一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置的制作方法

[0001]
本发明属于箱包拉杆技术领域，尤其涉及一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置。


背景技术：

[0002]
现有的箱包拉杆包括固定杆、伸缩拉杆和拉手，拉手上设有控制按钮，伸缩拉杆内设有传动连杆和锁紧机构，控制按钮带动传动连杆控制锁紧机构开启或锁止，固定杆上设有限位机构，锁紧机构与限位机构配合，操作时按下控制按钮带动锁紧机构开启，此时可以拉长或推短伸缩拉杆到达需要的位置。
[0003]
在对箱包拉杆进行生产时，常常需要对其特殊部位做一定的折弯处理，由于不同拉杆的直径不同，所以在对其固定时较为麻烦，操作较为不便，影响了之后拉杆的生产，同时在折弯过程中并不能实时检测到拉杆的折弯效果，影响了工作人员的使用，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，包括加工座，所述加工座的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面活动连接有伸缩簧，所述伸缩簧的侧表面活动连接有推持杆，所述推持杆的外表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿在防护座的内部，所述防护座的外表面开设有滑动槽，所述伸缩杆的一端且位于滑动槽的内部活动连接有弧形座，所述弧形座的侧表面固定连接有t型座，所述t型座的侧表面活动连接有伸展杆，所述伸展杆的一端活动连接有加持座，所述加持座的侧表面活动连接有柔性座，所述加工座的上表面固定连接有放置座，所述放置座的侧表面且位于加工座的内部固定连接有限位座，所述放置座的上表面活动连接有放置板，所述放置板的下表面设置有反光膜，所述放置座的内部固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有光敏电阻，所述放置座的内部固定连接有电流指示计，所述加工座的内部活动连接有折弯头。
[0006]
进一步的，所述推持杆的外表面设置有与伸缩杆相适配的转轴，所述伸缩杆的内部活动连接有伸缩簧。
[0007]
进一步的，所述弧形座的侧表面固定连接有与滑动槽相适配的限位座，所述弧形座的表面开设有与伸缩杆相适配的凹槽。
[0008]
进一步的，所述伸展杆的侧表面活动连接有弹性簧，所述加持座的表面设置有与伸缩杆相适配的轴承座，所述柔性座的内部设置有柔性囊。
[0009]
进一步的，所述限位座的形状和柔性座的形状相适配，对箱包拉杆的物料具有一定的固定作用，所述限位座的内部活动连接有缓冲杆。
[0010]
进一步的，所述反光膜的直径和放置板的直径相适配，放置板可以带动反光膜发生形变，所述放置座的内部固定连接有led灯，可以将灯光进行一定程度的反射。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0012]
1、该具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，通过启动外部驱动带动推持杆进行上下移动，之后推持杆带动伸缩簧发生形变，推持杆带动其表面的伸缩杆发生一定角度的转动，之后伸缩杆会向靠近t型座的一侧移动，由于防护座的外表面设置有与弧形座相适配的滑动槽，且伸缩杆的一端与弧形座相连接，所以伸缩杆会带动弧形座发生一定距离的移动，之后弧形座带动t型座移动，使t型座带动伸展杆发生一定角度的转动，之后伸展杆会带动加持座和柔性座移动，此时柔性座可推动放置板上表面的拉杆向限位座的一侧移动，此时可以对箱包拉杆进行固定，且能够固定不同直径大小的拉杆，同时在各个结构相互作用下，提供了一个稳定的工作环境，且不会对拉杆造成破坏，使用更加方便，为拉杆的折弯带来了便捷性。
[0013]
2、该具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，通过通过外部驱动带动折弯头向靠近放置板的一侧移动，使折弯头对放置板表面的拉杆进行折弯处理，之后带动放置板和反光膜发生一定程度的形变，反光膜是利用光线原理，能够把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的pvc膜，所以在反光膜发生形变时，处于安装座内部的灯源光照射到反光膜表面被逆反射时会发生一定的折射，根据光的折射，此时光敏电阻此时会受到不同角度的光线，所以此时电流指示计会出现电流改变，从而能够通过电流的改变来间接的检测拉杆的弯曲程度和强度，通过电信号检测，不仅精度高，而且灵敏性高，为之后拉杆的使用带来了有益效果，解决了现在的检测装置灵敏性差的问题，具有一定的节能作用。
附图说明
[0014]
图1是本发明加工座正视剖面结构示意图；
[0015]
图2是本发明柔性座部分结构示意图；
[0016]
图3是图1中a处的放大图；
[0017]
图4是本发明防护座部分结构示意图；
[0018]
图5是本发明放置座部分结构示意图。
[0019]
