一种钢材焊接用基准夹具的制作方法

[0001]
本发明涉及焊接夹具的技术领域，更具体地说涉及一种钢材焊接用基准夹具。


背景技术：

[0002]
焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。如在一些精度要求较高的钢材焊接过程中，就需要使用焊接夹具，比如一些精密设备的机架等，均为钢材焊接，目前有些设备的机架底部一般由水平的槽钢和竖直的方管组成，槽钢作为底座，方管作为立柱，焊接时要求方管与槽钢相垂直，从而就需要使用到焊接用的基准夹具，但现有的基准夹具在完成方管与槽钢焊接后，取下夹具较为麻烦，往往需要拆卸夹具，然后焊接另一方管时，再组装夹具，需要设计一种可以与方管方便脱离的焊接夹具。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种钢材焊接用基准夹具，其在方管与槽钢焊接时有效定位，保证方管与槽钢焊接后垂直，同时夹具方便与焊接后的方管脱离。
[0004]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005]
一种钢材焊接用基准夹具，包括矩形的立柱，立柱的下端固定有“冂”字形的夹座，夹座一侧的侧壁上螺接有定位螺栓，立柱上端的前、后端面上均固定有横向的支架板，支架板的一侧抵靠在“匚”字形的定位座的外侧壁上，定位座的外侧壁上固定有若干纵向的导轨，支架板插套在导轨上，所述定位座开口后侧的侧边弯折成型有纵向的挡边，定位座插接有横向的夹板，夹板的前端面上固定有若干纵向的导向杆，导向杆的前端穿过定位座固定在联动支架上，联动支架上固定有纵向的联动杆，联动杆的后端固定在支架板上；所述定位座的后端面上固定有l型的拉手，拉手内插接有水平的栓杆，栓杆的一端铰接在立柱后侧的支架板上。
[0006]
优选的，所述栓杆与支架板的铰接方式为，栓杆上插接有t型的销轴，销轴的末端插套固定有连接套，连接套固定在支架板上。
[0007]
优选的，所述定位座上导轨的截面呈d型，支架板上成型有d型的插口，导轨插接在支架板的插口内，所述定位座和立柱之间设有间隙。
[0008]
优选的，所述夹板的宽度等于挡边至定位座上与挡边相对的内侧壁之间的间距。
[0009]
优选的，所述拉手的开口朝上，拉手内侧壁至定位座后端面的距离等于栓杆的厚度，栓杆搁置在拉手上。
[0010]
优选的，所述立柱前侧支架板的后端面和夹板的后端面相齐平。
[0011]
优选的，所述定位座上挡边的长度小于定位座前、后内侧壁之间间距的一半。
[0012]
优选的，所述的夹座上插接有若干根滚轴，滚轴的中心轴线在同一平面内，所述的定位螺栓位于滚轴的下侧。
[0013]
本发明的有益效果在于：其在方管与槽钢焊接时有效定位，保证方管与槽钢焊接
后垂直，同时夹具方便与焊接后的方管脱离。
附图说明
[0014]
图1为本发明立体的结构示意图；
[0015]
图2为本发明俯视的结构示意图；
[0016]
图3为本发明夹持定位槽钢和方管时的立体结构示意图；
[0017]
图4为本发明夹持定位槽钢和方管时的后视结构示意图。
[0018]
图中：1、立柱；2、夹座；3、滚轴；4、定位螺栓；5、支架板；6、定位座；61、挡边；7、导轨；8、夹板；9、导向杆；11、联动杆；12、联动支架；13、拉手；14、栓杆；15、连接套；16、销轴。
具体实施方式
[0019]
实施例：见图1至2所示，一种钢材焊接用基准夹具，包括矩形的立柱1，立柱1的下端固定有“冂”字形的夹座2，夹座2一侧的侧壁上螺接有定位螺栓4，立柱1上端的前、后端面上均固定有横向的支架板5，支架板5的一侧抵靠在“匚”字形的定位座6的外侧壁上，定位座6的外侧壁上固定有若干纵向的导轨7，支架板5插套在导轨7上，所述定位座6开口后侧的侧边弯折成型有纵向的挡边61，定位座6插接有横向的夹板8，夹板8的前端面上固定有若干纵向的导向杆9，导向杆9的前端穿过定位座6固定在联动支架12上，联动支架上固定有纵向的联动杆11，联动杆11的后端固定在支架板5上；所述定位座6的后端面上固定有l型的拉手13，拉手13内插接有水平的栓杆14，栓杆14的一端铰接在立柱1后侧的支架板5上。
[0020]
所述栓杆14与支架板5的铰接方式为，栓杆14上插接有t型的销轴16，销轴16的末端插套固定有连接套15，连接套15固定在支架板5上。
[0021]
所述定位座6上导轨7的截面呈d型，支架板5上成型有d型的插口，导轨7插接在支架板5的插口内，所述定位座6和立柱1之间设有间隙。
[0022]
所述夹板8的宽度等于挡边61至定位座6上与挡边61相对的内侧壁之间的间距。
[0023]
所述拉手13的开口朝上，拉手13内侧壁至定位座6后端面的距离等于栓杆14的厚度，栓杆14搁置在拉手13上。
[0024]
所述立柱1前侧支架板5的后端面和夹板8的后端面相齐平。
[0025]
所述定位座6上挡边61的长度小于定位座6前、后内侧壁之间间距的一半。
[0026]
所述的夹座2上插接有若干根滚轴3，滚轴3的中心轴线在同一平面内，所述的定位螺栓4位于滚轴3的下侧。
[0027]
工作原理：本发明为钢材焊接用基准夹具，其基准夹具10的结构示意图如图1所示，基准夹具10夹持定位槽钢30和方管20时的示意图如图3、图4所示；
[0028]
当槽钢30和方管20之间完成焊接，可以先松开定位螺栓4，然后拨动栓杆14与拉手13脱离，手拉拉手13驱使定位座6向后移动，挡边61与方管20脱离；可以拉动本基准夹具10在槽钢30向左移动(如图4所示)，方管20可以从定位座6的开口移出；实现与方管20的脱离；
[0029]
而焊接新的方管20时，将本基准夹具10移动到槽钢30的焊接位置，紧固定位螺栓4，实现基准夹具10的固定；然后将方管20插入定位座6内并抵靠在夹板8，再将定位座6前移后在拉手13内插入栓杆14，即实现槽钢30和方管20之间的夹持定位。
[0030]
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员
均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

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