一种工业用铜管封底设备的制作方法

2021-01-29 15:01:28|

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[0001]
本发明涉及一种封底设备，尤其涉及一种工业用铜管封底设备。

背景技术：

[0002]
铜管又称紫铜管，是一种有色金属管，是压制的和拉制的无缝管，因为铜管具备良好的导电性和导热性的特性，所以铜管成为电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，还因为铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，具有很好的稳定性以及可靠性，可省去维修成本，所以铜管也成为了现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热和制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。
[0003]
在对铜管的加工过程中，必不可少的就是打磨封底，以现在的技术，是用一种转动式打磨的机器对铜管进行打磨封底，但是这种机器在使用前需要先将铜管切割，切割好之后才能用该机器对铜管进行打磨封底，工作效率不高，并且需要人们手动上料，很容易会伤到自己的手，安全性不高，人们受伤就得去医院治疗，也将耽误铜管的生产进度，因此，设计一种可以同时对铜管进行打磨封底、切割和安全性高的工业用铜管封底设备。

技术实现要素：

[0004]
为了克服现有机器对铜管进行打磨封底前需要先切割铜管和手动上料的安全性不高的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可以同时对铜管进行打磨封底、切割和安全性高的工业用铜管封底设备。
[0005]
技术方案：一种工业用铜管封底设备，包括有底板、支撑架、双轴电机、旋转机构、封底机构和切割机构，底板顶部设有支撑架，底板顶部有一侧设有双轴电机，底板上部一侧与双轴电机一侧的输出轴之间设有旋转机构，底板顶部一侧与旋转机构之间设有封底机构，底板顶部一侧与旋转机构之间设有切割机构，切割机构在封底机构一侧。
[0006]
此外，特别优选的是，旋转机构包括有第一转轴、橡胶桶和第一传动组件，双轴电机一侧输出轴上设有第一转轴，第一转轴一端穿过支撑架一侧上部，底座上部一侧转动式设有橡胶桶，第一转轴侧部与橡胶桶中部之间设有第一传动组件。
[0007]
此外，特别优选的是，封底机构包括有第一缺齿轮、阻尼转轴、上锥齿轮、第一滑块、拉绳和打模块，第一转轴一端设有第一缺齿轮，底板顶部一侧转动式设有阻尼转轴，阻尼转轴顶部设有上锥齿轮，上锥齿轮与第一缺齿轮相互啮合，底板顶部一侧滑动式设有第一滑块，第一滑块一侧下部与阻尼转轴之间设有拉绳，第一滑块顶部设有打模块。
[0008]
此外，特别优选的是，切割机构包括有第二缺齿轮、第二滑块、齿条和刀片，第一转轴侧部设有第二缺齿轮，底板顶部一侧滑动式设有第二滑块，第二滑块在第一滑块一侧，底座上部一侧滑动式设有齿条，齿条一端与第二滑块一侧下部连接，齿条与第二缺齿轮相互啮合，第二滑块顶部设有刀片。
[0009]
此外，特别优选的是，还包括有上料机构，上料机构包括有第二转轴、锥齿轮组、第
四转轴、第二传动组件、第一直齿轮、第五转轴、第二直齿轮、第六转轴、第一导向轮、第二导向轮和阻尼转杆，底座一侧转动式设有第二转轴，第二转轴顶部与双轴电机另一侧输出轴之间设有锥齿轮组，底座顶部一侧转动并滑动式设有第四转轴，第二转轴下部与第四转轴下部之间设有第二传动组件，第四转轴上部设有第一直齿轮，底座一侧转动式设有第五转轴，第五转轴在第四转轴一侧，第五转轴上部设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合，底座一侧转动式设有第六转轴，第六转轴在第四转轴一侧，第五转轴上部设有第一导向轮，第六转轴上部设有第二导向轮，第一导向轮与第二导向轮配合，支撑架上部一侧转动式设有阻尼转杆，阻尼转杆侧部与第四转轴顶部接触。
[0010]
此外，特别优选的是，还包括有弹簧，第一滑块一侧下部与底板顶部一侧有的滑槽的内壁一侧之间设有弹簧。
[0011]
有益效果：1、通过旋转机构、封底机构和切割机构的配合，该装置可以同时对铜管进行自动封底和自动切割操作，提高人们的工作效率，通过上料机构，可以对铜管进行自动上料，无需人们手动上料，增加人们的安全性，避免人们在使用装置时受到伤害。
[0012]
