一种具有清洗功能的榨油机的制作方法

[0001]
本发明属于榨油机技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的榨油机。


背景技术：

[0002]
榨油机是油料加工机械的一种，是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械，用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨，将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油，因此出口端的榨膛容积变化越大，生产能力也越大，榨油机能连续作业，劳动强度小，出油后的渣饼薄而小，便于综合利用。
[0003]
随着榨油机的飞速发展，各式各样的榨油机出现在人们的生产生活中，榨油机因为其快速榨油且榨油质量高而得到人们的青睐，现有的榨油机设备有许多种，一般都用于榨花生、菜籽等物料。在榨油结束后榨油筒和出油管的内壁往往会粘连有物料的残渣，如果这些残渣长时间得不到清理就会产生霉变，在下次榨油的过程中，霉变的残渣会进入食用油中，对食用油造成污染，从而威胁食用者的身体健康。但现有的榨油机往往不具备清洗功能，在榨油结束后不能够对榨油机进行有效的清洗。
[0004]
中国专利文献cn208327949u中公开了一种环保型螺旋榨油机，包括处理罐、搅拌马达、支持板、输送机构、接液盘、抽液管、予过滤箱、缓冲箱、处理箱、第一连通管、第二连通管、一级挡板、二级挡板、单向阀、抽水泵、过滤网、吸油毯等等，还在金属过滤网的下方设置两组填料，在两组填料上设置水解酸化细菌群等。该榨油机的清洗结构非常复杂，并且加入生物手段，虽然能够进行清洗，但是可能会对油品造成污染。
[0005]
中国专利文献cn207617159u中公开了一种农作物加工用榨油机，通过在榨油箱的一侧设置清洗箱，从而实现对油渣等杂质进行清洗。该榨油机的清洗结构简单，设置电磁振动器等电磁手段，提高清洗效率。
[0006]
中国专利文献cn103865631a中公开了一种家用榨油机，其通过设置回收机构对榨油机形成的油品进行过滤，从而实现对油品的油渣进行有效的清洗。
[0007]
然而现有技术中鲜有对榨油机本体进行有效清洗的技术方案。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有清洗功能的榨油机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

[0008]
本发明的目的在于提供一种具有清洗功能的榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0009]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洗功能的榨油机，包括支撑箱、榨油筒、驱动箱、进料斗、冷却箱和水箱，所述支撑箱的顶板底部焊接固定有榨油筒，所述榨油筒的右侧外壁上通过螺栓固定有调整手柄机构，所述榨油筒内通过焊接的轴承转动连接有榨油轴，所述榨油轴的外壁上焊接固定有多组螺旋叶片，所述螺旋叶片的左侧外壁上交叉焊接固定有多组刮板，所述支撑箱的左侧外壁上焊接固定有驱动箱，所述驱动箱的底板上通过螺栓固定有支撑板，支撑板的表面通过螺栓固定有驱动电机，所述榨油轴的
左端面通过减速器与驱动电机的驱动轴固定连接，所述支撑箱表面的左半部焊接固定有进料斗，所述进料斗的出料管延伸至榨油筒内，所述进料斗的上半部内壁上焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴上通过连轴器固定有旋转轴，旋转轴的外壁上焊接固定有多组推料叶片，所述支撑箱底板表面的右半部通过螺栓固定有冷却箱，所述冷却箱左侧的支撑箱内通过螺栓固定有水箱，所述水箱左侧的支撑箱内通过螺栓固定有自吸泵。
