基于密封锪孔平面的返修装置的制作方法

2021-01-29 15:01:00|

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[0001]
本发明涉及锪孔领域，具体为基于密封锪孔平面的返修装置。

背景技术：

[0002]
一种金属加工方法，是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等。锪孔时使用的刀具称为锪钻，一般用高速钢制造。加工大直径凸台断面的锪钻，可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片，用镶齿或机夹的方法，固定在刀体上制成。锪钻导柱的作用是导向，以保证被锪沉头孔与原有孔同轴。
[0003]
而油孔不垂直、表面划伤、表面粗糙度达不到的一些零件试压造成泄漏情况的需进行返修工作，对于返修来说最简便方法是通过打磨或厂内返工来达到要求，而往往对于少数垂直度达不到的成品来说没办返修只能进行报废处理，这样浪费了人力、物力以及精力，而手工打磨只能处理粗糙度不够以及轻微划伤的锪孔平面的表面，手工打磨效率低对操作员技术要求极高，不好进行控制管理，对公司造成损失较大。

技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决螺纹孔与锪孔平面不垂直、锪孔平面精度达不到与手工打磨效率低下的问题，提供基于密封锪孔平面的返修装置。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于密封锪孔平面的返修装置，包括主体，所述主体的内壁设置有连接螺杆，所述连接螺杆的外壁设置有蝶形弹簧，所述连接螺杆的外壁蝶形弹簧的一端设置有轴承，所述轴承的顶端设置有挡圈，所述连接螺杆的顶端外壁设置有蝶形螺母，所述挡圈的外壁设置有基座，所述基座的外壁设置有手柄，所述基座的外壁手柄的下方设置有刀片，所述刀片的外壁设置有排屑槽。
[0006]
优选地，所述主体的内壁设置有与连接螺杆相匹配的凹槽，所述主体的内壁设置有与基座相匹配的凹槽。
[0007]
优选地，所述蝶形螺母的内壁设置有与连接螺杆外壁相匹配的螺纹。
[0008]
优选地，所述刀片的后角设计为十五度，所述刀片的前角增大，所述刀片的螺旋角与平底铣刀刃倾角，螺旋角为零度。
[0009]
优选地，所述排屑槽的内壁呈弧形，所述排屑槽的半径为十五。
[0010]
优选地，所述主体的内壁凹槽平面与螺纹孔相垂直，且角度小于等于零点零零五。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1、本发明通过将连接螺杆旋入零件进行配合，目的是保证返修工具与零件螺纹孔轴心同轴，通过调节蝶形螺母，即可使蝶形弹簧预紧，工作中由于蝶形弹簧本身张紧可以有效预防松动，通过预紧可以改变切削量，由夹具本身尺寸设计可以有效保证螺纹孔与锪孔平面垂直度，转动手柄带动基座旋转，基座转动带动轴承转动，轴承转动带动挡圈转动，挡圈转动蝶形螺母转动，从而对工件进行返修打磨，提高了工作效率，降低了对工件返修打磨的难度；
[0013]
2、本发明通过将刀片的后角设计为十五度，刀片的前角增大，刀片的螺旋角与平底铣刀刃倾角，螺旋角为零度，通过此结构可使当刀片对工件进行返修打磨时，刀片前角增大使切削层金属的变形小，减小切屑流经前刀面的摩擦阻力，因而切削力和切削热会降低，而后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度，排屑槽的内壁呈弧形，排屑槽的半径为十五，通过此结构可使铁屑顺利排出避免在工作中被排出铁屑划伤零件表面，能够使冷却液进入刀具使刀片不会过热，保证零件产品锪孔平面的粗糙度，主体的内壁凹槽平面与螺纹孔相垂直，且角度小于等于零点零零五，使在返修规格尺寸差异不大的锪沉平面时，只需要更换加工刀片即可，更换快速适应范围广，解决了螺纹孔与锪孔平面不垂直、锪孔平面精度达不到与手工打磨效率低下的问题。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图；
