一种电子元件加工用双头切脚机的制作方法

[0001]
本发明涉及机械设备领域，具体来说，涉及一种电子元件加工用双头切脚机。


背景技术：

[0002]
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路（运算放大器、排阻、逻辑门等）。
[0003]
引脚，又叫管脚。就是从集成电路（芯片）内部电路引出与外围电路的接线，所有的引脚就构成了这块芯片的接口。引线末端的一段，通过软钎焊使这一段与印制板上的焊盘共同形成焊点。引脚可划分为脚跟、脚趾、脚侧等部分。
[0004]
切脚机，又被称为剪脚机、砍脚机等。专门用来切削pcb线路板电子元件多余引脚的设备。
[0005]
在电子行业加工中，一般电子原件生产时会外露很长的引脚，因此必须对其进行修整，现有技术中大多采用手动剪切的作业方式进行，但此种作业方式效率低，且剪切长度不一致；还有一些生产企业使用圆形切割刀片的切脚设备切割引脚，刀刃处很容易发生卷刃的情况，且切割时虽然是传送设备不间断输送，但是切割刀片只能一次切割1到2个引脚，效率十分缓慢，需要传送设备进行慢速传送，才能配合切割刀片的切割速度。
[0006]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0007]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元件加工用双头切脚机，具备了一次多量且快速切割引脚的优点，进而解决了人工切割与机械切割引脚效率差的问题。
[0008]
（二）技术方案为实现上述一次多量且快速切割引脚的优点，本发明采用的具体技术方案如下：一种电子元件加工用双头切脚机，包括机箱，所述机箱内部设有切割装置，所述切割装置包括电机，所述电机一侧设有转盘，所述转盘与所述电机之间安装设有传动皮带，所述转盘与所述电机通过所述传动皮带相连接，所述转盘轴心处设有第一轴承，所述第一轴承内部固定设有第一支撑轴，所述第一支撑轴两端均固定设有第一支架，所述第一支架底端固定于所述机箱上，所述转盘表面两侧均设有轨道，所述轨道一侧设有弧形轨，所述转盘一侧设有环形件，所述环形件内部设有第二轴承，所述第二轴承内部设有第二支撑轴，所述第二支撑轴两端均设有第二支架，所述环形件顶部一侧设有顶杆，所述环形件远离所述顶杆一侧底部设有底杆，所述顶杆靠近所述转盘一侧设有连接件，所述连接件安装于所述轨道内部，所述底杆连接设有第一活动杆，所述第一活动杆一端与所述底杆底端活动连接，所述第
一活动杆另一端固定设有横杆，所述机箱内壁两侧均设有限位槽，所述横杆两端安装于所述限位槽内部，所述横杆两侧均固定设有第二活动杆，所述第二活动杆杆身设有支撑件，所述支撑件固定于所述机箱内部，所述支撑件内部设有连接孔，所述第二活动杆贯穿所述连接孔，所述第二活动杆远离所述支撑件一端设有切割刀头，所述支撑件靠近所述切割刀头一侧设有切板，所述机箱顶部靠近所述切割刀头一侧表面设有切割槽。
[0009]
所述切割槽顶部设有传送机构，所述传送机构包括步进电机，所述步进电机固定于所述切割槽底部两侧。
[0010]
所述步进电机顶部安装设有动轮，所述动轮固定于所述机箱表面，所述机箱表面设有若干定轮，所述定轮与所述动轮共线设置，所述定轮与所述动轮固定于所述切割槽顶部两侧。
[0011]
所述动轮与所述定轮之间设有传送皮带，所述动轮与所述定轮通过所述传送皮带相连接。
[0012]
所述机箱靠近所述切割槽一侧设有检修门。
[0013]
所述机箱靠近所述切割槽内部设有废料收集箱。
[0014]
（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种电子元件加工用双头切脚机，具备以下有益效果：（1）、本发明的引线切脚机的结构简单，使用方便，生产效率快；对比现有切脚机工作时只能一个一个的进行切除，工作效率低下，严重影响了电感元件加工的效率，费时费力，本发明可一次多量切割引脚，切割面更加整齐一致；本发明通过轨道与限位槽，从而对横杆与第二活动杆的移动轨迹进行限定，使得移动更加的平滑稳定，同时支撑件使切割刀头移动时更加的方便平滑，使切脚的长度都保持同一长度，使切脚更加的整齐。
[0015]
（2）、本发明的传送机构可配合切割装置进行一次多量输送；机箱一侧设有检修门，方便后期故障维修；当切割结束后，检修门一侧的废料收集箱方便将废料统一收集然后清除，避免废料掉落到切脚机的内部，难以清洁。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是根据本发明实施例的一种电子元件加工用双头切脚机的结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种电子元件加工用双头切脚机a处的放大图；图3是根据本发明实施例的一种电子元件加工用双头切脚机环形件、顶杆与底杆的位置关系图；图4是根据本发明实施例的一种电子元件加工用双头切脚机传送机构的结构示意图。
[0018]
图中：1、机箱；2、第二支撑轴；3、第一活动杆；4、横杆；5、第二活动杆；6、废料收集箱；7、第二支架；8、电机；9、传动皮带；10、环形件；11、弧形轨；12、第一支撑轴；13、限位槽；14、转盘；15、第一支架；16、检修门；17、传送皮带；18、支撑件；19、切板；20、步进电机；21、切割刀头；
22、切割槽；23、连接件；24、动轮；25、顶杆；26、底杆；27、定轮；28、轨道。
具体实施方式
[0019]
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]
