一种电能表液晶屏焊接专用工装的制作方法

[0001]
本发明涉及电能表液晶屏焊接配件技术领域，特别涉及一种电能表液晶屏焊接专用工装。


背景技术：

[0002]
电能表的液晶屏焊接过程中需要配合专用的定位夹持工装才能实现有效定位，避免出现焊接误差；由于电能表的外观种类繁琐，因此配合电能表使用的液晶屏规格也并不一致，这就给专用的安装定位工装的定位工作带来一定困扰，使用一种定位工装配套一种型号的电能表显然并不合适，因此现在需要设计一种能够适配不同型号电能表液晶屏焊接用的工装。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种电能表液晶屏焊接专用工装，以解决上述背景技术中提出的不能满足不同型号电能表安装定位的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电能表液晶屏焊接专用工装，包括置物斗、安装框和夹持定位机构，所述置物斗的顶部固定安装有一圈安装框，所述安装框的顶部四个边角处均垂直固定连接有夹持定位机构，四个所述夹持定位机构均包括第一固定轴筒，四个所述第一固定轴筒均垂直固定安装在安装框，四个所述第一固定轴筒的内腔底部均固定安装有轴承，四个所述第一固定轴筒内腔中均设置有转动轴，四个所述转动轴的底部与对应的轴承转动安装，四个所述转动轴的顶部均处置固定安装有轴套，四个所述轴套远离转动轴一端均开设有限位槽，四个所述限位槽内均滑动安装有移动轴，四个所述轴套的顶部靠近限位槽槽口处均螺纹安装有定位螺钉，四个所述定位螺钉的钉头部均螺纹贯穿对应轴套并与移动轴顶部相抵触设置。
[0005]
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述移动轴远离限位槽一端的底部均垂直固定连接有第二固定轴筒，四个所述第二固定轴筒的内筒腔腔顶均固定安装有弹簧，四个所述第二固定轴筒的内筒腔中均滑动安装有升降轴，四个所述升降轴的顶部均与对应的一个弹簧底部固定连接。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述升降轴底部外轴壁上固定套装有限位块，四个所述升降轴底部均垂直固定安装有挤压块，所述挤压块为硅胶材料制成。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述置物斗的内斗腔呈正四棱台状设置，并且每一个内腔壁均与地面呈
°
夹角。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框的底部四个边角处均垂直固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱规格一致且最低端的高度低于置物斗底部的高度。
[0009]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种电能表液晶屏焊接专用工装，通过四个夹持定位机构配合四棱台状的置物斗内槽实现对不同型号电能表的定位，具体的定位步骤是：首先转动转动轴，此时转动轴底部与对应的轴承转动，转动轴带动了轴套转
动，待转动至合适的夹持定位工位线性区域时停止转动，然后拧松定位螺钉将该移动轴从对应的限位槽内抽拉，以保证第二固定轴筒、升降轴以及挤压块能够到达指定的夹持定位点上，在抽拉移动轴的过程中将限位块向上拨动，位置确定后首先拧紧对应的定位螺钉保证移动轴不在限位槽内滑动，然后松开挤压块，此时被压缩的弹簧由于弹性释放，配合升降轴、限位块以及挤压块自身重力，迫使挤压块对电能表顶部进行挤压，加强了电能表的稳定性。
附图说明
[0010]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明的夹持定位机构结构示意图；图3为本发明的夹持定位机构内部剖视结构示意图；图中：1、置物斗；2、安装框；3、夹持定位机构；4、支撑柱；31、第一固定轴筒；32、轴承；33、转动轴；34、轴套；35、限位槽；36、移动轴；37、定位螺钉；38、第二固定轴筒；39、弹簧；310、升降轴；311、限位块；312、挤压块。
具体实施方式
[0011]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]
请参阅图1-3，本发明提供了一种电能表液晶屏焊接专用工装，包括置物斗1、安装框2和夹持定位机构3，置物斗1的顶部固定安装有一圈安装框2，安装框2的顶部四个边角处均垂直固定连接有夹持定位机构3，四个夹持定位机构3均包括第一固定轴筒31，四个第一固定轴筒31均垂直固定安装在安装框2，四个第一固定轴筒31的内腔底部均固定安装有轴承32，四个第一固定轴筒31内腔中均设置有转动轴33，四个转动轴33的底部与对应的轴承32转动安装，四个转动轴33的顶部均处置固定安装有轴套34，四个轴套34远离转动轴33一端均开设有限位槽35，四个限位槽35内均滑动安装有移动轴36，四个轴套34的顶部靠近限位槽35槽口处均螺纹安装有定位螺钉37，四个定位螺钉37的钉头部均螺纹贯穿对应轴套34并与移动轴36顶部相抵触设置。
[0013]
其中，四个移动轴36远离限位槽35一端的底部均垂直固定连接有第二固定轴筒38，四个第二固定轴筒38的内筒腔腔顶均固定安装有弹簧39，四个第二固定轴筒38的内筒腔中均滑动安装有升降轴310，四个升降轴310的顶部均与对应的一个弹簧39底部固定连接，弹簧39提供挤压力。
[0014]
其中，四个升降轴310底部外轴壁上固定套装有限位块311，限位块311的长度大于第二固定轴筒38的外径，目的是为了保护弹簧39，避免其受到永久性损伤，四个升降轴310底部均垂直固定安装有挤压块312，挤压块312为硅胶材料制成，避免对电能表造成损伤。
[0015]
其中，置物斗1的内斗腔呈正四棱台状设置，并且每一个内腔壁均与地面呈45
°
夹角，以保证能够更有效的对不同型号电能表实现支托。
[0016]
其中，安装框2的底部四个边角处均垂直固定安装有支撑柱4，四个支撑柱4规格一
致且最低端的高度低于置物斗1底部的高度，避免置物斗1与地面接触。
[0017]
具体使用时，首先将电能表放入置物斗1的四棱台状内槽中，此时电能表与置物斗1内斗腔壁相抵触，但不够稳定，此时选择相靠近的夹持定位机构3，利用该挤压块312加强电能表的稳定性，实现电能表的定位；具体操作步骤是：首先转动转动轴33，此时转动轴33底部与对应的轴承32转动，转动轴33带动了轴套34转动，待转动至合适的夹持定位工位线性区域时停止转动，然后拧松定位螺钉37将该移动轴36从对应的限位槽35内抽拉，以保证第二固定轴筒38、升降轴310以及挤压块312能够到达指定的夹持定位点上，在抽拉移动轴36的过程中将限位块311向上拨动，位置确定后首先拧紧对应的定位螺钉37保证移动轴36不在限位槽35内滑动，然后松开挤压块312，此时被压缩的弹簧39由于弹性释放，配合升降轴310、限位块311以及挤压块312自身重力，迫使挤压块312对电能表顶部进行挤压，加强了电能表的稳定性。
[0018]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0019]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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