一种用于绝缘板制造的钢板整平装置的制作方法

[0001]
本发明涉及钢板整形设备领域，具体为一种用于绝缘板制造的钢板整平装置。


背景技术：

[0002]
绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。
[0003]
在绝缘板生产过程中，需要将绝缘板生产过程中使用的钢板整平，以便于钢板的继续使用，且利于后续绝缘板的加工，因此一般使用压板机对钢板进行压整，但是现有的压整设备存在着体积庞大，不便操作的问题，导致在一些中小型企业或者小批量加工时，使用压板机而产生制造成本上升的问题。鉴于此，需要一种适合中小型企业或者小批量加工时的、用于对钢板进行压整整平的压整设备。
[0004]
为解决上述问题，因此我们提出一种用于绝缘板制造的钢板整平装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于绝缘板制造的钢板整平装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明提供一种用于绝缘板制造的钢板整平装置，包括：底座；放置组件，所述放置组件包括通过安装立板竖直设于底座上的放置座，所述放置座用于放置钢板，且所述放置座的正投影面积大于钢板的面积；加热器，所述加热器设于放置座内，相应的，所述放置座上设有供加热器安装的安装槽，所述加热器由外部电源进行供电，其通电产生热量，并通过热传递作用对放置座进行加热；压整组件，所述压整组件包括设于放置座正上方的压整板，所述压整板与放置座之间围成一个用于平躺放置钢板的放置空间，所述压整板由驱动单元驱动其下移，使其对平躺放置在所述放置座上的钢板进行压整。
[0006]
优选地，所述放置座由不锈钢材质制成。
[0007]
优选地，所述驱动单元包括设于底座横向一端上的固定杆，所述固定杆上端铰接安装有安装杆，所述压整板安装在安装杆上，所述底座横向的另一端设有固定铰座，所述固定铰座上铰接安装有安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述连接件与安装杆远离其与固定杆铰接处的一端铰接，所述驱动元件驱动连接件移动，使所述安装杆沿与固定杆的铰接处向下转动，进而使所述压整板下移，并对放置在所述放置座上的钢板进行压整。
[0008]
优选地，所述驱动元件为液压缸，所述液压缸的伸缩杆与连接件螺纹连接。
[0009]
优选地，所述安装杆上垂直螺纹穿设有调节螺杆，所述调节螺杆下端与压整板转动连接，所述压整板相对两端各设有立柱，两个所述立柱滑配穿透安装杆。
[0010]
优选地，所述安装杆上嵌装有石墨衬套，所述石墨衬套一一对应滑配套装在两个立柱上。
[0011]
优选地，所述调节螺杆下端同轴设有阶梯卡块，相应的，所述压整板上开设有供阶梯卡块卡合的、且能自由转动的锁止槽。
[0012]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：将绝缘板平躺放置在放置座的顶部，然后通过驱动单元驱动压整组件中的压整板下移，对平躺放置在放置座顶部的钢板进行压整，操作便捷且结构简单，另外通过设置加热器，加热器通电产生高温，并通过热传递作用对放置座进行加热，使得能够对钢板进行加热，因而通过高温热压，提高对钢板的压整效率，提升钢板的压整质量精度，设置驱动单元由驱动元件驱动连接件移动，使安装杆沿与固定杆的铰接处转动，使安装杆向下移动，并使压整板下移对平躺放置在放置座上的钢板进行压整，结构简单，另外由于安装杆与连接件的铰接处远离固定杆，通过杠杆原理，增大了安装杆的力矩，使驱动元件受到的载荷较小，进而提高了压整板对钢板的压整质量，通过设置调节螺杆在安装杆上螺纹旋合，螺纹旋合过程中，通过螺纹旋合的驱动力驱动压整板上下移动，进而调节压整板与放置座之间围成的放置空间的纵向高度，以便适应不同厚度的钢板，提高钢板的压整效率，另外通过调节压整板与放置座之间围成的放置空间的纵向高度，以便调节钢板的压整行程，设置立柱滑配穿透安装杆，通过立柱对压整板的竖直移动进行导向，进而避免压整板产生倾斜，设置石墨衬套，石墨衬套滑配套装在立柱上，由于石墨衬套具有自润滑性能，因而使得立柱在与安装杆滑动时，减少了对安装杆的机械磨损，进而提升了安装杆及立柱的使用寿命，此外设置了放置座由不锈钢材质制成，由于不锈钢材质具有较高的热传导性能，进而使放置座的导热性能较佳，提高对钢板的升温效率，另外不锈钢材质的刚性及耐磨性较佳，提高了放置座的使用寿命。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种用于绝缘板制造的钢板整平装置的总装结构示意图；图2是图1中a处的局部放大示意图；图中：1-固定杆，2-加热器，3-安装杆，4-调节螺杆，5-立柱，6-石墨衬套，7-连接件，8-液压缸，9-压整板，10-放置座，11-立板，12-底座，13-安装座，14-固定铰座，15-阶梯卡块，16-锁止槽。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
