一种污水深度处理用浓缩装置的制作方法

[0001]
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水深度处理用浓缩装置。


背景技术：

[0002]
随着企业越来越多，污水排放量也在逐年递增，相应的，污水处理行业也就应运而生，在很多化工厂里，污水中通常都会存在或多或少的有用的物质，如果不将污水中的有用物质给过滤出来的就给排放在河道里的话，不仅会对河里的水质造成影响，并且还会造成资源的浪费，很多企业会对污水存放进行处理，但大部分都是利用人工将污水给运输到水箱内存放，这样的话会带来很多不必要的劳动力，给企业造成不必要的损失。废水中的废渣回收需要进行浓缩除水，现有的浓缩设备结构复杂。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例的目的在于提供一种污水深度处理用浓缩装置，旨在解决结构复杂的问题。
[0004]
本发明实施例是这样实现的，一种污水深度处理用浓缩装置，所述污水深度处理用浓缩装置包括：安装架；浓缩桶，安装在安装架上，底部开设有透液孔；丝杆，转动设置在安装架上，且底部可升降的嵌套有转动轴；螺旋叶，固定连接在转动轴上，用于对浓缩桶内部的原料向下传送并进行压缩；驱动件，安装在安装架上，通过传动件连接丝杆；其中，浓缩桶的底部侧壁开设有排料口。
[0005]
在本发明实施例中，将污水处理出的废渣放置在浓缩桶的内部，启动驱动件，驱动件通过传动件进行传动，从而带动丝杆转动，通过对螺旋叶进行限制转动，丝杆转动使转动轴下降，从而使螺旋叶下降，螺旋叶和螺旋叶进入到浓缩桶的内部，对螺旋叶解除限制，螺旋叶和浓缩桶之间以及螺旋叶和废渣之间存在阻力，丝杆带动螺旋叶向下运动，螺旋叶挤压废渣，当螺旋叶与废渣解除阻力较大时，丝杆带动转动轴和螺旋叶转动，螺旋叶转动对废渣向下传送并进行挤压，从而使螺旋叶和转动轴一边向下传动一边向下挤压，水从浓缩桶的底部排出，浓缩后的废渣从排料口排出，从而实现了废渣的浓缩，便于回收利用。反向转动驱动件，驱动件带动丝杆反向转动，限制螺旋叶转动，丝杆带动转动轴和螺旋叶升高。可以向浓缩桶内部喷水，正向转动丝杆对浓缩桶和螺旋叶进行清洁，清洁方便快捷。通过螺旋叶和转动轴一边向下传动一边向下挤压，对废渣进行压缩，通过阻力调节下压力度和传送，从而便于浓缩，提高了浓缩质量和效率。通过一个驱动件控制螺旋叶的转动和下降，使装置简单化，并实现了螺旋叶的转动和下降的自动调节。
[0006]
作为本发明的一种优选实施例，丝杆是螺槽杆转动轴的内部转动设置有滚珠，滚珠嵌套在螺槽杆内部的螺槽内部。
[0007]
作为本发明的一种优选实施例，传动件包括主动皮带轮和第一从动皮带轮，主动皮带轮同轴固定连接在驱动件的输出轴上，第一从动皮带轮与丝杆同轴固定连接，主动皮带轮和第一从动皮带轮通过皮带进行连接，从而完成传动。
[0008]
作为本发明的一种优选实施例，安装架上安装有罩壳，罩壳将传动件覆盖，从而避免了杂物进入到传动件的内部影响传动，同时增加了污水深度处理用浓缩装置的安全性。对螺旋叶进行限制转动可以采用手捏住螺旋叶的边部，从而进行限制。
[0009]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴的顶部固定设置有限位件，从而可以对转动轴转动进行限位，限位件可以是插销、插槽等结构，限位件可以与插杆配合，安装架对插杆限位，从而避免了人工用手对螺旋叶进行限制转动，限制方便快捷，且安装性高。限位件位插销时，插销插入到插杆内部，插杆的另一端随着转动轴转动与浓缩桶接触，从而完成限位。
[0010]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴的底部固定设置有拨料板，拨料板随着转动轴转动从而将浓缩桶底部的废渣向周围拨送，便于从排料口排出。拨料板为外端向转动方向后方弯曲的弧形结构，从而便于物料向四周拨动。
[0011]
作为本发明的一种优选实施例，排料口的内部转动设置有排料组件，排料组件同轴固定连接有连接杆，连接杆通过连接件与驱动件连接，此时连接件为第二从动皮带轮，第二从动皮带轮通过皮带与第一从动皮带轮或者主动皮带轮连接，从而进行传动，连接件带动连接杆转动，从而使排料组件转动，排料组件转动将处于排料口附近的废渣从排料口排出。
