一种机械领域的机械配件加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及配件加工技术领域，具体为一种机械领域的机械配件加工装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
[0003]
在机械配件中经常会对钢管或铁棒等圆柱形的原材料进行切割，而切割钢管的切割装置也是一种机械配件加工装置，现有的钢管切割装置在切割钢管时，每次都需要测量长度，十分费事，同时也没有夹持装置，还需要工人手扶钢管进行加工，切割的过程十分危险


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供了一种机械领域的机械配件加工装置，达到加工方便，提高加工效率的目的。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种机械领域的机械配件加工装置，包括操作台，所述操作台上表面的中部设置有举升机构。
[0007]
所述举升机构包括升降架、滑动槽、转轴、链轮、滑动块、链条、液压缸、连接块与活动套，所述升降架固定安装在工作台上，活动套套接在升降架的外部，液压缸固定安装在升降架内部的底部，滑动块固定安装在液压缸的顶部，滑动块通过转轴与链轮转动连接，转轴的两端滑动连接在滑动槽内，滑动槽开设在升降架内部的侧面，链轮与链条传动连接，链条的一端固定连接在升降架的底面上，链条的另一端固定连接在连接块的顶部，连接块与活动套固定连接。
[0008]
操作台的上表面固定安装有位于举升机构左侧的夹持机构，工作台的侧面设置有限位机构，所述举升机构的滑动套固定安装有电机横担，所述电机横担的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有切割刀片。
[0009]
优选的，所述夹持机构包括下夹具、支撑座、支架、翘板、上夹具、凹槽与防滑片，所
述下夹具固定安装在操作台上，下夹具的上方设置了对称的上夹具，上夹具与下夹具开设有凹槽，上夹具的顶部与翘板固定连接，凹槽的表面都粘接了防滑片，支撑座固定连接在操作台上，所述翘板通过支架与支撑座铰接。
[0010]
优选的，所述限位机构包括伸缩槽、活动杆、限位套、限位片、凸块、第二顶级螺栓与第一顶紧螺栓，所述伸缩槽开设在操作台侧面的中部，活动杆与伸缩槽活动连接，限位套固定连接在活动杆的顶端，限位片套接在限位套中，限位片的上下两端都设置了凸块，第一顶紧螺栓设置在操作台底部靠近限位套的一侧，第二顶紧螺栓设置在限位套的一侧。
[0011]
优选的，所述举升机构为对称设置的两套相同的机构，两套举升机构分别设置在电机横担的两端。
[0012]
优选的，所述操作台的底部固定安装有支撑脚，支撑脚带有减震功能，支撑脚的底部设置有减震橡胶垫。
[0013]
优选的，所述链轮的数量为两个，两个链轮分别设置在滑动块的两侧，且两个链轮的型号一致。
[0014]
优选的，所述防滑片的材质为氯丁橡胶。
[0015]
优选的，所述伸缩槽为方形槽，伸缩槽活动连接的活动杆为方形杆。
[0016]
本发明提供了一种机械领域的机械配件加工装置。具备以下有益效果：
[0017]
(1)、本发明通过在操作台上设置夹持机构，通过夹持机构对需要切割的钢管进行固定，防止钢管在切割的过程中发生晃动和位移，导致钢管的尺寸不合格，同时也防止因为钢管的移动造成危险，通过举升机构控制驱动电机的高低，来控制切割刀片的切割深度，可以更好的对切割过程进行操控，而限位机构可以在需要切割多根长度相同的钢管时保证切割的每根钢管的尺寸多事一致的，减少了工人的重复劳动，降低劳动强度。
[0018]
(2)、本发明通过在原本不使用夹具的钢管切割设备中添加较长的上夹具与下夹具，较长的夹具能够将夹持的力度均匀的压在管道上，使管道不会因为夹持力度不均而发生变形，同时在夹具开设的凹槽内粘接能提高摩擦，且有弹性的防滑片，在进行钢管切割时，提升整个夹持结构的固定效果，使钢管不会因为切割装置的作用发生位移，影响切割效果。
[0019]
(3)、本发明通过设置可以调节的活动杆与限位片，可以在初次使用机械配件加工装置时，根据要切割的直径的大小，与钢管需要切割的长度对活动杆与限位片进行调节，调节完成后用第一顶紧螺栓与第二定螺栓固定住以后，在同一批钢管的后续加工中，不在需要对每根钢管进行测量操作，只需将钢管的顶端与限位片接触即可，这样加工出来的钢管切割的长度会保持一致。
[0020]
