一种便于工件旋转的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种便于工件旋转的装置。


背景技术：

[0002]
在机械加工领域中，经常需要对工件进行表面加工，由于现有工件需要加工多个表面，而现有工件在加工时，由于固定夹具为固定式结构，只有通过调节工件的旋转来实现各个表面的加工，操作时费时费力，而且不利于控制工件的旋转角度，其次由于各个操作人员的水平不一，容易造成工件的报废，从而提高了生产成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要达到的目的就是提供一种便于工件旋转的装置，能实现工件快速的旋转，且能精确的控制工件的旋转角度。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种便于工件旋转的装置，包括支架和转动连接在支架上的定位夹具，所述支架上设有驱动定位夹具转动的驱动组件，所述驱动组件包括相互啮合传动的齿轮和齿条，所述齿轮设置在定位夹具上，所述齿条滑动连接在支架上，所述支架和定位夹具之间设有调节定位夹具旋转角度的调节组件。
[0005]
优选的，所述支架上还设有与齿条相连的第一气缸，所述支架上还设有滑轨，所述齿条设置在滑轨内。
[0006]
优选的，所述定位夹具包括旋转轴和设置在旋转轴上的定位架，所述齿轮上设有与旋转轴相连的通孔。
[0007]
优选的，所述调节组件包括设置在支架上的调节螺栓，以及设置在旋转轴上的限位块，通过调整调节螺栓在支架上的高度来调节定位夹具的旋转角度。
[0008]
优选的，所述限位块包括一段套设在旋转轴上的固定部，以及一段与调节螺栓抵接的限位部，所述固定部与限位部为一体式结构。
[0009]
优选的，所述支架上设有固定调节螺栓的安装板。
[0010]
优选的，所述安装板上设有螺纹孔，所述调节螺栓设置在螺纹孔内；或，所述安装板上设有通孔，所述调节螺栓上设有螺母，所述螺母设置在安装板的上方或/和下方。
[0011]
优选的，所述支架上还设有第二气缸，所述第二气缸上设有防止旋转时工件脱落的压紧块。
[0012]
优选的，所述支架包括底板、左立板和右立板，所述左立板固定连接在底板的一端，所述右立板固定连接在底板的另一端，所述定位夹具设置在左立板和右立板之间。
[0013]
优选的，所述底板上还设有收集框，所述收集框设置在左立板和右立板之间。
[0014]
综上所述，本发明的优点：通过驱动组件来驱动定位夹具的转动，并通过支架和定位夹具之间的调节组件来调节定位夹具的旋转角度，因此，能根据不同的工件来调整定位夹具的旋转角度，满足不同的加工需求，提高了工件旋转加工的效率，降低了操作人员的工
作强度，能保证工件旋转角度的精确度，其次，将驱动组件设置成相互啮合传动的齿轮和齿条，通过齿条在支架上的滑动方向来控制齿轮的转动方向，由于齿条和齿轮传动的平稳性，能保证整个定位夹具转动的稳定性，减少转动时的径向晃动，保证了旋转后的工件处于最佳的加工位置，从而提高加工质量。
[0015]
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0016]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0017]
图1为本发明一种便于工件旋转的装置的结构示意图；
[0018]
图2为本发明中调节组件的结构示意图。
[0019]
附图标记：
[0020]
1支架、11底板、12左立板、13右立板、14安装板、2定位夹具、21旋转轴、22定位架、3驱动组件、31齿轮、32齿条、33通孔、4调节组件、41调节螺栓、42限位块、43固定部、44限位部、5第一气缸、6滑轨、7第二气缸、71压紧块、8收集框、9工件。
具体实施方式
[0021]
如图1、图2所示，一种便于工件旋转的装置，包括支架1和转动连接在支架1上的定位夹具2，所述支架1上设有驱动定位夹具2转动的驱动组件3，所述驱动组件3包括相互啮合传动的齿轮31和齿条32，所述齿轮31设置在定位夹具2上，所述齿条32滑动连接在支架1上，所述支架1和定位夹具2之间设有调节定位夹具2旋转角度的调节组件4。
[0022]
