一种电子元器件用点焊台的制作方法
2021-01-29 15:01:09|265|起点商标网
[0001]
本发明涉及电子元器件焊接技术领域,更具体的是涉及一种电子元器件用点焊台。
背景技术:
[0002]
随着电子技术的发展,电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低制造成本,以及高可靠性发展,为了满足上述多种要求,越来越多的电子元件在加工的时候需要在产品上绕上一圈铜线,并将铜线两端的线头点焊住,在对电子元件进行焊接加工时,需要使用到焊接加工台,现有的电子元器件用点焊台,不便于对不同型号的电子元器件进行装夹,使得装置的适用性较低,同时大多数点焊台均采用人工点焊,焊接效率较低,并且点焊台不便于调整高度,使得不同身高的人员操作较为麻烦。
[0003]
因此,提出一种电子元器件用点焊台来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
本发明的目的在于:为了解决现有的电子元器件用点焊台,不便于对不同型号的电子元器件进行装夹,使得装置的适用性较低,同时大多数点焊台均采用人工点焊,焊接效率较低,并且点焊台不便于调整高度,使得不同身高的人员操作较为麻烦的问题,本发明提供一种电子元器件用点焊台。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]
一种电子元器件用点焊台,包括工作台,所述工作台的顶端中部后侧开设有第一t型滑槽,所述第一t型滑槽的内部滑动连接有第一t型滑块,所述第一t型滑块的顶端伸出第一t型滑槽并固定连接有升降导柱,所述升降导柱的外壁前侧中部开设有第二t型滑槽,所述第二t型滑槽的内部滑动连接有第二t型滑块,所述第二t型滑块的一端伸出第二t型滑槽并固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶出端转动连接有点焊装置,所述工作台的顶端中部两侧均固定连接有固定块,所述固定块的外壁中部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶出端固定连接有装夹机构,所述工作台的底端中部固定连接有升降支撑柱,所述升降支撑柱的底部设有固定支撑柱,所述固定支撑柱的底部固定连接有防滑基座。
[0009]
进一步地,所述第一t型滑槽的内壁一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有第一螺杆,所述第一t型滑块的外壁一侧开设有第一螺纹孔,所述第一t型滑块通过第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
[0010]
进一步地,所述第二t型滑槽的底部固定连接有升降电机,所述升降电机的输出轴上固定连接有第二螺杆,所述第二t型滑块的顶端中部开设有第二螺纹孔,所述第二t型滑块通过第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接。
[0011]
进一步地,所述升降支撑柱的底端中部开设有底部滑槽,所述底部滑槽的顶部固
定连接有调高电机,所述固定支撑柱的顶端伸入底部滑槽并与其滑动连接。
[0012]
进一步地,所述固定支撑柱的顶端中部开设有升降螺纹孔,所述升降螺纹孔的内部螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的顶端伸入底部滑槽并与调高电机的输出轴固定连接。
[0013]
进一步地,所述装夹机构远离固定块的一侧外壁底部两端对称开设有第三t型滑槽,所述第三t型滑槽的内部滑动连接有第三t型滑块,所述第三t型滑块的一端伸出第三t型滑槽并固定连接有夹板。
[0014]
进一步地,所述第三t型滑槽的内部设有第三螺杆,所述第三螺杆与装夹机构转动连接,所述第三t型滑块的顶端中部开设有第三螺纹孔,所述第三t型滑块通过第三螺纹孔与第三螺杆螺纹连接。
[0015]
进一步地,所述第三t型滑槽的顶部开设有传动槽,所述装夹机构的顶端中部设有夹紧手轮,所述夹紧手轮的底端与第三螺纹孔的顶端均伸入传动槽并固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮有三个,三个所述传动齿轮啮合连接。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本发明的有益效果如下:
[0018]
1、本发明,通过设置第一螺杆、升降导柱、第一t型滑块、第二螺杆、第二t型滑块和点焊装置,能够通过数控自动对电子元器件进行焊接,有利于提高装置的焊接效率和质量。
[0019]
2、本发明,通过设置调高电机、升降支撑柱、底部滑槽、升降螺纹孔、升降螺杆、固定支撑柱和防滑基座,能够快速对装置进行调高,使得装置能够适用于不同身高的操作人员,提高了装置的适用性。
[0020]
3、本发明,通过设置液压缸、装夹机构、第三t型滑槽、第三螺杆、第三t型滑块、传动齿轮和夹紧手轮,使得装置能够对不同型号的电子元器件进行夹紧,使得装置能够对多种型号的电子元器件进行焊接,有利于提高装置的实用性。
附图说明
[0021]
图1为本发明结构的立体示意图;
[0022]
图2为本发明结构的主视剖面示意图;
[0023]
图3为本发明结构的侧视剖面示意图;
[0024]
图4为本发明装夹机构的侧视放大剖面示意图;
