架，本体上端中间活动连接有支撑部件，支撑部件左端活动连接有防翻盘，支撑部件的左侧活动连接有滑动部件，滑动部件正面上方活动连接有核心盘，核心盘的轴心处活动连接有转动盘，转动盘的左侧转动连接有螺旋杆，螺旋杆的正面上端活动连接有轨道，轨道顶端活动连接有滑动键；
[0008]
滑动键的外侧活动连接有转动部件，转动部件内部中间活动连接有缓冲弹簧，转动部件内部活动连接有作用杆，作用杆的正面上方活动连接有热气囊，热气囊前端活动连接有排热管，本体的上端固定安装有紧固件，核心盘的背面活动连接有旋转钮，旋转钮前端活动连接有滑轨，滑轨外侧活动连接有金属机构，金属机构下端活动安装有铣刀头；
[0009]
转动部件右端活动连接有线圈，线圈顶端活动连接有钢丝绳，钢丝绳左端活动连接有安装件。
[0010]
优选的，所述转动盘的外侧且位于螺旋杆的正面活动连接有轨道，转动盘右端且位于轨道的右端背面活动连接有转动部件，这种结构具有稳定性和安全性。
[0011]
优选的，所述轨道为一种金属铁材质，轨道的数量共有四个，轨道的中间且位于转动部件的左端活动连接有转动盘，这种结构具有了稳定性和易用性。
[0012]
优选的，所述转动部件的底端且位于核心盘的内侧活动连接有轨道，轨道的顶端
且位于缓冲弹簧的内侧活动连接有滑动键，这种结构具有了联动性和滑动性。
[0013]
优选的，所述核心盘为一种圆形状，核心盘和缓冲弹簧和转动部件的中轴线相同，转动部件关于核心盘中心对称，这种结构具有了对称性和美观性。
[0014]
优选的，所述本体的上端且位于核心盘的右侧活动连接有支撑部件，本体正面上设置均匀分布且规格尺寸相同的金属长块，使装置可以更好的调整长度或高度，这种机构具有了易用性和联动性。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本发明提供了一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，具备以下有益效果：
[0017]
1、该一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，通过转动盘与螺旋杆呈涡轮蜗杆结构，螺旋杆与转动盘同步运作，滑动键沿轨道内的槽运作，缓冲弹簧受转动部件牵引力作用而驱动，由默认的压缩弹簧变为伸展状，转动部件其内部的作用杆向上运行，顶住中心位置，故四个转动部件均向转动盘轴心处挤压，完成了对异形工件的定位，达到了对异形工件准确定位的效果。
[0018]
2、该一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，通过在向上运行时内部设备之间相互摩擦，产生大量热，热气囊为一种干瘪的乒乓球，乒乓球受到大量热量由干瘪的变为饱满的，乒乓球中间插接有排热管，热气从排热管内部排出，防止了设备因热量而损伤，起到了辅助作用，达到了提高设备寿命的效果。
[0019]
3、该一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，通过转动盘旋转带动转动部件运行，其轴心处上的线圈开始缓慢释放默认拉紧状态下的钢丝绳，钢丝绳下降，金属机构沿滑轨向下运行，转动盘为一种不完全齿轮，当四个作用杆定位好异形工件的时候，钢丝绳刚好下降至正下方对异形工件进行加工，钢丝绳与转动部件同步运行，从而使结构具有了定位和高度调节同步运行的功能。
附图说明
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图1为本发明金属机构结构正面示意图；
[0021]
图2为本发明转动部件结构俯视示意图；
[0022]
图3为本发明滑动键结构俯视示意图；
[0023]
图4为本发明限位座结构俯视示意图；
[0024]
图5为本发明金属机构结构俯视示意图；
[0025]
图6为本发明核心盘结构侧视示意图；
[0026]
图7为本发明图1中a处钢丝绳结构放大示意图。
[0027]