[0015]
如图1-2所示，一种用于绝缘板制造的钢板整平装置，包括：底座12，所述底座12通过使用螺钉安装在外部的放置面上；放置组件，所述放置组件包括通过安装立板11竖直设于底座12上的放置座10，所述放
置座10用于放置钢板，且所述放置座10的正投影面积大于钢板的面积，由于所述放置座10的正投影面积大于钢板的面积，使得钢板平躺放置在放置座10上时，在对钢板进行压整时，钢板的边角不会产生褶皱现象；加热器2，所述加热器2设于放置座10内，相应的，所述放置座10上设有供加热器2安装的安装槽，所述加热器2由外部电源进行供电，其通电产生热量，并通过热传递作用对放置座10进行加热，本实施例中的加热器2可以设置为半导体制热片；压整组件，所述压整组件包括设于放置座10正上方的压整板9，所述压整板9与放置座10之间围成一个用于平躺放置钢板的放置空间，所述压整板9由驱动单元驱动其下移，使其对平躺放置在所述放置座10上的钢板进行压整。
[0016]
优选地，所述放置座10由不锈钢材质制成，放置座10由不锈钢材质制成，由于不锈钢材质具有较高的热传导性能，进而使放置座10的导热性能较佳，提高对钢板的升温效率，另外不锈钢材质的刚性及耐磨性较佳，提高了放置座10的使用寿命。
[0017]
优选地，所述驱动单元包括设于底座12横向一端上的固定杆1，所述固定杆1上端铰接安装有安装杆3，所述压整板9安装在安装杆3上，所述底座12横向的另一端设有固定铰座14，所述固定铰座14上铰接安装有安装座13，所述安装座13上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件7，所述连接件7与安装杆3远离其与固定杆1铰接处的一端铰接，所述驱动元件驱动连接件7移动，使所述安装杆3沿与固定杆1的铰接处向下转动，进而使所述压整板9下移，并对放置在所述放置座10上的钢板进行压整。
[0018]
优选地，所述驱动元件为液压缸8，所述液压缸8的伸缩杆与连接件7螺纹连接，通过液压缸8的伸缩杆与连接件7螺纹连接，使得连接件7与液压缸8进行可拆卸连接，同时驱动元件也可以设置为其他的直线驱动形式的元件，比如电推杆、伸缩气缸。
[0019]
优选地，所述安装杆3上垂直螺纹穿设有调节螺杆4，所述调节螺杆4下端与压整板9转动连接，所述压整板9相对两端各设有立柱5，两个所述立柱5滑配穿透安装杆3，设置调节螺杆在安装杆上螺纹旋合，螺纹旋合过程中，通过螺纹旋合的驱动力驱动压整板上下移动，进而调节压整板与放置座之间围成的放置空间的纵向高度，以便适应不同厚度的钢板，提高钢板的压整效率，另外通过调节压整板与放置座之间围成的放置空间的纵向高度，以便调节钢板的压整行程。
[0020]
优选地，所述安装杆3上嵌装有石墨衬套6，所述石墨衬套6一一对应滑配套装在两个立柱5上，设置石墨衬套，石墨衬套滑配套装在立柱上，由于石墨衬套具有自润滑性能，因而使得立柱在与安装杆滑动时，减少了对安装杆的机械磨损，进而提升了安装杆及立柱的使用寿命。
[0021]
优选地，所述调节螺杆4下端同轴设有阶梯卡块15，相应的，所述压整板9上开设有供阶梯卡块15卡合的、且能自由转动的锁止槽16，通过阶梯卡块15在锁止槽16内转动并限位，使得调节螺杆4转动连接在压整板9上。
[0022]
本发明在使用时的工作原理：将用于绝缘板加工制造的薄型钢板平躺放置在放置座的顶部，且使钢板位于放置座的正投影内，然后再启动液压 缸8，液压缸8的伸缩杆缩短，使连接件7摆动，进而使连接件7与安装杆3远离固定杆1的一端铰接转动，进而拉动安装杆3沿与固定杆1的铰接处转动，且转动方向为顺时针（参考图1），这样就使得压整板9向下移动，进而使压整板9对钢板进行压整，同时启动电加热器2，电加热器2通电产生高温，经由热
传递作用，对放置座10进行加热，进而能够对钢板进行加热，由于热胀冷缩的原理，通过对钢板进行加热，使得钢板具有较佳的延展性，从而提升了对钢板的压整效率，保证压整后钢板表面的平整度。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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