一种具有高效稳定效果的锻压机的制作方法

[0001]
本发明涉及零部件锻压技术领域，特别涉及一种具有高效稳定效果的锻压机。


背景技术：

[0002]
锻压机机身钢板焊接,刚度好,滑块采用六面矩形轨道,精度高,采用湿式气动摩擦离合器.主齿轮在油池中,运动平稳,噪音低。
[0003]
现在的锻压机在进行锻压之前，需要人工推动原料板材，这样效率比较低。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种具有高效稳定效果的锻压机，具有自动带动原料板材移动的优点。
[0005]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有高效稳定效果的锻压机，包括机台，还包括设置于机台上的按压装置和设置于机台上的传送装置，所述传送装置包括传送辊一和传送辊二，所述机台一侧固定有支板，所述支板上对称铰接有转杆三和转杆四，所述转杆三和转杆四之间设置有分别与转杆三和转杆四转动配合的连接板，所述传送辊一和传送辊二转动设置于连接板之间，所述连接板上设置有用于转动传动辊一和传送辊二的驱动组件，所述转杆三上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块一，所述滑块一上转动设置有驱动块，所述支板内开设有凹槽，所述凹槽内固定有驱动源，所述驱动源的输出轴上固定有螺纹杆一，所述螺纹杆一与驱动块螺纹配合，所述连接板上设置有辅助传送组件，所述机台上通过螺栓固定有下模具。
[0006]
采用上述技术方案，通过辅助传送组件将铁板传送到传送辊一和传送辊二上，启动驱动源，驱动源的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动驱动块向上移动，驱动块向上移动带动滑块一向上移动，滑块一向上移动带动转杆三转动，转杆三转动带动连接板向上升，连接板带动传送辊一和传送辊二向上升，传送辊一和传送辊二上升带动铁板向上升，铁板升起到指定位置后，关闭驱动源，启动驱动组件，驱动组件带动传送辊一和传送辊二转动，传送辊一和传送辊二转动带动铁板移动，然后通过按压装置对铁板进行按压成型。
[0007]
作为优选，所述按压装置包括电机一和皮带一，所述电机一固定于机台上，所述机台上固定有u形固定板，所述u形固定板上对称固定有圆环，所述圆环内转动设置有转动杆一，所述电机一的输出轴上固定有皮带轮一，所述转动杆一的一端固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述转动杆一远离皮带轮二的一端固定有齿轮一，所述u形固定板上贯穿且转动设置有转动杆二，所述转动杆二的一端固定有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述转动杆二上固定有转杆一，所述转杆一远离转动杆二的一端铰接有转杆二，所述u形固定板之间滑动设置有按压块，所述u形固定板内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有与按压块固定的限位块，所述按压块上通过螺栓固定有上模具。
[0008]
采用上述技术方案，要对铁板进行按压成型时，启动电机一，电机一的输出轴转动
带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动转动杆一转动，转动杆一转动带动齿轮一转动，齿轮一转动带动齿轮二转动，齿轮二转动带动转动杆二转动，转动杆二转动带动转杆一转动，转杆一转动带动转杆二转动，转杆二转动带动按压块向下移动，限位块限制了按压块的移动方向，按压块向下移动带动上模具向下移动，上模具向下移动对铁板进行按压成型，起到了对铁板进行按压的作用。
[0009]
作为优选，所述辅助传送组件包括电机三、传送辊三和传送辊四，所述连接板上均滑动设置有滑板，所述传送辊三和传送辊四均转动设置于滑板之间，所述电机三固定于滑板上，所述电机三的输出轴贯穿滑板与传送辊三固定，所述传送辊三和传送辊四上分别固定有皮带轮五和皮带轮六，所述皮带轮五和皮带轮六通过皮带三连接。
[0010]
采用上述技术方案，启动电机三，电机三的输出轴转动带动传送辊三转动，传送辊三转动带动皮带轮五转动，皮带轮五转动带动皮带三传送，皮带三传送带动皮带轮六转动，皮带轮六转动带动传送辊四转动，传送辊五和传送辊六转动对铁板进行传送。
[0011]
作为优选，所述驱动组件包括电机四、皮带轮三和皮带轮四，所述电机四固定于连接板上，所述电机四的输出轴贯穿连接板与传送辊一固定，所述皮带轮三固定于传送辊一上，所述皮带轮四固定于传送辊二上，所述皮带轮三和皮带轮四通过皮带二连接。
[0012]
采用上述技术方案，启动电机四，电机四的输出轴转动带动传送辊一转动，传送辊一转动带动皮带轮三转动，皮带轮三转动带动皮带二传送，皮带二传送带动皮带轮四转动，皮带轮四转动带动传送辊二转动，起到了转动传送辊一和传送辊二的作用。
[0013]
作为优选，所述驱动源为电机五。
[0014]
采用上述技术方案，启动电机五，电机五的输出轴转动带动螺纹杆一转动。
[0015]
作为优选，所述机台上固定有控制器。
[0016]
采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三和电机四的作用。
附图说明
[0017]
