一种五金件多面加工用钻床的制作方法

2021-01-29 15:01:57|

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[0001]
本发明涉及钻床技术领域，特别涉及一种五金件多面加工用钻床。

背景技术：

[0002]
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。
[0003]
四通接头是五金件中的一种，在对四通接头钻孔加工过程中，由于四通接头有四个端面需要钻孔，在对四通接头进行加工过程中，需要对四通接头进行反复装夹加工，操作繁琐，劳动强度大，加工效率低，且四通接头的特殊外形导致普通的夹具无法对其固定牢固，在钻孔过程中易方式晃动，安全性差，且打孔的精度较低，故而满足不了使用者的需求，故此，我们提出了一种五金件多面加工用钻床。

技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的在于提供一种五金件多面加工用钻床，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006]
一种五金件多面加工用钻床，包括底座，所述底座的上端固定焊接有一个支撑架，所述支撑架的左部和右部共同活动连接有一个驱动机构，所述支撑架的上端四角均固定焊接有一个套杆，四个所述套杆内共同滑动连接有一个升降机构，且升降机构的下部与驱动机构传动连接，所述升降机构的上端滑动连接有一个定位机构，所述定位机构内卡接有一个四通接头，所述升降机构的左端固定安装有一个一号正反电机，所述一号正反电机的输出端固定连接有一个传动杆，且传动杆与定位机构螺纹连接在一起，所述底座的上端固定连接有一个固定架，且固定架位于支撑架的后端，所述固定架为l型结构，所述固定架上部分的前端滑动连接有一个伸缩板，所述固定架上部分的右端穿插连接有一个固定螺杆，所述伸缩板通过固定螺杆固定连接在固定架内，所述伸缩板的上端前部固定连接有一个钻孔器，且钻孔器的下端贯穿伸缩板并位于伸缩板的下方，所述伸缩板的上端固定焊接有一个防护板，且防护板位于钻孔器的后方。
[0007]
优选的，所述驱动机构包括二号正反电机和活动杆，所述二号正反电机的固定连接在支撑架右部的后端，所述二号正反电机的输出端固定连接有一个转杆，所述转杆的前端贯穿支撑架的前端并固定连接有一个主动轮，所述转杆上固定连接有两个一号传动齿轮，且一号传动齿轮与右侧的两个套杆的位置对应，所述活动杆通过的后端与支撑架的右部后端活动连接，所述活动杆的前端贯穿支撑架的前端并固定连接有一个从动轮，所述从动轮与主动轮位于同一水平面且共同传动连接有一个传送带。
[0008]
优选的，所述升降机构包括操作台，所述操作台的上端开有一个左右穿通的移动槽，所述移动槽内中部固定安装有一个定位板，所述操作台的下端固定焊接有四个伸缩杆，且伸缩杆的位置与套杆的位置相对应，所述伸缩杆的外表面远离对立端的一侧均一体成型
有一个传动齿条。
[0009]
优选的，所述传动杆的中部通过轴承套与定位板活动连接，所述传动杆的外表面中部刻有螺旋纹，所述螺旋纹位于定位板的两侧且为反向结构。
[0010]
优选的，所述移动槽的端面为梯形结构，且移动槽的上端面尺寸小于下端面尺寸。
[0011]
优选的,所述伸缩杆滑动连接在对应的套杆内且传动齿条与一号传动齿轮啮合将升降机构与驱动机构传动连接，所述伸缩杆与二号传动齿轮的连接方式与伸缩杆与一号传动齿轮的连接方式相同。
[0012]
优选的,所述定位机构包括移动块，所述移动块设置有两个，且两个移动块均滑动连接在移动槽内且分别位于定位板的两侧，两个所述移动块的上端均固定焊接有一个一号固定座，两个所述一号固定座的上部分别通过轴承套活动连接有一个夹持机构和一个二号固定座，所述夹持机构和二号固定座呈左右对称分布，左侧移动块的上端固定连接有一个限位机构，且限位机构与夹持机构卡接在一起。
[0013]