2、通过弹簧，在人们手动将第一滑块恢复原位时，帮助人们将第一滑块拉回原位，节省人们的力气。
附图说明
[0013]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明旋转机构、封底机构和切割机构的立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明底板、支撑架、双轴电机和上料机构的立体结构示意图。
[0016]
其中：1-底板，2-支撑架，3-双轴电机，4-旋转机构，41-第一转轴，42-橡胶桶，43-第一传动组件，5-封底机构，51-第一缺齿轮，52-阻尼转轴，53-上锥齿轮，54-第一滑块，55-拉绳，56-打模块，6-切割机构，61-第二缺齿轮，62-第二滑块，63-齿条，64-刀片，7-上料机构，71-第二转轴，72-锥齿轮组，73-第四转轴，74-第二传动组件，75-第一直齿轮，76-第五转轴，77-第二直齿轮，78-第六转轴，79-第一导向轮，710-第二导向轮，711-阻尼转杆，8-弹簧。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0018]
实施例1一种工业用铜管封底设备，如图1所示，包括有底板1、支撑架2、双轴电机3、旋转机构4、封底机构5和切割机构6，底板1顶部设有支撑架2，底板1顶部右侧后部设有双轴电机3，底板1上部右侧与双轴电机3前侧的输出轴之间设有旋转机构4，底板1顶部前侧与旋转机构4之间设有封底机构5，底板1顶部前侧与旋转机构4之间设有切割机构6，切割机构6在封底机构5后侧。
[0019]
当人们需要对铜管进行封底时，将铜管放入旋转机构4的某个部件中，然后启动双轴电机3，双轴电机3前侧的输出轴带动旋转机构4运转，旋转机构4带动铜管进行转动，同时旋转机构4带动封底机构5和切割机构6运转，封底机构5对铜管前端进行封底，切割机构6对铜管进行切割，当铜管封底之后，切割机构6将铜管切割下来，将切割下来的铜管收集起来，
然后关闭双轴电机3，手动将铜管往前推动，再启动双轴电机3，装置重复运转，当铜管切割完成后，关闭双轴电机3即可。
[0020]
实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2和图3所示，旋转机构4包括有第一转轴41、橡胶桶42和第一传动组件43，电机前侧输出轴上设有第一转轴41，第一转轴41前端穿过支撑架2右侧上部，底座上部右侧前部转动式设有橡胶桶42，第一转轴41后部与橡胶桶42中部之间设有第一传动组件43。
[0021]
当人们需要对铜管进行封底时，将铜管橡胶桶42放入中，然后启动双轴电机3，双轴电机3前侧的输出轴带动第一转轴41转动，第一转轴41通过第一传动组件43带动橡胶桶42转动，橡胶桶42带动铜管进行转动，同时第一转轴41带动封底机构5和切割机构6运转，封底机构5对铜管前端进行封底，切割机构6对铜管进行切割，当铜管封底之后，切割机构6将封底后的铜管切割下来，将切割下来的铜管收集起来，然后关闭双轴电机3，手动将封底机构5和切割机构6复位，再将铜管往前推动，再启动双轴电机3，装置重复运转，当铜管切割完成后，关闭双轴电机3即可。
[0022]
封底机构5包括有第一缺齿轮51、阻尼转轴52、上锥齿轮53、第一滑块54、拉绳55和打模块56，第一转轴41前端设有第一缺齿轮51，底板1顶部前侧右部转动式设有阻尼转轴52，阻尼转轴52顶部设有上锥齿轮53，上锥齿轮53与第一缺齿轮51相互啮合，底板1顶部前侧左部滑动式设有第一滑块54，第一滑块54右侧下部与阻尼转轴52之间设有拉绳55，第一滑块54顶部设有打模块56。
[0023]
当人们需要对铜管进行封底时，将铜管橡胶桶42放入中，然后启动双轴电机3，双轴电机3前侧的输出轴带动第一转轴41转动，从而带动铜管进行转动，同时第一转轴41带动第一缺齿轮51转动，当第一缺齿轮51与上锥齿轮53啮合时，带动上锥齿轮53转动，上锥齿轮53带动阻尼转轴52转动，阻尼转轴52将拉绳55绕起，带动第一滑块54往右滑动，第一滑块54带动打模块56往右滑动对铜管进行封底，同时第一转轴41带动切割机构6对铜管进行切割，当铜管封底之后，切割机构6将封底后的铜管切割下来，将切割下来的铜管收集起来，然后关闭双轴电机3，手动将第一滑块54往左移动复位，第一滑块54带动打模块56和拉绳55往左运动复位，再将切割机构6复位，然后手动往前推动铜管，再启动双轴电机3，装置重复运转，当铜管切割完成后，关闭双轴电机3即可。
[0024]