图中：1、加工座；2、支撑座；3、伸缩簧；4、推持杆；5、伸缩杆；6、防护座；7、滑动槽；8、弧形座；9、t型座；10、伸展杆；11、加持座；12、柔性座；13、放置座；14、限位座；15、放置板；16、反光膜；17、安装座；18、光敏电阻；19、电流指示计；20、折弯头。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0021]
如附图1至附图5所示：
[0022]
本发明提供一种具有节能作用且实时检测拉杆弯曲度的生产装置，包括加工座1，加工座1的内部固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面活动连接有伸缩簧3，伸缩簧3的侧表面活动连接有推持杆4，推持杆4的外表面转动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一端贯穿在防护座6的内部，防护座6的外表面开设有滑动槽7，推持杆4的外表面设置有与伸缩杆5相适配的转轴，伸缩杆5的内部活动连接有伸缩簧，伸缩杆5的一端且位于滑动槽7的内部活动连接有
弧形座8，弧形座8的侧表面固定连接有与滑动槽7相适配的限位座，弧形座8的表面开设有与伸缩杆5相适配的凹槽，弧形座8的侧表面固定连接有t型座9，t型座9带动伸展杆10发生一定角度的转动，之后伸展杆10会带动加持座11和柔性座12移动，此时柔性座12可推动放置板15上表面的拉杆向限位座14的一侧移动，此时可以对箱包拉杆进行固定，且能够固定不同直径大小的拉杆，同时在各个结构相互作用下，提供了一个稳定的工作环境，且不会对拉杆造成破坏，使用更加方便。
[0023]
t型座9的侧表面活动连接有伸展杆10，伸展杆10的一端活动连接有加持座11，加持座11的侧表面活动连接有柔性座12，伸展杆10的侧表面活动连接有弹性簧，加持座11的表面设置有与伸展杆10相适配的轴承座，柔性座12的内部设置有柔性囊，加工座1的上表面固定连接有放置座13，放置座13的侧表面且位于加工座1的内部固定连接有限位座14，放置座13的上表面活动连接有放置板15，放置板15的下表面设置有反光膜16，放置座13的内部固定连接有安装座17，反光膜16的直径和放置板15的直径相适配，安装座17的内部固定连接有led灯，安装座17的上表面固定连接有光敏电阻18，放置座13的内部固定连接有电流指示计19，加工座1的内部活动连接有折弯头20,反光膜16为耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层、聚焦层、反射层及剥离层构成，且反光膜16是利用光线原理，能够把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的pvc膜，所以在反光膜16发生形变时，处于安装座内部的灯源光照射到反光膜16表面被逆反射时会发生一定的折射，根据光的折射，此时光敏电阻18此时会受到不同角度的光线。
[0024]
本实施例的具体使用方式与作用：在此装置未使用时，放置板15和反光膜16未发生形变，此电流指示计19未出现电流变化，在使用时，将待加工的箱包拉杆放置在放置座13上表面的放置板15上方，之后启动外部驱动带动推持杆4进行上下移动，之后推持杆4带动伸缩簧3发生形变，推持杆4带动其表面的伸缩杆5发生一定角度的转动，之后伸缩杆5会向靠近t型座9的一侧移动，由于防护座6的外表面设置有与弧形座8相适配的滑动槽7，且伸缩杆5的一端与弧形座8相连接，所以伸缩杆5会带动弧形座8发生一定距离的移动，之后弧形座8带动t型座9移动，使t型座9带动伸展杆10发生一定角度的转动，之后伸展杆10会带动加持座11和柔性座12移动，此时柔性座12可推动放置板15上表面的拉杆向限位座14的一侧移动，此时可以对箱包拉杆进行固定，且能够固定不同直径大小的拉杆，同时在各个结构相互作用下，提供了一个稳定的工作环境，且不会对拉杆造成破坏，使用更加方便，为拉杆的折弯带来了便捷性。
[0025]
之后通过外部驱动带动折弯头20向靠近放置板15的一侧移动，使折弯头20对放置板15表面的拉杆进行折弯处理，之后带动放置板15和反光膜16发生一定程度的形变，反光膜16为耐候性能良好的薄膜层，微小玻璃珠层、聚焦层、反射层及剥离层构成，且反光膜16是利用光线原理，能够把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的pvc膜。
[0026]
所以在反光膜16发生形变时，处于安装座内部的灯源光照射到反光膜16表面被逆反射时会发生一定的折射，根据光的折射，此时光敏电阻18此时会受到不同角度的光线。
[0027]
根据光敏电阻18其自身的特性，在其受到光亮增大时，其自身阻值降低，电流增大；在其受到光亮较小时，其自身阻值升高，电流降低，所以其内部的电流增大，所以此时电流指示计19会出现电流改变，从而能够通过电流的改变来间接的检测拉杆的弯曲程度和强度，通过电信号检测，不仅精度高，而且灵敏性高，为之后拉杆的使用带来了有益效果，解决
了现在的检测装置灵敏性差的问题，具有一定的节能作用。
[0028]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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