优选的,所述移动块的下部结构与移动槽的结构相适配，所述移动块的下部开有一个活动槽和一个螺纹槽，且活动槽和螺纹槽的内部相通，所述活动槽的直径大于螺纹槽的直径，所述移动块活动连接在移动槽内且螺纹槽与螺旋纹螺纹连接。
[0014]
优选的,所述夹持机构包括连接杆，所述连接杆活动连接在一号固定座的上部，所述连接杆的两端分别固定连接有一个夹持环和一个传动环，所述夹持环远离连接杆的一端固定焊接有一个夹持块，所述二号固定座的结构与夹持机构的结构相同，左侧传动环远离连接杆的一端开有四个卡槽，且卡槽以传动环的圆心呈环形阵列分布。
[0015]
优选的，所述夹持块远离夹持环的一端开有四个弧形槽，四个所述弧形槽以夹持块的圆心呈环形阵列分布，且弧形槽的结构与四通接头的外部结构相适配。
[0016]
优选的，所述限位机构包括安装架，所述安装架固定安装在左部移动块的上端，所述安装架的右部通过轴承套活动连接有一个调节杆，所述调节杆的前端固定连接有一个调节扳手，所述调节杆的中部一体成型有一个卡块。
[0017]
优选的，所述卡块的位置与卡槽的位置相对应且结构相适配，所述卡块卡接在下部的卡槽内将限位机构与夹持机构卡接在一起。
[0018]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0019]
1、在本发明中，通过螺旋纹与对应的螺纹槽螺纹连接带动移动块在移动槽滑动，通过两个移动块相互靠近使夹持机构距离减小，将四通接头卡接在两个夹持块之间，通过弧形槽使四通接头稳固卡接在两个夹持块内，固定牢固，避免在钻孔过程中晃动，稳定性强，安全性高，且提高加工质量。
[0020]
2、在本发明中，通过传送带将从动轮与主动轮传动连接，使传送带带动从动轮与主动轮同时正反向转动，从而使固定在活动杆上的二号传动齿轮与一号传动齿轮同步正反转动，通过一号传动齿轮和二号传动齿轮与对应的传动齿条啮合带动伸缩杆在套杆内上下滑动，使伸缩杆带动操作台的升降，可以使钻孔器对四通接头的钻孔深度进行控制，结构紧凑，稳定性强，调节便捷。
[0021]
3、在本发明中，通过转动调节扳手带动调节杆转动，使卡块从卡槽内移出，使夹持机构旋转90度，从而带动固定卡接在夹持机构和二号固定座内的四通接头旋转90度，使四通接头的另一端旋转至钻孔器的下方，此时再次反向转动调节扳手，使调节杆转动带动卡
块卡接在对应的卡槽内对夹持机构和二号固定座进行限位，可以快速对四通接头的端面进行调整，结构简单，成本低，且避免反复装夹固定，操作省力，加工效率高。
[0022]
4、在本发明中，通过旋转固定螺杆，通过伸缩板在固定架内滑动，使钻孔器的下端圆心与四通接头的上端圆心快速重合，对四通接头的上端面进行加工，且在不使用时，可以快速将伸缩板收纳至固定架内，减小占用空间，便于对四通接头进行取放，安全可靠。
附图说明
[0023]
图1为本发明一种五金件多面加工用钻床的整体结构示意图；
[0024]
图2为本发明一种五金件多面加工用钻床的加工状态示意图；
[0025]
图3为本发明一种五金件多面加工用钻床的升降机构的结构示意图；
[0026]
图4为本发明一种五金件多面加工用钻床的驱动机构的结构示意图；
[0027]
图5为本发明一种五金件多面加工用钻床的升降机构的连接示意图；
[0028]
图6为本发明一种五金件多面加工用钻床的定位机构的结构示意图；
[0029]
图7为本发明一种五金件多面加工用钻床的夹持机构的结构示意图；
[0030]
图8为本发明一种五金件多面加工用钻床的限位机构的结构示意图。
[0031]
图中：1、底座；2、支撑架；3、驱动机构；4、套杆；5、升降机构；6、一号正反电机；7、传动杆；8、定位机构；9、固定架；10、伸缩板；11、固定螺杆；12、钻孔器；13、防护板；14、四通接头；31、二号正反电机；32、转杆；33、一号传动齿轮；34、主动轮；35、活动杆；36、二号传动齿轮；37、从动轮；38、传送带；51、操作台；52、移动槽；53、定位板；54、伸缩杆；55、传动齿条；71、螺旋纹；81、移动块；82、一号固定座；83、夹持机构；84、二号固定座；85、限位机构；811、活动槽；812、螺纹槽；831、连接杆；832、夹持环；833、夹持块；834、弧形槽；835、传动环；836、卡槽；851、安装架；852、调节杆；853、调节扳手；854、卡块。