根据本发明的实施例，提供了一种电子元件加工用双头切脚机。
[0021]
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-3所示，根据本发明实施例的一种电子元件加工用双头切脚机，包括机箱1，所述机箱1内部设有切割装置，所述切割装置包括电机8，所述电机8一侧设有转盘14，所述转盘14与所述电机8之间安装设有传动皮带9，所述转盘14与所述电机8通过所述传动皮带9相连接，所述转盘14轴心处设有第一轴承，所述第一轴承内部固定设有第一支撑轴12，所述第一支撑轴12两端均固定设有第一支架15，所述第一支架15底端固定于所述机箱1上，所述转盘14表面两侧均设有轨道28，所述轨道28一侧设有弧形轨11，所述转盘14一侧设有环形件10，所述环形件10内部设有第二轴承，所述第二轴承内部设有第二支撑轴2，所述第二支撑轴2两端均设有第二支架7，所述环形件10顶部一侧设有顶杆25，所述环形件10远离所述顶杆25一侧底部设有底杆26，所述顶杆25靠近所述转盘14一侧设有连接件23，所述连接件23安装于所述轨道28内部，所述底杆26连接设有第一活动杆3，所述第一活动杆3一端与所述底杆26底端活动连接，所述第一活动杆3另一端固定设有横杆4，所述机箱1内壁两侧均设有限位槽13，所述横杆4两端安装于所述限位槽13内部，所述横杆4两侧均固定设有第二活动杆5，所述第二活动杆5杆身设有支撑件18，所述支撑件18固定于所述机箱1内部，所述支撑件18内部设有连接孔，所述第二活动杆5贯穿所述连接孔，所述第二活动杆5远离所述支撑件18一端设有切割刀头21，所述支撑件18靠近所述切割刀头21一侧设有切板19，所述机箱1顶部靠近所述切割刀头21一侧表面设有切割槽22。
[0022]
通过本发明的上述方案，本发明结构简单，使用方便，生产效率快；对比现有切脚机工作时只能一个一个的进行切除，工作效率低下，严重影响了电感元件加工的效率，本发明可一次多量切割引脚，切割面更加整齐一致；本发明通过轨道28与限位槽13，从而对横杆4与第二活动杆5的移动轨迹进行限定，使得移动更加的平滑稳定，同时支撑件18使切割刀头21移动时更加的方便平滑，使电子原件引脚的长度都保持同一长度，更加的整齐；传动皮带9通过电机8的旋转带动转盘14转动，转盘14两侧的轨道28使连接件23限定顶杆25与底杆26的运动轨迹，当连接件23运动到弧形轨11的凹点时，底杆26利用第二支撑轴2向远离横杆4一侧拉动，随之拉动第一活动杆3，第一活动杆3拉动横杆4，横杆4拉动第二活动杆5，从而使切割刀头21与切板19接触，切割进入切割槽22内的引脚，当连接件23移动到轨道28内时，切割刀头21即与切板19分开。
[0023]
实施例二：请参阅图1与图4，对于切割槽22来说，所述切割槽22顶部设有传送机构，所述传送机构包括步进电机20，所述步进电机20固定于所述切割槽22底部两侧；所述步进电机20顶部安装设有动轮24，所述动轮24固定于所述机箱1表面，所述机箱1表面设有若干定轮27，所述定
轮27与所述动轮24共线设置，所述定轮27与所述动轮24固定于所述切割槽22顶部两侧；所述动轮24与所述定轮27之间设有传送皮带17，所述动轮24与所述定轮27通过所述传送皮带17相连接；所述机箱1靠近所述切割槽22一侧设有检修门16；所述机箱1靠近所述切割槽22内部设有废料收集箱6。
[0024]
通过本发明的上述方案，本发明的传送机构可配合切割装置进行一次多量输送；机箱1一侧设有检修门16，方便后期故障维修；当切割结束后，检修门16一侧的废料收集箱6方便将废料统一收集然后清除，避免废料掉落到机箱1的内部，难以清洁；通过在设有定轮27一端的切割槽22内输送电子元件，使电子原件引脚进入切割槽22内，传送皮带17利用步进电机20可间歇输送电子元件，统一回收，统一切割引脚。
[0025]
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]
在实际应用时，本发明结构简单，使用方便，生产效率快；对比现有切脚机工作时只能一个一个的进行切除，工作效率低下，严重影响了电感元件加工的效率，本发明可一次多量切割引脚，切割面更加整齐一致；本发明通过轨道28与限位槽13，从而对横杆4与第二活动杆5的移动轨迹进行限定，使得移动更加的平滑稳定，同时支撑件18使切割刀头21移动时更加的方便平滑，使电子原件引脚的长度都保持同一长度，更加的整齐；本发明的传送机构可配合切割装置进行一次多量输送；机箱1一侧设有检修门16，方便后期故障维修；当切割结束后，检修门16一侧的废料收集箱6方便将废料统一收集然后清除，避免废料掉落到机箱1的内部，难以清洁；综上所述，借助于本发明的上述技术方案，传动皮带9通过电机8的旋转带动转盘14转动，转盘14两侧的轨道28使连接件23限定顶杆25与底杆26的运动轨迹，当连接件23运动到弧形轨11的凹点时，底杆26利用第二支撑轴2向远离横杆4一侧拉动，随之拉动第一活动杆3，第一活动杆3拉动横杆4，横杆4拉动第二活动杆5，从而使切割刀头21与切板19接触，切割进入切割槽22内的引脚，当连接件23移动到轨道28内时，切割刀头21即与切板19分开；通过在设有定轮27一端的切割槽22内输送电子元件，使电子原件引脚进入切割槽22内，传送皮带17利用步进电机20可间歇输送电子元件，统一回收，统一切割引脚。
[0027]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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