切割机构6包括有第二缺齿轮61、第二滑块62、齿条63和刀片64，第一转轴41前部设有第二缺齿轮61，底板1顶部前侧左部滑动式设有第二滑块62，第二滑块62在第一滑块54后侧，底座上部前侧右部滑动式设有齿条63，齿条63左端与第二滑块62右侧下部连接，齿条63与第二缺齿轮61相互啮合，第二滑块62顶部设有刀片64。
[0025]
当人们需要对铜管进行封底时，将铜管橡胶桶42放入中，然后启动双轴电机3，双轴电机3前侧的输出轴带动第一转轴41转动，从而带动铜管进行转动，第一转轴41带动打模块56往右滑动对铜管进行封底，同时第一转轴41带动第二缺齿轮61转动，当第二缺齿轮61与齿条63啮合时，带动齿条63往右运动，齿条63带动第二滑块62往右滑动，第二滑块62带动刀片64往右运动对铜管进行切割，当铜管封底之后，刀片64将封底后的铜管切割下来，将切割下来的铜管收集起来，然后关闭双轴电机3，手动将第一滑块54和第二滑块62往左移动复位，第一滑块54带动打模块56和拉绳55往左运动复位，第二滑块62带动齿条63和刀片64往
左运动复位，然后将往前铜管推动，再启动双轴电机3，装置重复运转，当铜管切割完成后，关闭双轴电机3即可。
[0026]
还包括有上料机构7，上料机构7包括有第二转轴71、锥齿轮组72、第四转轴73、第二传动组件74、第一直齿轮75、第五转轴76、第二直齿轮77、第六转轴78、第一导向轮79、第二导向轮710和阻尼转杆711，底座右侧后部转动式设有第二转轴71，第二转轴71顶部与双轴电机3后侧输出轴之间设有锥齿轮组72，底座顶部左侧后部转动并滑动式设有第四转轴73，第二转轴71下部与第四转轴73下部之间设有第二传动组件74，第四转轴73上部设有第一直齿轮75，底座左侧后部转动式设有第五转轴76，第五转轴76在第四转轴73右侧，第五转轴76上部设有第二直齿轮77，第二直齿轮77与第一直齿轮75相互啮合，底座左侧后部转动式设有第六转轴78，第六转轴78在第四转轴73左侧，第五转轴76上部设有第一导向轮79，第六转轴78上部设有第二导向轮710，第一导向轮79与第二导向轮710配合，支撑架2上部后侧左部转动式设有阻尼转杆711，阻尼转杆711前部与第四转轴73顶部接触。
[0027]
当人们需要对铜管进行封底时，将铜管从第一导向轮79和第二导向轮710中间放入橡胶桶42内，然后往上拨动阻尼转杆711，使得阻尼转杆711发生转动，阻尼转杆711带动第四转轴73往上运动，第四转轴73带动第一直齿轮75往上运动，第一直齿轮75与第二直齿轮77分离，然后启动双轴电机3，双轴电机3前侧的输出轴带动第一转轴41转动，从而带动铜管进行转动，第一转轴41带动打模块56往右滑动对铜管进行封底，同时第一转轴41带动刀片64往右运动对铜管进行切割，同时双轴电机3后侧的输出轴通过锥齿轮组72带动第二转轴71转动，第二转轴71带动第一直齿轮75转动，第一直齿轮75发生空转，当刀片64将封底后的铜管切割下来，将切割下来的铜管收集起来，然后关闭双轴电机3，手动将第一滑块54和第二滑块62往左移动复位，同时将阻尼转杆711拨动回到原位，使得阻尼转杆711带动第四转轴73往下运动复位，第四转轴73带动第一直齿轮75往下运动复位，第一直齿轮75与第二直齿轮77啮合，再启动双轴电机3，此时双轴电机3后侧输出轴通过第二传动组件74带动第一直齿轮75转动，第一直齿轮75带动第二直齿轮77转动，第二直齿轮77带动第五转轴76转动，第五转轴76带动第一导向轮79转动，第一导向轮79通过铜管的摩擦力带动第二导向轮710转动，第二导向轮710带动第六转轴78转动，在第一导向轮79和第二导向轮710的作用下，带动铜管往前运动，当铜管运动到一定位置时，关闭双轴电机3，然后往上拨动阻尼转杆711，使得阻尼转杆711发生转动，使得第一直齿轮75往上运动与第二直齿轮77分离，然后启动双轴电机3，装置重复运转，当铜管切割完成后，关闭双轴电机3即可。
[0028]
还包括有弹簧8，第一滑块54左侧下部与底板1顶部前侧左部开有的滑槽的内壁左侧之间设有弹簧8。
[0029]
当第一滑块54带动打模块56往右滑动对铜管进行封底时，弹簧8拉伸，由于阻尼转轴52的摩擦力大于弹簧8的拉力，弹簧8不会自动恢复原状，当手动将第一滑块54往左推动复位时，弹簧8恢复原状，在弹簧8的作用下，人们更容易将第一滑块54推回原位。
[0030]
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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