具体实施方式
[0032]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
如图1-8所示，一种五金件多面加工用钻床，包括底座1，底座1的上端固定焊接有一个支撑架2，支撑架2的左部和右部共同活动连接有一个驱动机构3，支撑架2的上端四角均固定焊接有一个套杆4，四个套杆4内共同滑动连接有一个升降机构5，且升降机构5的下
部与驱动机构3传动连接，升降机构5的上端滑动连接有一个定位机构8，定位机构8内卡接有一个四通接头14，升降机构5的左端固定安装有一个一号正反电机6，一号正反电机6的输出端固定连接有一个传动杆7，且传动杆7与定位机构8螺纹连接在一起，底座1的上端固定连接有一个固定架9，且固定架9位于支撑架2的后端，固定架9为l型结构，固定架9上部分的前端滑动连接有一个伸缩板10，固定架9上部分的右端穿插连接有一个固定螺杆11，伸缩板10通过固定螺杆11固定连接在固定架9内，伸缩板10的上端前部固定连接有一个钻孔器12，且钻孔器12的下端贯穿伸缩板10并位于伸缩板10的下方，伸缩板10的上端固定焊接有一个防护板13，且防护板13位于钻孔器12的后方。
[0036]
驱动机构3包括二号正反电机31和活动杆35，二号正反电机31的固定连接在支撑架2右部的后端，二号正反电机31的输出端固定连接有一个转杆32，转杆32的前端贯穿支撑架2的前端并固定连接有一个主动轮34，转杆32上固定连接有两个一号传动齿轮33，且一号传动齿轮33与右侧的两个套杆4的位置对应，活动杆35通过的后端与支撑架2的右部后端活动连接，活动杆35的前端贯穿支撑架2的前端并固定连接有一个从动轮37，从动轮37与主动轮34位于同一水平面且共同传动连接有一个传送带38。
[0037]
升降机构5包括操作台51，操作台51的上端开有一个左右穿通的移动槽52，移动槽52内中部固定安装有一个定位板53，操作台51的下端固定焊接有四个伸缩杆54，且伸缩杆54的位置与套杆4的位置相对应，伸缩杆54的外表面远离对立端的一侧均一体成型有一个传动齿条55，通过传动齿条55与对应的一号传动齿轮33和二号传动齿轮36啮合，实现操作台51的升降。
[0038]
传动杆7的中部通过轴承套与定位板53活动连接，传动杆7的外表面中部刻有螺旋纹71，螺旋纹71位于定位板53的两侧且为反向结构，通过螺旋纹71与对应的螺纹槽812螺纹连接带动移动块81在移动槽52滑动，通过两个移动块81相互靠近使夹持机构83和二号固定座84间的距离减小，将四通接头14卡接在两个夹持块833之间，固定牢固且便捷。
[0039]
移动槽52的端面为梯形结构，且移动槽52的上端面尺寸小于下端面尺寸，提高移动块81滑动过程中的稳定性。
[0040]
伸缩杆54滑动连接在对应的套杆4内且传动齿条55与一号传动齿轮33啮合将升降机构5与驱动机构3传动连接，伸缩杆54与二号传动齿轮36的连接方式与伸缩杆54与一号传动齿轮33的连接方式相同。
[0041]
定位机构8包括移动块81，移动块81设置有两个，且两个移动块81均滑动连接在移动槽52内且分别位于定位板53的两侧，两个移动块81的上端均固定焊接有一个一号固定座82，两个一号固定座82的上部分别通过轴承套活动连接有一个夹持机构83和一个二号固定座84，夹持机构83和二号固定座84呈左右对称分布，左侧移动块81的上端固定连接有一个限位机构85，且限位机构85与夹持机构83卡接在一起，结构简单，成本低廉。
[0042]
移动块81的下部结构与移动槽52的结构相适配，移动块81的下部开有一个活动槽811和一个螺纹槽812，且活动槽811和螺纹槽812的内部相通，活动槽811的直径大于螺纹槽812的直径，通过螺纹槽812与螺旋纹71螺纹连接，活动槽811套接在螺旋纹71上，移动块81活动连接在移动槽52内且螺纹槽812与螺旋纹71螺纹连接。
[0043]
