一种风力驱动榨油设备的制作方法

[0001]
本发明涉及风能相关领域，尤其是一种风力驱动榨油设备。


背景技术：

[0002]
榨油机是榨油作坊内必备的设备之一，近年来，全自动榨油机也走进了千家万户，榨油机通过对油料农作物的压榨，使其产生植物油的设备，其中油料包括芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等等，榨油机对油料进行压榨的步骤，主要为以下四个步骤，步骤一为油料炒熟，步骤二为将油料放置于榨膛/榨笼内，步骤三为通过机械加压对油料进行压榨，压榨出的植物油将向外流出并且对其进行收集，步骤四为将油渣排出榨膛/榨笼，目前的榨油机也存在一个弊端，无法连续朝向榨油箱内加入油料，必须将油渣排出后，方可朝向榨膛/榨笼内添加新的油料，导致自动化程度低、榨油效率低，为了克服上述的弊端，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，自动化程度高、榨油效率高的高效榨油装置。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种风力驱动榨油设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种风力驱动榨油设备，包括动力箱，所述动力箱内设置有蜗轮蜗杆腔，所述动力箱内设置有齿轮传动腔，所述蜗轮蜗杆腔做右端壁间转动设置有向右延伸贯穿所述齿轮传动腔至所述动力箱外的小转动轴，所述蜗轮蜗杆腔左右端壁间转动设置有向右延伸至所述齿轮传动腔右端壁的小转动轴，所述小转动轴在所述动力箱内设置有动力装置，所述主动皮带腔左端固定设置有榨油箱，所述榨油箱内设置有开口向上的进料腔，所述榨油箱上端壁固定设置有向下延伸至所述进料腔内的进料口，所述榨油箱内设置有摆动腔，所述摆动腔内设置有传动装置,所述榨油箱内设置有与所述进料腔连通的筛选腔，所述榨油箱内设置有与所述筛选腔连通的绞龙腔，所述绞龙腔内设置有绞龙箱，所述榨油箱内设置有绞龙皮带腔，所述绞龙腔做右端壁间转动设置有向右延伸至所述绞龙皮带腔右端壁的绞龙轴，所述绞龙轴在所述绞龙腔内设置有用于榨油的绞龙，所述榨油箱内设置有收集箱，所述收集箱内设置有向上开口的收集腔，所述绞龙箱下端壁设置有与所述收集腔连通的油孔，所述收集箱左端壁固定设置有向左延伸至所述收集箱外的出油口，所述出油口末端设置有出油开关，所述榨油箱内设置有主动皮带腔，所述绞龙皮带腔左右端壁间转动设置有向右延伸至所述主动皮带腔右端壁的传动轴，所述传动轴与所述绞龙轴在所述绞龙皮带腔内对称设置有传动带轮，两个所述传动带轮间通过绞龙皮带传动连接，所述传动轴在所述主动皮带腔内固定设置有传动轴齿轮，所述主动皮带腔左右端壁间转动设置有向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔内的主动锥齿轮轴，所述主动锥齿轮轴上固定设置有主动带轮，所述主动带轮与所述传动轴齿轮间通过主动皮带传动连接。
[0005]
进一步地，所述动力装置包括所述小转动轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置的所述小蜗轮，所述蜗轮蜗杆腔前后端壁间转动设置有蜗杆轴，所述蜗杆轴上固定设置有与所述小蜗轮啮合的蜗杆，所述小转动轴上转动设置有大风扇轴套，所述大风扇轴套在所述齿轮传动腔内固定设置有大齿轮，所述小转动轴在所述动力箱外固定设置有小扇叶，所述大风扇轴套在所述动力箱外固定设置有大扇叶，所述小转动轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述蜗杆啮合的小蜗轮，所述小转动轴在所述动力箱内转动设置有大定位轴，所述大定位轴内设置有大定位腔，所述大定位腔内设置有与所述小转动轴滑动连接的大定位块，所述大定位块与所述大定位轴间固定设置有大弹簧，所述小转动轴在所述齿轮传动腔内固定设置有与所述大齿轮啮合的小齿轮，所述小转动轴上转动设置有小定位轴，所述小定位轴内设置有小定位腔，所述小定位腔内设置有与所述小转动轴滑动连接的小定位块，所述小定位块与所述小定位轴间固定设置小弹簧，所述蜗杆轴末端固定设置有蜗杆轴锥齿轮，所述主动锥齿轮轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述蜗杆轴锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