[0010]
优选的，所述榨油筒的内部焊接固定有合金层，所述榨油筒和合金层之间固定有导热板，导热板内开设有固定槽，导向板的固定槽内安装有电热元件。
[0011]
优选的，所述冷却箱的左侧内壁上通过螺栓固定有蒸发器，所述冷却箱的左侧外壁上通过螺栓固定有冷凝器，所述冷凝器下方的冷却箱上通过螺栓固定有压缩机，所述榨油筒底板的右半部开设有通孔，所述榨油筒底板的通孔内焊接固定有出油管，出油管延伸至冷却箱内，且出油管的底部套设有冷凝管，冷凝管延伸至支撑箱外。
[0012]
优选的，所述自吸泵的进水管延伸至延伸至水箱内，所述自吸泵的出水管延伸至进料斗的上半部，且所述自吸泵的进水管位于进料斗上半部的端面上通过螺栓固定有隔离网。
[0013]
优选的，所述驱动箱的左侧板上开设有矩形槽，所述驱动箱左侧板的矩形槽内通过螺栓固定有挡板，挡板上开设有多组散热槽，挡板的散热槽内通过螺栓固定有防尘网，所述驱动箱的面板上开设有安装槽，所述驱动箱面板的安装槽内通过螺栓固定有控制板，控制板上设有多组控制开关。
[0014]
优选的，所述榨油筒的右半部延伸至支撑箱外，且所述榨油筒位于支撑箱外的底板上开设有出料槽，所述榨油筒底板的出料槽内通过转轴转动连接有密封板，密封板通过卡扣与榨油筒固定连接。
[0015]
优选的，所述支撑箱的底部四角对称开设有四组螺纹孔，所述支撑箱底部的螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块，所述支撑块的底部粘接固定有缓冲垫。
[0016]
优选的，所述支撑箱上通过铰链铰接固定有箱门，所述箱门上通过螺栓固定有把手。
[0017]
本发明的技术效果和优点：该具有清洗功能的榨油机，通过电热元件配合导热板能够对榨油筒进行全面的加热，可以对油料进行加热，进而使榨油筒内的油料始终保持合适的温度，提高了出油效率；通过冷却箱的设置，能够使压榨后的热油快速冷却，冷却效果突出，极大的提高了生产效率和产品质量；在榨油的过程中通过驱动电机带动螺旋叶片转动，从而使刮板在榨油筒的内壁转动，从而能够对榨油筒的内壁进行自动清洁；在压榨结束后，通过水泵抽取水箱内的水，注入进料斗和榨油筒，从而能够对进料斗和榨油筒进行全面的清洗，避免榨油结束后榨油筒和出油管的内壁粘连残渣，该具有清洗功能的榨油机，不仅能够有效的提高榨油效率，还能够对榨油筒进行有效的清洗。
附图说明
[0018]
图1为本发明的结构示意图；
[0019]
图2为本发明的剖视图；
[0020]
图3为本发明的图1中a处的放大图；
[0021]
图4为本发明的图2中b处的放大图；
[0022]
图5为本发明的图2中c处的放大图。
[0023]
图中：1支撑箱、2支撑块、3榨油筒、4合金层、5电热元件、6榨油轴、7螺旋叶片、8驱动箱、9驱动电机、10减速器、11进料斗、12旋转电机、13推料叶片、14冷却箱、15冷凝器、16压缩机、17蒸发器、18水箱、19自吸泵、20调整手柄机构、21箱门、22刮板。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0026]
本发明提供了如图1-5所示的一种具有清洗功能的榨油机，包括支撑箱1、榨油筒3、驱动箱8、进料斗11、冷却箱14和水箱18，所述支撑箱1的顶板底部焊接固定有榨油筒3，所述榨油筒3的右侧外壁上通过螺栓固定有调整手柄机构20，所述调整手柄机构20为现有技术，不作赘述，所述榨油筒3内通过焊接的轴承转动连接有榨油轴6，所述榨油轴6的外壁上焊接固定有多组螺旋叶片7，所述螺旋叶片7的左侧外壁上交叉焊接固定有多组刮板22，所述刮板22与榨油筒3的内壁相贴合，所述支撑箱1的左侧外壁上焊接固定有驱动箱8，所述驱动箱8的底板上通过螺栓固定有支撑板，支撑板的表面通过螺栓固定有驱动电机9，所述驱动电机9的型号为：86byg120，所述榨油轴6的左端面通过减速器10与驱动电机9的驱动轴固定连接，所述支撑箱1表面的左半部焊接固定有