[0025]
附图标记:1、工作台;2、第一t型滑槽;3、伺服电机;4、调高电机;5、升降支撑柱;6、底部滑槽;7、升降螺纹孔;8、升降螺杆;9、固定支撑柱;10、防滑基座;11、第一螺杆;12、固定块;13、液压缸;14、升降导柱;15、装夹机构;16、第一螺纹孔;17、第一t型滑块;18、升降电机;19、第二t型滑槽;20、第二螺杆;21、第二t型滑块;22、第二螺纹孔;23、点焊装置;24、第三t型滑槽;25、第三螺杆;26、第三t型滑块;27、第三螺纹孔;28、传动槽;29、传动齿轮;30、夹紧手轮;31、电动伸缩杆;32、夹板。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0027]
实施例1
[0028]
请参阅图1-4,一种电子元器件用点焊台,包括工作台1,工作台1的顶端中部后侧开设有第一t型滑槽2,第一t型滑槽2的内部滑动连接有第一t型滑块17,第一t型滑块17的顶端伸出第一t型滑槽2并固定连接有升降导柱14,升降导柱14的外壁前侧中部开设有第二t型滑槽19,第二t型滑槽19的内部滑动连接有第二t型滑块21,第二t型滑块21的一端伸出第二t型滑槽19并固定连接有电动伸缩杆31,电动伸缩杆31的顶出端转动连接有点焊装置23,工作台1的顶端中部两侧均固定连接有固定块12,固定块12的外壁中部固定连接有液压缸13,液压缸13的顶出端固定连接有装夹机构15,工作台1的底端中部固定连接有升降支撑柱5,升降支撑柱5的底部设有固定支撑柱9,固定支撑柱9的底部固定连接有防滑基座10。
[0029]
本实施例中,通过设置第一螺杆11、升降导柱14、第一t型滑块17、第二螺杆20、第二t型滑块21和点焊装置23,能够通过数控控制点焊装置23的升降和x轴与y轴方向的移动,从而控制皇子自动对电子元器件进行焊接,有利于提高装置的焊接效率和质量。
[0030]
实施例2
[0031]
请参阅图2,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,第一t型滑槽2的内壁一端固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定连接有第一螺杆11,第一t型滑块17的外壁一侧开设有第一螺纹孔16,第一t型滑块17通过第一螺纹孔16与第一螺杆11螺纹连接。
[0032]
具体的,第二t型滑槽19的底部固定连接有升降电机18,升降电机18的输出轴上固定连接有第二螺杆20,第二t型滑块21的顶端中部开设有第二螺纹孔22,第二t型滑块21通过第二螺纹孔22与第二螺杆20螺纹连接。
[0033]
具体的,升降支撑柱5的底端中部开设有底部滑槽6,底部滑槽6的顶部固定连接有调高电机4,固定支撑柱9的顶端伸入底部滑槽6并与其滑动连接。
[0034]
具体的,固定支撑柱9的顶端中部开设有升降螺纹孔7,升降螺纹孔7的内部螺纹连接有升降螺杆8,升降螺杆8的顶端伸入底部滑槽6并与调高电机4的输出轴固定连接。
[0035]
本实施例中,通过设置调高电机4、升降支撑柱5、底部滑槽6、升降螺纹孔7、升降螺杆8、固定支撑柱9和防滑基座10,调高电机4能够通过升降螺杆8与固定支撑柱9的螺纹连接带动升降支撑柱5进行升降,从而快速对装置进行调高,使得装置能够适用于不同身高的操作人员,提高了装置的适用性。
[0036]
实施例3
[0037]
请参阅图2-4,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,装夹机构15远离固定块12的一侧外壁底部两端对称开设有第三t型滑槽24,第三t型滑槽24的内部滑动连接有第三t型滑块26,第三t型滑块26的一端伸出第三t型滑槽24并固定连接有夹板32。
[0038]
具体的,第三t型滑槽24的内部设有第三螺杆25,第三螺杆25与装夹机构15转动连接,第三t型滑块26的顶端中部开设有第三螺纹孔27,第三t型滑块26通过第三螺纹孔27与第三螺杆25螺纹连接。
[0039]
具体的,第三t型滑槽24的顶部开设有传动槽28,装夹机构15的顶端中部设有夹紧手轮30,夹紧手轮30的底端与第三螺纹孔27的顶端均伸入传动槽28并固定连接有传动齿轮
29,传动齿轮29有三个,三个传动齿轮29啮合连接。
[0040]
本实施例中,通过设置液压缸13、装夹机构15、第三t型滑槽24、第三螺杆25、第三t型滑块26、传动齿轮27和夹紧手轮28,使得装置能够对不同型号的电子元器件进行夹紧,转动夹紧手轮28,夹紧手轮28通过传动齿轮27带动第三螺杆25转动,第三螺杆25通过与第三t型滑块26的螺纹连接带动夹板32将电子元器件夹紧,同时可以通过液压缸13调整装夹机构15的位置,使得装置能够对多种型号的电子元器件进行焊接,有利于提高装置的实用性。
[0041]
综上所述:本发明,能够通过数控自动对电子元器件进行焊接,有利于提高装置的焊接效率和质量,同时能够快速对装置进行调高,使得装置能够适用于不同身高的操作人员,提高了装置的适用性,并且使得装置能够对不同型号的电子元器件进行夹紧,使得装置能够对多种型号的电子元器件进行焊接,有利于提高装置的实用性。
[0042]
以上,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
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