图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示电机一、皮带一、皮带轮一和皮带轮二的位置示意图；图3为用于展示传送装置的结构示意图；图4为用于展示驱动组件的结构示意图；图5为用于展示滑块一、驱动块、凹槽、电机五和螺纹杆一的位置示意图；图6为用于展示u形固定板、按压块、限位槽和限位块的位置示意图。
[0018]
附图标记：1、机台；2、按压装置；3、传送装置；5、传送辊一；6、传送辊二；7、支板；8、转杆三；9、转杆四；10、连接板；11、驱动组件；12、滑槽；13、滑块一；14、驱动块；15、凹槽；16、驱动源；17、螺纹杆一；18、辅助传送组件；20、电机一；21、皮带一；22、u形固定板；23、圆环；24、转动杆一；25、皮带轮一；26、皮带轮二；27、齿轮一；28、转动杆二；29、齿轮二；30、转杆一；31、转杆二；32、按压块；33、限位槽；34、限位块；35、上模具；44、电机三；45、传送辊三；46、传送辊四；47、滑板；48、皮带轮五；49、皮带轮六；50、皮带二；51、电机四；52、皮带轮三；53、皮带轮四；54、皮带三；55、电机五；56、控制器；57、下模具。
具体实施方式
[0019]
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
[0020]
见图1至6，一种具有高效稳定效果的锻压机，包括机台1，还包括设置于机台1上的按压装置2和设置于机台1上的传送装置3，传送装置3包括传送辊一5和传送辊二6，机台1一侧固定有支板7，支板7上对称铰接有转杆三8和转杆四9，转杆三8和转杆四9之间设置有分别与转杆三8和转杆四9转动配合的连接板10，传送辊一5和传送辊二6转动设置于连接板10之间，连接板10上设置有辅助传送组件18，辅助传送组件18包括电机三44、传送辊三45和传送辊四46，连接板10上均滑动设置有滑板47，传送辊三45和传送辊四46均转动设置于滑板47之间，电机三44固定于滑板47上，电机三44的输出轴贯穿滑板47与传送辊三45固定，传送辊三45和传送辊四46上分别固定有皮带轮五48和皮带轮六49，皮带轮五48和皮带轮六49通过皮带三54连接，机台1上固定有控制器56，按下控制器56启动电机三44，电机三44的输出轴转动带动传送辊三45转动，传送辊三45转动带动皮带轮五48转动，皮带轮五48转动带动皮带三54传送，皮带三54传送带动皮带轮六49转动，皮带轮六49转动带动传送辊四46转动，传送辊三45和传送辊四46转动将铁板传送到传送辊一5和传送辊二6上。
[0021]
如图3和5所示，转杆三8上开设有滑槽12，滑槽12内滑动设置有滑块一13，滑块一13上转动设置有驱动块14，支板7内开设有凹槽15，凹槽15内固定有驱动源16，驱动源16的输出轴上固定有螺纹杆一17，螺纹杆一17与驱动块14螺纹配合，驱动源16为电机五55，按下控制器56启动电机五55，电机五55的输出轴转动带动螺纹杆一17转动，螺纹杆一17转动带动驱动块14向上移动，驱动块14向上移动带动滑块一13向上移动，滑块一13向上移动带动转杆三8转动，转杆三8转动带动连接板10向上升，连接板10带动传送辊一5和传送辊二6向上升，传送辊一5和传送辊二6上升带动铁板向上升，铁板升起到指定位置后，关闭电机五55。
[0022]
如图4所示，连接板10上设置有用于转动传动辊一和传送辊二6的驱动组件11，驱动组件11包括电机四51、皮带轮三52和皮带轮四53，电机四51固定于连接板10上，电机四51的输出轴贯穿连接板10与传送辊一5固定，皮带轮三52固定于传送辊一5上，皮带轮四53固定于传送辊二6上，皮带轮三52和皮带轮四53通过皮带二50连接，按下控制器56启动电机四51，电机四51的输出轴转动带动传送辊一5转动，传送辊一5转动带动皮带轮三52转动，皮带轮三52转动带动皮带二50传送，皮带二50传送带动皮带轮四53转动，皮带轮四53转动带动传送辊二6转动，传送辊一5和传送辊二6转动带动铁板移动。
[0023]
如图1、2和6所示，铁板移动到指定位置后对铁板进行按压，机台1上通过螺栓固定有下模具57，按压装置2包括电机一20和皮带一21，电机一20固定于机台1上，机台1上固定有u形固定板22，u形固定板22上对称固定有圆环23，圆环23内转动设置有转动杆一24，电机一20的输出轴上固定有皮带轮一25，转动杆一24的一端固定有皮带轮二26，皮带轮一25和皮带轮二26通过皮带一21连接，按下控制器56启动电机一20，电机一20的输出轴转动带动皮带轮一25转动，皮带轮一25转动带动皮带一21传送，皮带一21传送带动皮带轮二26转动，皮带轮二26转动带动转动杆一24转动，转动杆一24远离皮带轮二26的一端固定有齿轮一
27，u形固定板22上贯穿且转动设置有转动杆二28，转动杆二28的一端固定有齿轮二29，齿轮一27与齿轮二29啮合，转动杆一24转动带动齿轮一27转动，齿轮一27转动带动齿轮二29转动，齿轮二29转动带动转动杆二28转动，转动杆二28上固定有转杆一30，转杆一30远离转动杆二28的一端铰接有转杆二31，u形固定板22之间滑动设置有按压块32，u形固定板22内侧开设有限位槽33，限位槽33内滑动设置有与按压块32固定的限位块34，按压块32上通过螺栓固定有上模具35，转动杆二28转动带动转杆一30转动，转杆一30转动带动转杆二31转动，转杆二31转动带动按压块32向下移动，限位块34限制了按压块32的移动方向，按压块32向下移动带动上模具35向下移动，上模具35向下移动对铁板进行按压成型。

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