进料斗11，所述进料斗11的出料管延伸至榨油筒3内，所述进料斗11的上半部内壁上焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有旋转电机12，所述旋转电机12的型号为：y80m1-2，所述旋转电机12的驱动轴上通过连轴器固定有旋转轴，旋转轴的外壁上焊接固定有多组推料叶片13，所述支撑箱1底板表面的右半部通过螺栓固定有冷却箱14，所属冷却箱14内加注有冷却液，所述冷却箱14左侧的支撑箱1内通过螺栓固定有水箱18，所述水箱18左侧的支撑箱1内通过螺栓固定有自吸泵19，所述自吸泵19的型号为：chl20-30。
[0027]
具体的，所述榨油筒3的内部焊接固定有合金层4，所述榨油筒3和合金层4之间固定有导热板，导热板内开设有固定槽，导向板的固定槽内安装有电热元件5。
[0028]
具体的，所述冷却箱14的左侧内壁上通过螺栓固定有蒸发器17，所述冷却箱14的左侧外壁上通过螺栓固定有冷凝器15，所述冷凝器15的型号可选为：hy-25，所述冷凝器15下方的冷却箱14上通过螺栓固定有压缩机16，所述压缩机16的型号可选为：bx18-dc24e，所述榨油筒3底板的右半部开设有通孔，所述榨油筒3底板的通孔内焊接固定有出油管，出油管延伸至冷却箱14内，且出油管的底部套设有冷凝管，冷凝管延伸至支撑箱1外，冷凝管为螺旋结构，延长了油在冷却箱内流动时间。
[0029]
具体的，所述自吸泵19的进水管延伸至延伸至水箱18内，所述自吸泵19的出水管延伸至进料斗11的上半部，且所述自吸泵19的进水管位于进料斗11上半部的端面上通过螺
栓固定有隔离网，所述水箱18的顶板上焊接固定有注水管，注水管上螺纹连接有密封盖。
[0030]
具体的，所述驱动箱8的左侧板上开设有矩形槽，所述驱动箱8左侧板的矩形槽内通过螺栓固定有挡板，挡板上开设有多组散热槽，挡板的散热槽内通过螺栓固定有防尘网，所述驱动箱8的面板上开设有安装槽，所述驱动箱8面板的安装槽内通过螺栓固定有控制板，控制板上设有多组控制开关。
[0031]
具体的，所述榨油筒3的右半部延伸至支撑箱1外，且所述榨油筒3位于支撑箱1外的底板上开设有出料槽，所述榨油筒3底板的出料槽内通过转轴转动连接有密封板，密封板通过卡扣与榨油筒3固定连接。
[0032]
具体的，所述支撑箱1的底部四角对称开设有四组螺纹孔，所述支撑箱1底部的螺纹孔内螺纹连接有支撑螺杆，支撑螺杆的底部焊接固定有支撑块2，所述支撑块2的底部粘接固定有缓冲垫。
[0033]
具体的，所述支撑箱1上通过铰链铰接固定有箱门21，所述箱门21上通过螺栓固定有把手。
[0034]
工作原理，该具有清洗功能的榨油机，在使用时，启动电热元件5对榨油筒3进行加热，榨油筒3加热完成后，将需要榨油的物料倒入进料斗11中，通过控制开关启动旋转电机12，旋转电机12带动推料叶片13转动，使物料持续的进入榨油筒3，同时启动驱动电机9，驱动电机9带动榨油轴6和螺旋叶片7转动，从而进行榨油作业，在榨油时启动冷凝器15、压缩机16和蒸发器17，对冷却箱14内的水进行降温，榨出的油通过出油管进入冷凝管，冷却箱14中的冷却水对冷凝管中的榨出的油进行降温作业，降温后的油通过冷凝管排除支撑箱1，通过外界的收集装置对油进行收集，同时打开榨油筒3右半部的密封板，将渣饼排出榨油筒3，榨油结束后，关闭密封板，将冷凝管堵住，水泵抽取水箱18内的水，注入进料斗11和榨油筒3，旋转电机12带动推料叶片13转动，驱动电机9带动榨油轴6和螺旋叶片7转动，从而对进料斗11和榨油筒3进行清洗，进料斗11和榨油筒3结束后，将污水通过冷凝管排出榨油筒3，通过电热元件5对榨油筒3进行加热，使榨油筒3进行快速干燥。
[0035]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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