(4)、本发明通过在举升机构中使用液压缸作为举升的动力，使得整个举升机构的举升操作可以很好的配合钢管的切割需要，同时升降架上开设的滑动槽可以保证整个滑动块会沿着始终一致的方向进行活动，不会发生偏移，配合液压缸使用，就可以很好地保证举升机构的运行，同时通过活动套的升降带动电机横担升降，配合切割刀片活动。
[0021]
(5)、本发明通过在滑动块的两侧通过转轴转动连接链轮，再通过与链轮传动连接的链条控制活动套的活动，使得整个活动套可以在升降架上自由的活动，通过使用链条使得液压缸上的滑动块到不了的底部也可以通过链条使得活动套可以自由的到达，而活动套上固定安装的电机横担与驱动电机也可以在整个升降架的高度方位内自由活动，使的整个
机械配件加工装置的切割行程大大的提高，可以切割较大直径的钢管。
附图说明
[0022]
图1为本发明主视图；
[0023]
图2为本发明侧视图；
[0024]
图3为本发明夹持机构侧视图；
[0025]
图4为本发明举升机构结构图；
[0026]
图5为本发明限位机构结构图。
[0027]
图中：1操作台、2夹持机构、3举升机构、4限位机构、5电机横担、6驱动电机、7切割刀片、8支撑脚、9下夹具、10支撑座、11支架、12翘板、13上夹具、14凹槽、15防滑片、16升降架、17滑动槽、18转轴、19链轮、20滑动块、21链条、22液压缸、23连接块、24活动套、25伸缩槽、26活动杆、27限位套、28限位片、29凸块、30第二顶紧螺栓、31第一顶紧螺栓。
具体实施方式
[0028]
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：
[0029]
一种机械领域的机械配件加工装置，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有支撑脚8，支撑脚8带有减震功能，支撑脚8的底部设置有减震橡胶垫，有减震功能的支撑脚8可以减少震动对设备带来的伤害，同时支撑脚8底部的橡胶垫可以很好的纺织设备移动，作台1上表面的中部设置有举升机构3，举升机构3为对称设置的两套相同的机构，两套举升机构3分别设置在电机横担5的两端，通过两个举升机构3相互配合，使得整个电机横担5可以平稳的上下运动。
[0030]
举升机构3包括升降架16、滑动槽17、转轴18、链轮19、滑动块20、链条21、液压缸22、连接块23与活动套24，升降架16固定安装在工作台1上，活动套24套接在升降架16的外部，液压缸22固定安装在升降架16内部的底部，滑动块20固定安装在液压缸22的顶部，滑动块20通过转轴18与链轮19转动连接，链轮19的数量为两个，两个链轮19分别设置在滑动块20的两侧，且两个链轮19的型号一致，转轴18的两端滑动连接在滑动槽17内，滑动槽17开设在升降架16内部的侧面，链轮19与链条21传动连接，链条21的一端固定连接在升降架16的底面上，链条21的另一端固定连接在连接块23的顶部，连接块23与活动套24固定连接，通过在举升机构3中使用液压缸22作为举升的动力，使得整个举升机构3的举升操作可以很好的配合钢管的切割需要，同时升降架16上开设的滑动槽17可以保证整个滑动块20会沿着始终一致的方向进行活动，不会发生偏移，配合液压缸22使用，就可以很好地保证举升机构3的运行，同时通过活动套24的升降带动电机横担5升降，配合切割刀片7活动，通过在滑动块20的两侧通过转轴18转动连接链轮19，再通过与链轮19传动连接的链条21控制活动套24的活动，使得整个活动套24可以在升降架16上自由的活动，通过使用链条21使得液压缸16上的滑动块20到不了的底部也可以通过链条21使得活动套24可以自由的到达，而活动套上固定安装的电机横担5与驱动电机6也可以在整个升降架16的高度方位内自由活动，使的整个机械配件加工装置的切割行程大大的提高，可以切割较大直径的钢管。
[0031]
操作台1的上表面固定安装有位于举升机构3左侧的夹持机构2，夹持机构2包括下夹具9、支撑座10、支架11、翘板12、上夹具13、凹槽14与防滑片15，下夹具9固定安装在操作
