一种钢筋施工后折弯器的制作方法

[0001]
本发明涉及一种折弯器，尤其涉及一种钢筋施工后折弯器。


背景技术：

[0002]
钢筋是用于钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋的横截面大多都为圆形，也有部分为带有圆角的方形。钢筋的种类分为光圆钢筋、带肋钢筋以及扭转钢筋等等。钢筋在铺设完毕后，通常都需要对钢筋进行弯折，将钢筋弯折成特定的角度，再捆绑钢筋进行施工。
[0003]
目前，对钢筋进行弯折的方式通常是由人工先运用固定装置将钢筋需要弯折的部位卡住，随后使用者再运作弯折设备挤压钢筋使其沿需要弯折的部位进行弯折，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。
[0004]
因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的钢筋施工后折弯器。


技术实现要素：

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（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的钢筋施工后折弯器。
[0006]
（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢筋施工后折弯器，包括有连接架，其一侧连接有安装框；连接轴套，其为两个设置，两个连接轴套均连接在连接架另一侧；握杆，其连接在连接架上；拉杆，其连接在安装框上；弯折组件，其设置在安装框与连接架之间；移动组件，其设置在安装框上。
[0007]
优选地，弯折组件包括有双轴电机，其安装在安装框内；连接轴辊，其转动式连接在两侧连接轴套之间，双轴电机两侧的输出轴分别与连接轴辊两侧传动连接；转动摆杆，其为两个设置，两个转动摆杆分别连接在连接轴辊两侧，转动摆杆上滑动式连接有滑杆，两侧滑杆相互卡接配合；复位弹簧，其为两根设置，两根复位弹簧分别连接在两根滑杆与两根转动摆杆之间；套轮，其为两个设置，两个套轮分别转动式连接在两根滑杆上。
[0008]
优选地，移动组件包括有滑套，其滑动式连接在安装框底部，滑套底部连接有u形连杆；螺杆，其连接在安装框底部；螺套，其转动式连接在滑套顶部，螺套与螺杆螺纹配合；滑轮，其为两个设置，两个滑轮分别转动式连接在u形连杆两侧。
[0009]
优选地，还包括有传动组件，传动组件包括有l形杆，其为多根设置，多根l形杆分别连接在两个连接轴套上，同一个连接轴套上的多根l形杆之间滑动式连接有圆形导轨，圆形导轨与滑杆滑动配合；推块，其为两块设置，两块推块分别连接在两个圆形导轨上；推杆，其滑动式连接在连接架上，推杆两侧均连接有楔形块，楔形块与推块配合；n形框，其连接在
安装框顶部，n形框上滑动式连接有卡杆，卡杆与推杆连接；连接弹簧，其连接在卡杆与n形框之间；竖杆，其滑动式连接在n形框上，竖杆底部连接有卡块，卡块用于卡住卡杆；弹性件，其连接在卡块与n形框之间。
[0010]
优选地，还包括有连接杆，其为两根设置，两根连接杆分别连接在连接架底部两侧，连接杆上连接有套筒，套筒内滑动式连接有弧形套，弧形套与圆形导轨滑动式连接。
[0011]
（3）有益效果本发明的有益效果在于：1.本发明通过弯折组件和移动组件配合运作对钢筋进行弯折，从而达到对钢筋进行弯折的效果。
[0012]
2.本发明通过传动组件辅助弯折组件运作，使得人工在操作时更加方便。
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3.本发明在操作时只需要操作本装置套在钢筋上即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。
附图说明
[0014]
图1为本发明的立体结构示意图。
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图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
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图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
[0017]
图4为本发明的a部分立体结构放大示意图。
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附图中的标记为：1-连接架，2-安装框，3-连接轴套，4-握杆，5-拉杆，6-弯折组件，61-双轴电机，62-连接轴辊，63-转动摆杆，64-滑杆，65-复位弹簧，66-套轮，7-移动组件，71-u形连杆，72-滑套，73-螺杆，74-螺套，75-滑轮，8-传动组件，81-l形杆，82-圆形导轨，83-推块，84-推杆，85-楔形块，86-n形框，87-卡杆，88-连接弹簧，89-竖杆，80-卡块，90-弹性件，9-弧形套，10-连接杆，11-套筒。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
