一种用于普通机床钻孔、刻划标线的方法及工装与流程

[0001]
本发明涉及信号盘加工技术，更具体地说，它涉及一种用于普通机床钻孔、刻划标线的工装。


背景技术：

[0002]
有一批“正时信号盘”改制件，该工件需要在原来有4个孔的基础上，新增4个孔、新增一道正时标记划线。现有技术下，一般安排在数控加工中心处加工。在一些没有价格高昂的数控加工中心的企业，就造成了加工困难，必须想办法安排在普通镗铣床就能加工。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本发明的目的之一是提供一种用于普通机床钻孔、刻划标线的方法。
[0004]
本发明的目的之二是提供一种工装。
[0005]
为实现上述目的一，本发明提供了一种用于普通机床钻孔、刻划标线的方法，包括以下步骤：在机床工作台上设置一个支撑座对信号盘进行支撑，在所述支撑座上设置定位结构对信号盘进行定位；在所述支撑座的一端设置标线对刀面并且调整支撑座的位置使标线对刀面与工作台的x轴方向平行，加工时铣刀与标线对刀面进行对刀后将工作台沿y轴方向移位一定距离，最后铣刀在信号盘上沿x轴方向进行加工出标线。
[0006]
进一步的，所述定位结构包括在所述支撑座上设有的与信号盘的中心孔相适配的定位凸台，所述支撑座上设有与信号盘的信号齿侧面相适应的定位销，所述支撑座上设有两个与信号盘上的两个通孔相适应的定位孔，所述定位孔上设有定位信号盘的压紧结构。
[0007]
更进一步的，所述定位凸台上设有机床连接孔。
[0008]
更进一步的，所述机床连接孔为上宽、下窄的阶梯孔结构，所述机床连接孔上设有机床连接螺栓。
[0009]
更进一步的，所述定位孔为螺孔结构。
[0010]
为实现上述目的二，本发明还提供了一种实现用于普通机床钻孔、刻划标线的方法的工装，包括支撑座，所述支撑座上设有与信号盘的中心孔相适配的定位凸台，所述支撑座上设有与信号盘的信号齿侧面相适应的定位销，所述支撑座上设有两个与信号盘上的两个通孔相适应的定位孔，所述定位孔上设有定位信号盘的压紧结构，所述支撑座的一端设有标线对刀面。
[0011]
进一步的，所述定位凸台上设有机床连接孔。
[0012]
更进一步的，所述机床连接孔为上宽、下窄的阶梯孔结构，所述机床连接孔上设有机床连接螺栓。
[0013]
更进一步的，所述机床连接孔的中心与信号盘的中心重合。
[0014]
更进一步的，所述定位孔为螺孔结构。
[0015]
有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明的用于普通机床钻孔、刻划标线的方法及工装的有益效果如下：
[0017]
(1)本发明的用于普通机床钻孔、刻划标线的方法及工装，使支撑座上的标线对刀面与机床走刀轴线平行，即可快速刻出标线，装夹快捷可靠，效率高，质量稳定。省去使用价格高昂的数控加工中心才能加工的难题，为企业节约加工成本；
[0018]
(2)本发明的用于普通机床钻孔、刻划标线的方法及工装，能保质保量的在普通镗床铣床上快速加工信号盘上的通孔以及刻划标线，无须逐一校正工件、无须上三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。
附图说明
[0019]
图1是本发明的用于普通机床钻孔、刻划标线的工装的结构立体图；
[0020]
图2是本发明的用于普通机床钻孔、刻划标线的工装的结构俯视图；
[0021]
图3是本发明中支撑座的结构立体图；
[0022]
图4是本发明中支撑座与信号盘装配的结构放大示意图。
[0023]
图中：1、支撑座；2、信号盘；21、信号齿；22、通孔；3、标线对刀面； 4、标线；5、定位凸台；6、定位销；7、定位孔；8、压紧结构；9、机床连接孔；10、机床连接螺栓。
具体实施方式
[0024]
下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。
[0025]
本发明的具体实施例是这样的：参照图1-4所示，一种用于普通机床钻孔、刻划标线的方法，包括以下步骤：在机床工作台上设置一个支撑座1对信号盘2 进行支撑，在支撑座1上设置定位结构对信号盘2进行定位；在支撑座1的一端设置标线对刀面3并且调整支撑座1的位置使标线对刀面3与工作台的x轴方向平行，加工时铣刀与标线对刀面3进行对刀后将工作台沿y轴方向移位一定距离，最后铣刀在信号盘2上沿x轴方向进行加工出标线4，加工的标线4与标线对刀面3平行。
[0026]
本用于普通机床钻孔、刻划标线的方法中，使支撑座1上的标线对刀面3 与机床走刀轴线平行，即可快速刻出标线4，装夹快捷可靠，效率高，质量稳定，省去使用价格高昂的数控加工中心才能加工的难题，为企业节约加工成本；能保质保量的在普通镗床铣床上快速加工信号盘2上的另外四个通孔22以及刻划标线4，无须逐一校正工件、无须上三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。
[0027]
在本实施例中，定位结构包括在支撑座1上设有的与信号盘2的中心孔相适配的定位凸台5，支撑座1上设有与信号盘2的信号齿21侧面相适应的定位销6，支撑座1上设有两个与信号盘2上的两个通孔22相适应的定位孔7，定位孔7上设有定位信号盘2的压紧结构8，定位孔7为螺孔结构，压紧结构8为螺栓结构，通过螺栓结构将信号盘2固定在支撑座1上。
[0028]
在本实施例中，定位凸台5上设有机床连接孔9，机床连接孔9为上宽、下窄的阶梯孔结构，机床连接孔9上设有机床连接螺栓10，通过机床连接螺旋10 将支撑座1与机床上的工作台锁紧。
[0029]
一种用于普通机床钻孔、刻划标线的工装，包括支撑座1，支撑座1上设有与信号盘
2的中心孔相适配的定位凸台5，支撑座1上设有与信号盘2的信号齿 21侧面相适应的定位销6，支撑座1上设有两个与信号盘2上的两个通孔相适应的定位孔7，定位孔7上设有定位信号盘2的压紧结构8，支撑座1的一端设有标线对刀面3。
[0030]
本用于普通机床钻孔、刻划标线的工装中，使支撑座1上的标线对刀面3 与机床走刀轴线平行，即可快速刻出标线4，装夹快捷可靠，效率高，质量稳定，省去使用价格高昂的数控加工中心才能加工的难题，为企业节约加工成本；能保质保量的在普通镗床铣床上快速加工信号盘2上的另外四个通孔22以及刻划标线4，无须逐一校正工件、无须上三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。
[0031]
在本实施例中，定位凸台5上设有机床连接孔9。
[0032]
在本实施例中，机床连接孔9为上宽、下窄的阶梯孔结构，机床连接孔9 上设有机床连接螺栓10。
[0033]
在本实施例中，机床连接孔9的中心与信号盘2的中心重合。
[0034]
在本实施例中，定位孔7为螺孔结构，压紧结构8为螺栓结构。
[0035]
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

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