[0006]
进一步地，所述传动装置包括所述榨油箱内固定设置有小锥齿轮腔，所述传动轴在所述小锥齿轮腔内固定设置有小主动锥齿轮，所述摆动腔内设置有固定板，所述固定板上固定设置有主动连杆固定块，所述摆动腔前后端壁间转动设置有贯穿所述固定板并向后延伸的转动轴，所述转动轴上固定设置有连杆从动锥齿轮，所述小锥齿轮腔上端壁转动设置有向上延伸至所述连杆锥齿轮腔内的主动轴，所述主动轴末端固定设置有与所述连杆从动锥齿轮啮合的连杆主动锥齿轮，所述主动轴在所述小锥齿轮腔内固定设置有与所述小主动锥齿轮啮合的小从动锥齿轮，所述转动轴上铰接第一主动连杆，所述第一主动连杆末端铰接第二主动连杆，所述固定板上固定设置有从动连杆固定块，所述从动连杆固定块上铰接第一从动连杆，所述第一从动连杆与所述第二主动连杆末端铰接第二从动连杆，所述筛选腔内设置有可左右滑动的筛选传送板，所述筛选传送板底面固定设置有滑动块，所述第二从动连杆末端铰接在所述滑动块上，所述筛选传送板左端固定连接在所述筛选箱上,所述蜗杆轴上固定设置有力矩联轴器。
[0007]
本发明的有益效果：本发明提供的一种风力驱动榨油设备，能够将油料筛选后送入绞龙设备中，进行榨油，减少杂质的同时通过不断加压进行榨油，在压榨的过程中能够持续加料，在提高了出油率的同时也提高了工作效率，采用风能带动设备运行，在一定程度上节省了能源。
附图说明
[0008]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]
图1是本发明的一种风力驱动榨油设备整体结构示意图。
[0011]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0012]
图3是图1中b-b的结构示意图。
[0013]
图4是图1中c-c的结构示意图。
[0014]
图5是图1中d-d的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]
结合附图 1-5所述的一种风力驱动榨油设备，包括动力箱15，所述动力箱15内设置有蜗轮蜗杆腔61，所述动力箱15内设置有齿轮传动腔17，所述蜗轮蜗杆腔61做右端壁间转动设置有向右延伸贯穿所述齿轮传动腔17至所述动力箱15外的小转动轴12，所述蜗轮蜗杆腔61左右端壁间转动设置有向右延伸至所述齿轮传动腔17右端壁的小转动轴23，所述小转动轴12在所述动力箱15内设置有动力装置101，所述主动皮带腔25左端固定设置有榨油箱71，所述榨油箱71内设置有开口向上的进料腔44，所述榨油箱71上端壁固定设置有向下延伸至所述进料腔44内的进料口43，所述榨油箱71内设置有摆动腔34，所述摆动腔34内设置有传动装置102,所述榨油箱71内设置有与所述进料腔44连通的筛选腔28，所述榨油箱71内设置有与所述筛选腔28连通的绞龙腔48，所述绞龙腔48内设置有绞龙箱49，所述榨油箱71内设置有绞龙皮带腔39，所述绞龙腔48做右端壁间转动设置有向右延伸至所述绞龙皮带腔39右端壁的绞龙轴51，所述绞龙轴51在所述绞龙腔48内设置有用于榨油的绞龙50，所述榨油箱71内设置有收集箱55，所述收集箱55内设置有向上开口的收集腔54，所述绞龙箱49下端壁设置有与所述收集腔54连通的油孔53，所述收集箱55左端壁固定设置有向左延伸至所述收集箱55外的出油口56，所述出油口56末端设置有出油开关57，所述榨油箱71内设置有主动皮带腔25，所述绞龙皮带腔39左右端壁间转动设置有向右延伸至所述主动皮带腔25右端壁的传动轴30，所述传动轴30与所述绞龙轴51在所述绞龙皮带腔39内对称设置有传动带轮40，两个所述传动带轮40间通过绞龙皮带41传动连接，所述传动轴30在所述主动皮带腔25内固定设置有传动轴齿轮31，所述主动皮带腔25左右端壁间转动设置有向右延伸至所述蜗轮蜗杆腔61内的主动锥齿轮轴24，所述主动锥齿轮轴24上固定设置有主动带轮27，所述主动带轮27与所述传动轴齿轮31间通过主动皮带26传动连接。
[0017]