台1上，下夹具9的上方设置了对称的上夹具13，上夹具13与下夹具9开设有凹槽14，上夹具的顶部与翘板12固定连接，凹槽14的表面都粘接了防滑片15，支撑座10固定连接在操作台1上，翘板12通过支架11与支撑座10铰接，通过在原本不使用夹具的钢管切割设备中添加较长的上夹具13与下夹具9，较长的夹具能够将夹持的力度均匀的压在管道上，使管道不会因为夹持力度不均而发生变形，同时在夹具开设的凹槽14内粘接能提高摩擦，且有弹性的防滑片15，在进行钢管切割时，提升整个夹持机构2的固定效果，使钢管不会因为切割装置的作用发生位移，影响切割效果，工作台1的侧面设置有限位机构4，限位机构4包括伸缩槽25、活动杆26、限位套27、限位片28、凸块29、第二顶级螺栓30与第一顶紧螺栓31，伸缩槽25开设在操作台1侧面的中部，活动杆26与伸缩槽25活动连接，伸缩槽25为方形槽，伸缩槽25活动连接的活动杆26为方形杆，限位套27固定连接在活动杆26的顶端，限位片28套接在限位套27中，限位片28的上下两端都设置了凸块29，第一顶紧螺栓31设置在操作台1底部靠近限位套27的一侧，第二顶紧螺栓30设置在限位套27的一侧，通过设置可以调节的活动杆26与限位片28，可以在初次使用机械配件加工装置时，根据要切割的直径的大小，与钢管需要切割的长度对活动杆26与限位片28进行调节，调节完成后用第一顶紧螺栓31与第二定螺栓30固定住以后，在同一批钢管的后续加工中，不在需要对每根钢管进行测量操作，只需将钢管的顶端与限位片28接触即可，这样加工出来的钢管切割的长度会保持一致，举升机构3的滑动套24固定安装有电机横担5，电机横担5的中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定安装有切割刀片7，通过在操作台1上设置夹持机构2，通过夹持机构2对需要切割的钢管进行固定，防止钢管在切割的过程中发生晃动和位移，导致钢管的尺寸不合格，同时也防止因为钢管的移动造成危险，通过举升机构3控制驱动电机6的高低，来控制切割刀片7的切割深度，可以更好的对切割过程进行操控，而限位机构4可以在需要切割多根长度相同的钢管时保证切割的每根钢管的尺寸多事一致的，减少了工人的重复劳动，降低劳动强度。
[0032]
在使用时，按压翘板12，使上夹具13与下夹具9分开，将钢管放置在凹槽14中，钢管量取需要切割的长度后，送松开翘板12，使夹持机构2夹紧，将钢管固定住，同时调节活动杆26的长度与限位块28的高度后，通过第一顶紧螺栓31与第二定螺栓30将活动杆26与限位块28固定住，启动驱动电机6，使切割刀片7转动，启动升降机构3中的液压缸22，通过调整升降液压缸22带动滑动块20顺着滑动槽17活动，通过滑动块20的移动来改变活动套24那一端的链条21的长度，带动活动套24进行升降，进而调整电机横担5的高度，对钢管进行切割。
[0033]
综上可得，通过在举升机构3中使用液压缸22作为举升的动力，使得整个举升机构3的举升操作可以很好的配合钢管的切割需要，同时升降架16上开设的滑动槽17可以保证整个滑动块20会沿着始终一致的方向进行活动，不会发生偏移，配合液压缸22使用，就可以很好地保证举升机构3的运行，同时通过活动套24的升降带动电机横担5升降，配合切割刀片7活动，通过在滑动块20的两侧通过转轴18转动连接链轮19，再通过与链轮19传动连接的链条21控制活动套24的活动，使得整个活动套24可以在升降架16上自由的活动，通过使用链条21使得液压缸16上的滑动块20到不了的底部也可以通过链条21使得活动套24可以自由的到达，而活动套上固定安装的电机横担5与驱动电机6也可以在整个升降架16的高度方位内自由活动，使的整个机械配件加工装置的切割行程大大的提高，可以切割较大直径的钢管，通过设置可以调节的活动杆26与限位片28，可以在初次使用机械配件加工装置时，根据要切割的直径的大小，与钢管需要切割的长度对活动杆26与限位片28进行调节，调节完
成后用第一顶紧螺栓31与第二定螺栓30固定住以后，在同一批钢管的后续加工中，不在需要对每根钢管进行测量操作，只需将钢管的顶端与限位片28接触即可，这样加工出来的钢管切割的长度会保持一致，通过在原本不使用夹具的钢管切割设备中添加较长的上夹具13与下夹具9，较长的夹具能够将夹持的力度均匀的压在管道上，使管道不会因为夹持力度不均而发生变形，同时在夹具开设的凹槽14内粘接能提高摩擦，且有弹性的防滑片15，在进行钢管切割时，提升整个夹持机构2的固定效果，使钢管不会因为切割装置的作用发生位移，影响切割效果，通过在操作台1上设置夹持机构2，通过夹持机构2对需要切割的钢管进行固定，防止钢管在切割的过程中发生晃动和位移，导致钢管的尺寸不合格，同时也防止因为钢管的移动造成危险，通过举升机构3控制驱动电机6的高低，来控制切割刀片7的切割深度，可以更好的对切割过程进行操控，而限位机构4可以在需要切割多根长度相同的钢管时保证切割的每根钢管的尺寸多事一致的，减少了工人的重复劳动，降低劳动强度。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除