[0012]
作为本发明的一种优选实施例，排料组件包括转动辊和拨料叶，拨料叶至少设置一个且连接在转动辊的侧壁上，排料口内壁上固定设置有挡料凸出，挡料凸出对拨料叶进行阻挡。拨料叶为柔性材料制成，挡料凸出阻挡使拨料叶形变，拨料叶的内端使推出的物料继续向前推出，从而便于废渣脱离转动辊。
[0013]
作为本发明的一种优选实施例，拨料叶转动连接在转动辊的内部，并设置有复位结构，拨料叶的内端连接有推料板，推料板嵌入到转动辊的外侧壁上，当拨料叶受到阻力，拨料叶转动拨料叶内端推动推料板滑出转动辊，推料板推动拨料叶之间的废渣脱离转动辊。拨料叶与挡料凸出脱离，在复位结构作用下拨料叶恢复的原来位置。
[0014]
本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置，通过螺旋叶和转动轴一边向下传动一边向下挤压，对废渣进行压缩，通过阻力调节下压力度和传送，从而便于浓缩，提高了浓缩质量和效率。通过一个驱动件控制螺旋叶的转动和下降，使装置简单化，并实现了螺旋叶的转动和下降的自动调节。
附图说明
[0015]
图1为本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置的立体结构图；图2为本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置的内部主视结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置中排料组件的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置重排料组件的俯视结构示意图；附图中：安装架1，浓缩桶2，电机3，主动皮带轮4，第一从动皮带轮5，第二从动皮带轮6，
螺槽杆7，连接杆8，插销9，转动轴10，螺旋叶11，排料口12，排料组件13，拨料板14，滚珠15，转动辊16，拨料叶，挡料凸出18，扭簧19，推料板20。
具体实施方式
[0016]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0017]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0018]
如图1-4所示，为本发明实施例提供的一种污水深度处理用浓缩装置的结构图，包括：安装架1；浓缩桶2，安装在安装架1上，底部开设有透液孔；丝杆，转动设置在安装架1上，且底部可升降的嵌套有转动轴10；螺旋叶11，固定连接在转动轴10上，用于对浓缩桶2内部的原料向下传送并进行压缩；驱动件，安装在安装架1上，通过传动件连接丝杆；其中，浓缩桶2的底部侧壁开设有排料口12。
[0019]
在本发明实施例中，将污水处理出的废渣放置在浓缩桶2的内部，启动驱动件，驱动件通过传动件进行传动，从而带动丝杆转动，通过对螺旋叶11进行限制转动，丝杆转动使转动轴10下降，从而使螺旋叶11下降，螺旋叶11和螺旋叶11进入到浓缩桶2的内部，对螺旋叶11解除限制，螺旋叶11和浓缩桶2之间以及螺旋叶11和废渣之间存在阻力，丝杆带动螺旋叶11向下运动，螺旋叶11挤压废渣，当螺旋叶11与废渣解除阻力较大时，丝杆带动转动轴10和螺旋叶11转动，螺旋叶11转动对废渣向下传送并进行挤压，从而使螺旋叶11和转动轴10一边向下传动一边向下挤压，水从浓缩桶2的底部排出，浓缩后的废渣从排料口12排出，从而实现了废渣的浓缩，便于回收利用。反向转动驱动件，驱动件带动丝杆反向转动，限制螺旋叶11转动，丝杆带动转动轴10和螺旋叶11升高。可以向浓缩桶2内部喷水，正向转动丝杆对浓缩桶2和螺旋叶11进行清洁，清洁方便快捷。通过螺旋叶11和转动轴10一边向下传动一边向下挤压，对废渣进行压缩，通过阻力调节下压力度和传送，从而便于浓缩，提高了浓缩质量和效率。通过一个驱动件控制螺旋叶11的转动和下降，使装置简单化，并实现了螺旋叶11的转动和下降的自动调节。
[0020]