有益地，所述动力装置101包括所述小转动轴12在所述蜗轮蜗杆腔61内固定设置的所述小蜗轮21，所述蜗轮蜗杆腔61前后端壁间转动设置有蜗杆轴20，所述蜗杆轴20上固定设置有与所述小蜗轮21啮合的蜗杆19，所述小转动轴12上转动设置有大风扇轴套16，所述大风扇轴套16在所述齿轮传动腔17内固定设置有大齿轮18，所述小转动轴12在所述动力箱15外固定设置有小扇叶10，所述大风扇轴套16在所述动力箱15外固定设置有大扇叶14，所述小转动轴23在所述蜗轮蜗杆腔61内固定设置有与所述蜗杆19啮合的小蜗轮21，所述小转动轴12在所述动力箱15内转动设置有大定位轴63，所述大定位轴63内设置有大定位腔66，所述大定位腔66内设置有与所述小转动轴12滑动连接的大定位块65，所述大定位块65与所述大定位轴63间固定设置有大弹簧64，所述小转动轴23在所述齿轮传动腔17内固定设置有与所述大齿轮18啮合的小齿轮22，所述小转动轴23上转动设置有小定位轴67，所述小定位轴67内设置有小定位腔70，所述小定位腔70内设置有与所述小转动轴23滑动连接的小定位块68，所述小定位块68与所述小定位轴67间固定设置小弹簧69，所述蜗杆轴20末端固定设置有蜗杆轴锥齿轮59，所述主动锥齿轮轴24在所述蜗轮蜗杆腔61内固定设置有与所述蜗杆轴锥齿轮59啮合的主动锥齿轮60。
[0018]
有益地，所述传动装置102包括所述榨油箱71内固定设置有小锥齿轮腔78，所述传动轴30在所述小锥齿轮腔78内固定设置有小主动锥齿轮79，所述摆动腔34内设置有固定板52，所述固定板52上固定设置有主动连杆固定块37，所述摆动腔34前后端壁间转动设置有贯穿所述固定板52并向后延伸的转动轴72，所述转动轴72上固定设置有连杆从动锥齿轮73，所述小锥齿轮腔78上端壁转动设置有向上延伸至所述连杆锥齿轮腔74内的主动轴76，所述主动轴76末端固定设置有与所述连杆从动锥齿轮73啮合的连杆主动锥齿轮75，所述主动轴76在所述小锥齿轮腔78内固定设置有与所述小主动锥齿轮79啮合的小从动锥齿轮77，所述转动轴72上铰接第一主动连杆38，所述第一主动连杆38末端铰接第二主动连杆42，所述固定板52上固定设置有从动连杆固定块36，所述从动连杆固定块36上铰接第一从动连杆35，所述第一从动连杆35与所述第二主动连杆42末端铰接第二从动连杆33，所述筛选腔28内设置有可左右滑动的筛选传送板29，所述筛选传送板29底面固定设置有滑动块32，所述第二从动连杆33末端铰接在所述滑动块32上，所述筛选传送板29左端固定连接在所述筛选箱45上,所述蜗杆轴20上固定设置有力矩联轴器62。
[0019]
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
[0020]
整个装置的机械动作的顺序 ：当本发明的设备开始工作时，风力带动所述小扇叶10正转从而带动所述小转动轴12转动，从而带动所述小蜗轮21转筒通过蜗轮蜗杆啮合带动所述蜗杆19正转，从而带动所述蜗杆轴20转动，通过锥齿轮啮合带动所述主动锥齿轮轴24转动，所述小转动轴12在所述所述大定位轴63的作用下只能单向转动，或风力带动所述大扇叶14反转，从而带动所述大风扇轴套16转动，从而带动所述大齿轮18转动，通过齿轮啮合带动所述小齿轮22转动，从而带动所述小转动轴23转动，通过蜗轮蜗杆啮合带动所述蜗杆19正转，从而带动所述蜗杆轴20正转，所述小转动轴23在所述小弹簧69的作用下只能单向转动，通过锥齿轮啮合带动所述主动锥齿轮轴24转动，通过皮带传动带动所述传动轴30转动，通过锥齿轮啮合带动所述主动轴76转动，从而带动所述转动轴72转动，通过连杆作用带动所述滑动块32左右滑动，从而带动所述筛选传送板29左右滑动，从而带动所述筛选箱45左右滑动，油料通过筛选从所述筛孔46落入所述绞龙腔48内，所述传动轴30通过皮带传动带动所述绞龙轴51转动，时所述绞龙50完成对油料的压榨过程，油从所述油孔53落入所述收集腔54内，压榨完成后打开所述出油开关57，所述出油口56将所述收集腔54内的油放出。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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