夹持机构83包括连接杆831，连接杆831活动连接在一号固定座82的上部，连接杆831的两端分别固定连接有一个夹持环832和一个传动环835，夹持环832远离连接杆831的
一端固定焊接有一个夹持块833，二号固定座84的结构与夹持机构83的结构相同，左侧传动环835远离连接杆831的一端开有四个卡槽836，且卡槽836以传动环835的圆心呈环形阵列分布。
[0044]
夹持块833远离夹持环832的一端开有四个弧形槽834，四个弧形槽834以夹持块833的圆心呈环形阵列分布，且弧形槽834的结构与四通接头14的外部结构相适配。
[0045]
限位机构85包括安装架851，安装架851固定安装在左部移动块81的上端，安装架851的右部通过轴承套活动连接有一个调节杆852，调节杆852的前端固定连接有一个调节扳手853，调节杆852的中部一体成型有一个卡块854。
[0046]
卡块854的位置与卡槽836的位置相对应且结构相适配，卡块854卡接在下部的卡槽836内将限位机构85与夹持机构83卡接在一起。
[0047]
需要说明的是，本发明为一种五金件多面加工用钻床，在使用过程中，先打开一号正反电机6，通过一号正反电机6带动传动杆7转动，通过螺旋纹71与对应的螺纹槽812螺纹连接带动移动块81在移动槽52滑动，通过两个移动块81相互靠近使夹持机构83和二号固定座84间的距离减小，将四通接头14卡接在两个夹持块833之间，通过弧形槽834使四通接头14稳固卡接在两个夹持块833内，固定牢固，避免在钻孔过程中晃动，稳定性强，提高加工质量，当四通接头14固定牢固后，打开一号传动齿轮33，通过一号传动齿轮33带动转杆32转动，通过转杆32带动一号传动齿轮33和主动轮34转动，通过传送带38将从动轮37与主动轮34传动连接，通过传送带38带动从动轮37转动，从而使固定在活动杆35上的二号传动齿轮36与一号传动齿轮33同步转动，通过一号传动齿轮33和二号传动齿轮36与对应的传动齿条55啮合带动伸缩杆54在套杆4内向上滑动，使伸缩杆54带动操作台51上升，使四通接头14的上端面与钻孔器12的下端面位于同一水平面，此时旋出固定螺杆11，通过伸缩板10在固定架9的上部内滑出，使钻孔器12的下端圆心与四通接头14的上端圆心重合，此时打开钻孔器12，通过钻孔器12对四通接头14的上端面进行钻孔，此时使二号正反电机31带动转杆32转动，使操作台51缓慢上升，控制钻孔的深度，当钻孔的深度达到设定值时，使二号正反电机31带动转杆32反向转动，通过一号传动齿轮33和二号传动齿轮36与传动齿条55啮合带动伸缩杆54在套杆4内向下滑动，使四通接头14与钻孔器12分离，此时通过调节扳手853转动调节杆852，使卡块854从卡槽836内移出，转动传动环835，使夹持机构83旋转，带动固定连接在夹持机构83和二号固定座84之间的四通接头14旋转，将上部的卡槽836旋转至下部时，此时四通接头14旋转90度，将四通接头14的另一端旋转至钻孔器12的下方，此时反向转动调节扳手853，使调节杆852转动带动卡块854卡接在对应的卡槽836内对夹持机构83和二号固定座84进行限位，当四通接头14的钻孔端面调整完毕后，再次打开二号正反电机31，通过一号传动齿轮33和二号传动齿轮36与传动齿条55啮合带动伸缩杆54在套杆4内滑动，使操作台51再次上升使四通接头14的上端面与钻孔器12接触进行钻孔，当另一端面钻孔完毕后，可以重复上述操作，直至四通接头14的四个端面均完成钻孔操作即可，该装置结构紧凑，可以对四通接头14进行快速夹持，且固定牢固，可以通过上述操作将升降机构5对钻孔的深度进行控制，通过限位机构85与卡槽836的卡接关系对四通接头14的钻孔位置进行调整，避免操作人员反复装夹，操作便捷，加工效率高，使用便捷。
[0048]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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