通过驱动组件3来驱动定位夹具2的转动，并通过支架1和定位夹具2之间的调节组件4来调节定位夹具2的旋转角度，因此，能根据不同的工件来调整定位夹具2的旋转角度，满足不同的加工需求，提高了工件旋转加工的效率，降低了操作人员的工作强度，能保证工件旋转角度的精确度，其次，将驱动组件3设置成相互啮合传动的齿轮31和齿条32，通过齿条32在支架1上的滑动方向来控制齿轮31的转动方向，由于齿条32和齿轮31传动的平稳性，能保证整个定位夹具2转动的稳定性，减少转动时的径向晃动，保证了旋转后的工件处于最佳的加工位置，从而提高加工质量。
[0023]
所述支架1上还设有与齿条32相连的第一气缸5，通过第一气缸5的动作来驱动齿条32在支架1上的滑动，方便齿条32的滑动，具体的通过第一气缸5的伸展来推动齿条32向前运动，从而带动齿轮31转动，当需要反向转动时，只需第一气缸5收缩来带动齿条32向后运动，从而带动齿轮31反向转动，操作方便，所述支架1上还设有滑轨6，所述齿条32设置在滑轨6内，能保证齿条32滑动的直线度，所述定位夹具2包括旋转轴21和设置在旋转轴21上的定位架22，所述齿轮31上设有与旋转轴21相连的通孔33，通过旋转轴21带动定位架22的旋转，结构简单，通过齿轮31上设置通孔33能快速的实现齿轮31安装在旋转轴21上，保证传动的稳定性，使用时，将需要加工的工件9放置固定在定位架内，通过旋转轴的转动来带动定位架的转动，从而实现工件9的转动。
[0024]
所述调节组件4包括设置在支架1上的调节螺栓41，以及设置在旋转轴21上的限位块42，通过调整调节螺栓41在支架1上的高度来调节定位夹具2的旋转角度，所述支架1上设有固定调节螺栓41的安装板14，本实施例中调节螺栓41设置有两个，且两个调节螺栓41关
于安装板14的竖直轴线对称分布在安装板14的两端，具体的使用时，通过调整调节螺栓41在安装板14上的高度，使定位夹具2可旋转任意的角度，且调节灵活多变，调节方便，本实施例中的调节螺栓41也可以设置成其他结构，如推杆，所述安装板14上设有螺纹孔，所述调节螺栓41设置在螺纹孔内，能提高调节螺栓41的固定质量，也简化了调节螺栓41的安装工艺，且螺纹孔方便调节螺栓41的高度调节，且能保证调节螺栓41调节时的直线度，保证调节螺栓41的稳定性，也可以在所述安装板上设有通孔，所述调节螺栓上设有螺母，所述螺母设置在安装板的上方或/和下方。
[0025]
所述限位块42包括一段套设在旋转轴21上的固定部43，以及一段与调节螺栓41抵接的限位部44，所述固定部43与限位部44为一体式结构，能使限位块42随旋转轴21同步转动，并带动限位部44与调节螺栓41接触，限位效果好，本实施例中的可在固定部43上设置一个与旋转轴21相配合的连接孔，便于限位块42快速的安装固定，且连接孔和旋转轴21可通过螺纹连接，也可通过过盈配合连接，保证旋转过程中限位块42的固定质量，其次，将固定部43和限位部44设置成一体式结构，能简化固定部43和限位部44之间的安装工艺，提高固定部43和限位部44的连接强度，也简化了整个限位块42的加工工艺。
[0026]
所述支架1上还设有第二气缸7，所述第二气缸7上设有防止旋转时工件脱落的压紧块71，本实施例中，通过压接块压紧定位夹具2内的工件，能保证旋转过程中工件不脱落，其次，第二气缸7来控制压紧块71的升降，能根据不同的工件调节压紧块71的位置，满足不同的加工需求。
[0027]
所述支架1包括底板11、左立板12和右立板13，所述左立板12固定连接在底板11的一端，所述右立板13固定连接在底板11的另一端，所述定位夹具2设置在左立板12和右立板13之间，能简化整个支架1的结构，便于定位夹具2的安装固定，本实施例中，可将第一气缸5设置在左立板12上，安装板14设置在右立板13上，具体的，左立板12上设有固定第一气缸5的固定块，所述固定块通过螺钉固定连接在左立板12上，所述安装板14上设有与右立板13相连的竖直翻边，所述竖直翻边也通过螺钉固定连接在右立板13上，所述底板11上还设有收集框8，所述收集框8设置在左立板12和右立板13之间，使用时，当工件在加工时，可以通过收集框8对加工时产生的废料进行统一收集处理，避免了颗粒物的飞溅。
[0028]
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

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