图中：1、本体；2、安装架；3、支撑部件；4、防翻盘；5、滑动部件；6、核心盘；7、转动盘；8、螺旋杆；9、轨道；10、滑动键；11、转动部件；12、缓冲弹簧；13、作用杆；14、热气囊；15、排热管；16、紧固件；17、旋转钮；18、滑轨；19、金属机构；20、铣刀头；110、线圈；111、钢丝绳；112、安装件。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-7，一种利用通用定位夹具力对数控铣床作用的装置，包括本体1，本体1的上端且位于核心盘6的右侧活动连接有支撑部件3，本体1正面上设置均匀分布且规格尺寸相同的金属长块，使装置可以更好的调整长度或高度，这种机构具有了易用性和联动性；
[0030]
本体1正面上端固定连接有安装架2，本体1上端中间活动连接有支撑部件3，支撑部件3左端活动连接有防翻盘4，支撑部件3的左侧活动连接有滑动部件5，滑动部件5正面上方活动连接有核心盘6，核心盘6为一种圆形状，核心盘6和缓冲弹簧12和转动部件11的中轴线相同，转动部件11关于核心盘6中心对称，这种结构具有了对称性和美观性；
[0031]
核心盘6的轴心处活动连接有转动盘7，转动盘7的外侧且位于螺旋杆8的正面活动连接有轨道9，转动盘7右端且位于轨道9的右端背面活动连接有转动部件11，这种结构具有稳定性和安全性；
[0032]
转动盘7的左侧转动连接有螺旋杆8，螺旋杆8的正面上端活动连接有轨道9，轨道9为一种金属铁材质，轨道9的数量共有四个，轨道9的中间且位于转动部件11的左端活动连接有转动盘7，这种结构具有了稳定性和易用性，轨道9顶端活动连接有滑动键10；
[0033]
滑动键10的外侧活动连接有转动部件11，转动部件11的底端且位于核心盘6的内侧活动连接有轨道9，轨道9的顶端且位于缓冲弹簧12的内侧活动连接有滑动键10，这种结构具有了联动性和滑动性；
[0034]
转动部件11内部中间活动连接有缓冲弹簧12，转动部件11内部活动连接有作用杆13，作用杆13的正面上方活动连接有热气囊14，热气囊14前端活动连接有排热管15，本体1的上端固定安装有紧固件16；
[0035]
核心盘6的背面活动连接有旋转钮17，旋转钮17前端活动连接有滑轨18，滑轨18外侧活动连接有金属机构19，金属机构19下端活动安装有铣刀头20；
[0036]
转动部件11右端活动连接有线圈110，线圈110顶端活动连接有钢丝绳111，钢丝绳111左端活动连接有安装件112。
[0037]
在使用时，将需要加工的异形工件放置核心盘6内部轴心处，启动驱动部件，转动盘7通电具有了驱动力，转动盘7与螺旋杆8呈涡轮蜗杆结构，螺旋杆8与转动盘7同步运作，转动盘7外侧活动连接有轨道9，轨道9中间上方活动连接有滑动键10，转动部件11上设置有与滑动键10相适配的纹理，转动盘7逆时针转动的时候，会形成一定的离心力，轨道9受牵引力和离心力的作用，也会具有一定的驱动力，并且均会形成一定的角度，转动部件11与滑动键10固定连接，滑动键10沿轨道9内的槽运作，缓冲弹簧12受转动部件11牵引力作用而驱动，由默认的压缩状弹簧变为伸展状弹簧，转动部件11其内部的作用杆13向上运行，顶住中心位置，故四个转动部件11均向转动盘7轴心处挤压，完成了对异形工件的定位，达到了定位的效果，同时，在向上运行时内部设备之间相互摩擦，产生大量热，热气囊14为一种干瘪的乒乓球，乒乓球受到大量热量由干瘪的变为饱满的，乒乓球中间插接有排热管15，热气从排热管15内部排出，防止了设备因热量而损伤，提高了设备的寿命，起到了辅助作用，并且，转动盘7旋转带动转动部件11运行，其轴心处上的线圈110开始缓慢释放默认拉紧状态下的钢丝绳111，钢丝绳111下降，金属机构19沿滑轨18向下运行，转动盘7为一种不完全齿轮，当
四个作用杆13定位好异形工件的时候，钢丝绳111刚好下降至正下方对异形工件进行加工，钢丝绳111与转动部件11同步运行，从而使结构具有了定位和高度调节同步运行的功能。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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