[0015]
图2为本发明的返修工具的结构示意图；
[0016]
图3为本发明的刀片结构示意图；
[0017]
图4为本发明的锪孔内部剖视图。
[0018]
图中：1、主体；2、蝶形螺母；3、挡圈；4、轴承；5、蝶形弹簧；6、连接螺杆；7、基座；8、刀片；9、手柄。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]
请参阅图1-4，基于密封锪孔平面的返修装置，包括主体1，主体1的内壁设置有连接螺杆6，连接螺杆6的外壁设置有蝶形弹簧5，连接螺杆6的外壁蝶形弹簧5的一端设置有轴承4，轴承4的顶端设置有挡圈3，连接螺杆6的顶端外壁设置有蝶形螺母2，挡圈3的外壁设置有基座7，基座7的外壁设置有手柄9，基座7的外壁手柄9的下方设置有刀片8，刀片8的外壁设置有排屑槽。
[0022]
请着重参阅图3，主体1的内壁设置有与连接螺杆6相匹配的凹槽，主体1的内壁设
置有与基座7相匹配的凹槽，通过此结构可使连接螺杆6与基座7进入主体1内部。
[0023]
请着重参阅图2，蝶形螺母2的内壁设置有与连接螺杆6外壁相匹配的螺纹，通过此结构可使通过转动手柄9带动基座7旋转，基座7转动带动轴承4转动，轴承4转动带动挡圈3转动，挡圈3转动蝶形螺母2转动。
[0024]
请着重参阅图3，刀片8的后角设计为十五度，刀片8的前角增大，刀片8的螺旋角与平底铣刀刃倾角，螺旋角为零度，通过此结构可使当刀片8对工件进行返修打磨时，刀片8前角增大使切削层金属的变形小，减小切屑流经前刀面的摩擦阻力，因而切削力和切削热会降低，而后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度。
[0025]
请着重参阅图1，排屑槽的内壁呈弧形，排屑槽的半径为十五，通过此结构可使铁屑顺利排出避免在工作中被排出铁屑划伤零件表面，能够使冷却液进入刀具使刀片不会过热，保证零件产品锪孔平面的粗糙度。
[0026]
请着重参阅图4，主体1的内壁凹槽平面与螺纹孔相垂直，且角度小于等于零点零零五，通过此结构可使在返修规格尺寸差异不大的锪沉平面时，只需要更换加工刀片即可，更换快速适应范围广。
[0027]
工作原理：将连接螺杆6旋入零件进行配合，目的是保证返修工具与零件螺纹孔轴心同轴，通过调节蝶形螺母2，即可使蝶形弹簧5预紧，工作中由于蝶形弹簧5本身张紧可以有效预防松动，通过预紧可以改变切削量，由夹具本身尺寸设计可以有效保证螺纹孔与锪孔平面垂直度，转动手柄9带动基座7旋转，基座7转动带动轴承4转动，轴承4转动带动挡圈3转动，挡圈3转动蝶形螺母2转动，将刀片8的后角设计为十五度，刀片8的前角增大，刀片8的螺旋角与平底铣刀刃倾角，螺旋角为零度，通过此结构可使当刀片8对工件进行返修打磨时，刀片8前角增大使切削层金属的变形小，减小切屑流经前刀面的摩擦阻力，因而切削力和切削热会降低，而后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦，同时，后角的大小也会影响刀齿的强度，排屑槽的内壁呈弧形，排屑槽的半径为十五，通过此结构可使铁屑顺利排出避免在工作中被排出铁屑划伤零件表面，能够使冷却液进入刀具使刀片不会过热，保证零件产品锪孔平面的粗糙度，主体1的内壁凹槽平面与螺纹孔相垂直，且角度小于等于零点零零五，使在返修规格尺寸差异不大的锪沉平面时，只需要更换加工刀片即可。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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