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实施例1一种钢筋施工后折弯器，如图1和图2所示，包括有连接架1、安装框2、连接轴套3、握杆4和拉杆5，连接架1左侧连接有安装框2，连接架1右侧连接有两个连接轴套3，两个连接轴套3分别连接在连接架1前后两侧，连接架1上连接有握杆4，安装框2上连接有拉杆5，还包括有弯折组件6和移动组件7，安装框2与连接架1之间设有弯折组件6，安装框2上设有移动组件7。
[0021]
弯折组件6包括有双轴电机61、连接轴辊62、转动摆杆63、滑杆64、复位弹簧65和套轮66，安装框2内安装有双轴电机61，两侧连接轴套3之间转动式连接有连接轴辊62，双轴电机61两侧的输出轴分别与连接轴辊62两侧传动连接，连接轴辊62前后两侧均连接有转动摆杆63，转动摆杆63上滑动式连接有滑杆64，两侧滑杆64相互卡接配合，滑杆64与转动摆杆63之间连接有复位弹簧65，滑杆64上转动式连接有套轮66。
[0022]
移动组件7包括有u形连杆71、滑套72、螺杆73、螺套74和滑轮75，安装框2底部滑动式连接有滑套72，滑套72底部连接有u形连杆71，安装框2底部连接有螺杆73，滑套72顶部转
动式连接有螺套74，螺套74与螺杆73螺纹配合，u形连杆71前后两侧均转动式连接有滑轮75。
[0023]
当需要对钢筋进行折弯时，可以使用本折弯器，首先使用者可以先将两侧滑杆64与连接轴辊62套在钢筋上，套好后，可以推动两侧滑杆64相互靠近，复位弹簧65被压缩，当两侧滑杆64相互卡接在一起后，可以松开滑杆64，这时套轮66和连接轴辊62刚好将钢筋卡住，再启动双轴电机61带动连接轴辊62转动，连接轴辊62转动带动转动摆杆63转动，转动摆杆63转动带动其上全部装置一起转动，套轮66在转动时与连接轴辊62配合能够对钢筋进行折弯，如此，就能够对钢筋进行折弯，当折弯至一定角度后，可以关闭双轴电机61，如需要调节钢筋折弯的高度，可以扭动螺套74带动螺杆73上下移动，螺杆73上下移动带动安装框2上下移动，安装框2上下移动带动其上全部装置一起上下移动，从而调整需要弯折钢筋的高度，在需要移动本装置时，可以拉动握杆4和拉杆5通过滑轮75来推动本装置移动。
[0024]
实施例2在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有传动组件8，传动组件8包括有卡块80、l形杆81、圆形导轨82、推块83、推杆84、楔形块85、n形框86、卡杆87、连接弹簧88、竖杆89和弹性件90，连接轴套3上下两侧均连接有l形杆81，同一个连接轴套3上的两根l形杆81之间滑动式连接有圆形导轨82，圆形导轨82与滑杆64滑动配合，圆形导轨82上连接有推块83，连接架1上滑动式连接有推杆84，推杆84前后两侧均连接有楔形块85，楔形块85与推块83配合，安装框2顶部连接有n形框86，n形框86上滑动式连接有卡杆87，卡杆87与推杆84连接，卡杆87与n形框86之间连接有连接弹簧88，n形框86上滑动式连接有竖杆89，竖杆89底部连接有卡块80，卡块80用于卡住卡杆87，卡块80与n形框86之间连接有弹性件90。
[0025]
当需要推动两侧滑杆64相互靠近时，可以先拉动竖杆89带动卡块80向上移动使得卡块80不再将卡杆87卡住，弹性件90被拉伸，随后推动卡杆87向右移动，连接弹簧88被压缩，卡杆87向右移动带动推杆84向右移动，推杆84向右移动带动两块楔形块85向右移动，两块楔形块85在向右移动时能够通过两侧推块83带动两侧圆形导轨82相互靠近，两侧圆形导轨82相互靠近带动两侧滑杆64相互靠近，当两侧滑杆64相互卡接后，可以松开竖杆89，在弹性件90的作用下竖杆89带动卡块80复位将卡杆87卡住，从而使得在操作两根滑杆64相互靠近时更加轻松，当滑杆64在转动通过套轮66对钢筋进行弯折时，滑杆64能够沿圆形导轨82的轨迹移动，弯折完毕后，再拉动竖杆89向上移动即可。
[0026]
如图3所示，还包括有弧形套9、连接杆10和套筒11，连接架1底部前后两侧均连接有连接杆10，连接杆10上连接有套筒11，套筒11内滑动式连接有弧形套9，弧形套9与圆形导轨82滑动式连接。
[0027]
两侧圆形导轨82在相互靠近时能够带动两侧弧形套9相互靠近，两侧弧形套9相互靠近能够将需要弯折的部分下侧夹紧，避免在弯折时使得需要弯折的部分下侧也进行弯折影响弯折效果。
[0028]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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