在本发明的一个实例中，丝杆可以是螺槽杆7或者螺纹杆，其中以螺槽杆7为宜，摩擦力小且升降快速，转动轴10的内部转动设置有滚珠15，滚珠15嵌套在螺槽杆7内部的螺槽内部，从而便于转动轴10的使升降，浓缩桶2的底部对转动轴10进行限位，阻止转动轴10持续下降，使螺旋叶11保持转动，可以持续向浓缩桶2的内部放入废渣原料进行压缩。驱动件可以是电机3、燃油机等。传动件可以是皮带轮组合或者齿轮组合，其中以皮带轮组合为宜，当传动件为皮带轮组合时，传动件包括主动皮带轮4和第一从动皮带轮5，主动皮带轮4同轴固定连接在驱动件的输出轴上，第一从动皮带轮5与丝杆同轴固定连接，主动皮带轮4和第一从动皮带轮5通过皮带进行连接，从而完成传动，安装架1上安装有罩壳，罩壳将传动件覆盖，从而避免了杂物进入到传动件的内部影响传动，同时增加了污水深度处理用浓缩装置的安全性。对螺旋叶11进行限制转动可以采用手捏住螺旋叶11的边部，从而进行限制。
[0021]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴10的顶部固定设置有限位件，从而可以对转动轴10转动进行限位，限位件可以是插销9、插槽等结构，限位件可以与插杆配合，安装架1对插杆限位，从而避免了人工用手对螺旋叶11进行限制转动，限制方便快捷，且安装性高。限位件位插销9时，插销9插入到插杆内部，插杆的另一端随着转动轴10转动与浓缩桶2接触，从而完成限位。
[0022]
作为本发明的一种优选实施例，转动轴10的底部固定设置有拨料板14，拨料板14随着转动轴10转动从而将浓缩桶2底部的废渣向周围拨送，便于从排料口12排出。拨料板14为外端向转动方向后方弯曲的弧形结构，从而便于物料向四周拨动。
[0023]
作为本发明的一种优选实施例，排料口12的内部转动设置有排料组件13，排料组件13同轴固定连接有连接杆8，连接杆8通过连接件与驱动件连接，此时连接件为第二从动皮带轮6，第二从动皮带轮6通过皮带与第一从动皮带轮5或者主动皮带轮4连接，从而进行传动，连接件带动连接杆8转动，从而使排料组件13转动，排料组件13转动将处于排料口12附近的废渣从排料口12排出。
[0024]
作为本发明的一种优选实施例，排料组件13包括转动辊16和拨料叶17，拨料叶17至少设置一个且连接在转动辊16的侧壁上，排料口12内壁上固定设置有挡料凸出18，挡料凸出18对拨料叶17进行阻挡。拨料叶17为柔性材料制成，挡料凸出18阻挡使拨料叶17形变，拨料叶17的内端使推出的物料继续向前推出，从而便于废渣脱离转动辊16。
[0025]
作为本发明的一种优选实施例，拨料叶17转动连接在转动辊16的内部，并设置有复位结构，拨料叶17的内端连接有推料板20，推料板20嵌入到转动辊16的外侧壁上，当拨料叶17受到阻力，拨料叶17转动拨料叶17内端推动推料板20滑出转动辊16，推料板20推动拨料叶17之间的废渣脱离转动辊16。拨料叶17与挡料凸出18脱离，在复位结构作用下拨料叶17恢复的原来位置，复位结构可以是扭簧19、拉簧、拉带等。
[0026]
本发明上述实施例中提供了一种污水深度处理用浓缩装置，将污水处理出的废渣放置在浓缩桶2的内部，启动驱动件，驱动件通过传动件进行传动，从而带动丝杆转动，通过对螺旋叶11进行限制转动，丝杆转动使转动轴10下降，从而使螺旋叶11下降，螺旋叶11和螺旋叶11进入到浓缩桶2的内部，对螺旋叶11解除限制，螺旋叶11和浓缩桶2之间以及螺旋叶11和废渣之间存在阻力，丝杆带动螺旋叶11向下运动，螺旋叶11挤压废渣，当螺旋叶11与废渣解除阻力较大时，丝杆带动转动轴10和螺旋叶11转动，螺旋叶11转动对废渣向下传送并进行挤压，从而使螺旋叶11和转动轴10一边向下传动一边向下挤压，水从浓缩桶2的底部排出，浓缩后的废渣从排料口12排出，从而实现了废渣的浓缩，便于回收利用。反向转动驱动件，驱动件带动丝杆反向转动，限制螺旋叶11转动，丝杆带动转动轴10和螺旋叶11升高。可以向浓缩桶2内部喷水，正向转动丝杆对浓缩桶2和螺旋叶11进行清洁，清洁方便快捷。通过螺旋叶11和转动轴10一边向下传动一边向下挤压，对废渣进行压缩，通过阻力调节下压力度和传送，从而便于浓缩，提高了浓缩质量和效率。通过一个驱动件控制螺旋叶11的转动和下降，使装置简单化，并实现了螺旋叶11的转动和下降的自动调节。
[0027]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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