一种电器线束加工的环切装置的制作方法

[0001]
本发明涉及线束加工技术领域，具体是一种电器线束加工的环切装置。


背景技术：

[0002]
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念，为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。
[0003]
现有的电器线束在进行环切加工时，一般通过人工进行环切，导致环切时稳定性较低，生产质量较差。因此，本领域技术人员提供了一种电器线束加工的环切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种电器线束加工的环切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种电器线束加工的环切装置，包括底座、送料机构和切割机构，所述底座上端右侧设有送料机构，底座上端中部设有切割机构，底座上端右侧设有压紧机构，所述送料机构包括支撑柱，支撑柱上端安装有上滚轮支架，上滚轮支架左右两端对称安装有上滚轮，上滚轮支架下方安装有下滚轮支架，下滚轮支架左右两端对称安装有下滚轮，所述下滚轮转轴处连接从动轮，且从动轮通过传动带一连接，从动轮还安装有传动带二，传动带二连接主动轮，主动轮连接电机一，且电机一固定连接底座；
[0007]
所述切割机构包括支撑座，支撑座上端安装有支撑架，支撑架上安装有切割环，切割环外侧安装有大齿轮，大齿轮啮合小齿轮，小齿轮连接电机二，且小齿轮通过小齿轮支架连接底座；
[0008]
所述压紧机构下端安装有活动柱，活动柱插装支撑套杆，支撑套杆下端固定连接活动座，所述底座上对应活动座开设有滑槽，且活动座滑动连接滑槽，所述压紧机构包括支撑板，支撑板下端中部固定连接活动柱，支撑板右侧上端固定连接限位柱，支撑板左侧上端转动连接调节螺杆，所述限位柱和调节螺杆上安装有活动板，且活动板滑动连接限位柱，活动板螺纹连接调节螺杆，活动板下端对称设有限位套，限位套内部安装有弹簧二，弹簧二下端连接压板。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述切割环中部设有轴承，轴承通过若干固定杆固定连接切割环内壁，且切割环通过轴承转动连接支撑架。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述支撑套杆和活动柱上均开设有固定孔，且支撑套杆和活动柱通过螺栓固定。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述活动座上安装有螺栓，且活动座通过螺栓与滑槽固定。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板上端中部开设有支撑板槽，且支撑板槽设置成弧形。
[0013]
作为本发明再进一步的方案：所述压板下端中部开设有压板槽，且压板槽设置成弧形。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、使用时，将线束的一端插入上滚轮和下滚轮之间，启动电机一带动主动轮转动，利用传动带二带动从动轮转动，使得下滚轮转动，使线束向切割机构移动，可实现自动上料，便于工作人员操作。
[0016]
2、使用时，挤压弹簧一，伸缩杆收缩，将线束穿过两个切割刀具之间，线束穿过支撑架和轴承并放置在支撑板的支撑板槽内，转动调节螺杆，使活动板下降，利用压板、弹簧二对线束进行限位，从而提高线束环切的稳定性，提高环切质量。
附图说明
[0017]
图1为一种电器线束加工的环切装置的结构示意图。
[0018]
图2为一种电器线束加工的环切装置中切割环的结构示意图。
[0019]
图3为一种电器线束加工的环切装置中压紧机构的结构示意图。
[0020]
图中：1-底座，2-送料机构，3-切割机构，4-压紧机构，5-支撑柱，6-上滚轮支架，7-上滚轮，8-下滚轮支架，9-下滚轮，10-从动轮，11-传动带一，12-主动轮，13-传动带二，14-电机一，15-支撑座，16-支撑架，17-切割环，18-大齿轮，19-小齿轮，20-电机二，21-小齿轮支架，22-滑槽，23-活动座，24-支撑套杆，25-活动柱，26-固定孔，27-轴承，28-固定杆，29-伸缩杆，30-弹簧一，31-切割刀具，32-支撑板，33-限位柱，34-调节螺杆，35-活动板，36-限位套，37-弹簧二，38-压板，39-支撑板槽，40-压板槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电器线束加工的环切装置，包括底座1、送料机构2和切割机构3，所述底座1上端右侧设有送料机构2，底座1上端中部设有切割机构3，底座1上端右侧设有压紧机构4，所述送料机构2包括支撑柱5，支撑柱5上端安装有上滚轮支架6，上滚轮支架6左右两端对称安装有上滚轮7，上滚轮支架6下方安装有下滚轮支架8，下滚轮支架8左右两端对称安装有下滚轮9，所述下滚轮9转轴处连接从动轮10，且从动轮10通过传动带一11连接，从动轮10还安装有传动带二13，传动带二13连接主动轮12，主动轮12连接电机一14，且电机一14固定连接底座1；
[0023]
所述切割机构3包括支撑座15，支撑座15上端安装有支撑架16，支撑架16上安装有切割环17，切割环17外侧安装有大齿轮18，大齿轮18啮合小齿轮19，小齿轮19连接电机二
20，且小齿轮19通过小齿轮支架21连接底座1；
[0024]
所述压紧机构4下端安装有活动柱25，活动柱25插装支撑套杆24，支撑套杆24下端固定连接活动座23，所述底座1上对应活动座23开设有滑槽22，且活动座23滑动连接滑槽22，所述压紧机构4包括支撑板32，支撑板32下端中部固定连接活动柱25，支撑板32右侧上端固定连接限位柱33，支撑板32左侧上端转动连接调节螺杆34，所述限位柱33和调节螺杆34上安装有活动板35，且活动板35滑动连接限位柱33，活动板35螺纹连接调节螺杆34，活动板35下端对称设有限位套36，限位套36内部安装有弹簧二37，弹簧二37下端连接压板38。
[0025]
所述切割环17中部设有轴承27，轴承27通过若干固定杆28固定连接切割环17内壁，且切割环17通过轴承27转动连接支撑架16。
[0026]
所述支撑套杆24和活动柱25上均开设有固定孔26，且支撑套杆24和活动柱25通过螺栓固定。
[0027]
所述活动座23上安装有螺栓，且活动座23通过螺栓与滑槽22固定。
[0028]
所述支撑板32上端中部开设有支撑板槽39，且支撑板槽39设置成弧形。
[0029]
所述压板38下端中部开设有压板槽40，且压板槽40设置成弧形。
[0030]
本发明的工作原理是：
[0031]
使用时，将线束的一端插入上滚轮7和下滚轮9之间，启动电机一14带动主动轮12转动，利用传动带二13带动从动轮10转动，使得下滚轮9转动，使线束向切割机构3移动，可实现自动上料，便于工作人员操作，挤压弹簧一30，伸缩杆29收缩，将线束穿过两个切割刀具31之间，线束穿过支撑架16和轴承27并放置在支撑板39的支撑板槽39内，转动调节螺杆34，使活动板35下降，利用压板38、弹簧二37对线束进行限位，从而提高线束环切的稳定性，提高环切质量，此时，启动电机二20，带动小齿轮19转动，使得大齿轮18和切割环17转动，从而使得伸缩杆29和切割刀具31转动，对线束进行环切。
[0032]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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