一种直流电焊机的制作方法

[0001]
本发明涉及直流电焊机领域，具体的说是所述一种直流电焊机。


背景技术：

[0002]
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
[0003]
在对野外的地下输送管道进行修补焊接时，经常使用直流电焊机对管道的裂缝处进行修补，此时地表被挖开形成沟槽，直流电焊机放在地表处，在工人进行焊接时，工人的注意力集中，且根据焊接位置不断的拉动电线，导致电线带动直流电焊机在地表处晃动，使直流电焊机摔落进入沟槽中造成损害，不方便工人焊接。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种直流电焊机。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流电焊机，包括主体、连接机构、限位机构、加固机构、固定机构、密封机构和供电机构，所述主体的一端安装用于与外部电线连接的所述连接机构，所述连接机构的内部安装所述限位机构；所述主体的另一端安装用于将所述主体固定在地面上的所述加固机构；所述主体的内部设置用于为所述连接机构提高电能的所述供电机构，所述供电机构抵触且电性连接所述连接机构；所述加固机构的内部滑动连接用于将所述连接机构固定在所述供电机构一端的所述固定机构，且所述固定机构滑动连接所述连接机构的侧壁；所述主体和所述连接机构的连接处安装防止水进入所述主体内部的所述密封机构；
[0006]
所述加固机构包括固定板、固定杆、踏板、金属件、连接槽和磁铁，所述主体的底端居中处安装所述固定板，所述固定板的内部倾斜设有截面为“t”形的所述连接槽，所述连接槽的内部滑动连接截面为“t”形的所述金属件；所述金属件的一端固定连接所述踏板，所述踏板的底面对称倾斜安装所述固定杆；所述连接槽的顶端安装所述磁铁，所述磁铁吸附所述金属件；其中，
[0007]
所述固定机构包括支撑杆、挤压板、凹槽、第一弹簧、固定环和固定块，所述固定板的内部设有所述凹槽，所述凹槽和所述连接槽的内部滑动连接所述挤压板，顶端为弧形的所述挤压板滑动连接所述金属件；所述挤压板的一端固定连接所述支撑杆；所述主体的底端内部安装所述固定块，所述固定块的内部滑动连接所述支撑杆，所述支撑杆的侧壁套装所述第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接所述固定块和所述支撑杆的侧壁；所述支撑杆的一端固定刘安静所述固定环，所述固定环滑动连接所述第二接头的侧壁，且所述固定环抵触截面为“t”形的所述金属杆。
[0008]
具体的，所述连接机构包括第一接头、第二接头和金属杆，所述主体的底端对称滑动连接所述第二接头，所述第二接头的内部卡合所述第一接头，所述第二接头的一端安装所述金属杆，且所述第二接头电性连接所述第一接头和所述金属杆。
[0009]
具体的，所述密封机构包括密封槽和橡胶垫，所述主体的内侧壁设有圆台形的所述密封槽，所述密封槽的内部滑动连接所述橡胶垫和所述第二接头，且所述第二接头的侧壁安装所述橡胶垫。
[0010]
具体的，所述供电机构包括橡胶杆、第二弹簧和供电杆，所述主体的内部设置所述供电杆，所述供电杆的侧壁套装所述第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接所述供电杆和所述橡胶杆的侧壁，且截面为“l”形的所述橡胶杆固定连接所述金属杆的侧壁，所述金属杆抵触所述供电杆的侧壁。
[0011]
具体的，所述限位机构包括限位杆、凸块、滑槽和卡槽，所述第二接头的一端安装所述限位杆，所述限位杆的一端对称安装所述凸块；所述第一接头的内部设有所述滑槽和所述卡槽，所述滑槽的内部滑动连接所述限位杆和所述凸块，且所述凸块卡合圆环形的所述卡槽的内部。
[0012]
本发明的有益效果：
[0013]
(1)本发明所述的一种直流电焊机，当需要对沟槽中的管道进行焊接时，移动主体，使主体运动到适宜位置，下踩加固机构，使加固机构在主体的侧壁向下倾斜滑动，使加固机构快速进入地底，将主体固定在沟槽的旁边，在进行电焊的过程中，避免电线将主体拉入沟槽中造成损害。
[0014]
(2)本发明所述的一种直流电焊机，当加固机构在主体的侧壁向下滑动时，加固机构挤压固定机构，使固定机构在主体的内部滑动与连接机构分开，当工人使劲拉扯电线时，电线带动连接机构运动，使连接机构与供电机构分开，连接机构断开电源焊条冷却停止管道焊接，提醒工人移动主体到合适位置再进行焊接，避免焊接过程中发生意外。
附图说明
[0015]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]
图1为本发明提供的一种直流电焊机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]
图2为图1所示的a处结构放大示意图；
[0018]
图3为图1所示的主体结构正视图；
[0019]
图4为图3所示的固定板与踏板结构分解示意图；
[0020]
图5为图4所示的固定板结构俯视图；
[0021]
图6为图2所示的限位机构与第一接头结构分解示意图；
[0022]
图7为图1所示的第二接头结构示意图；
[0023]
图8为图7所示的支撑杆结构俯视图。
[0024]
图中：1、主体，2、连接机构，21、第一接头，22、第二接头，23、金属杆，3、限位机构，31、限位杆，32、凸块，33、滑槽，34、卡槽，4、加固机构，41、固定板，42、固定杆，43、踏板，44、金属件，45、连接槽，46、磁铁，5、固定机构，51、支撑杆，52、挤压板，53、凹槽，54、第一弹簧，55、固定环，56、固定块，6、密封机构，61、密封槽，62、橡胶垫，7、供电机构，71、橡胶杆，72、第二弹簧，73、供电杆。
具体实施方式
[0025]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026]
如图1-图8所示，本发明所述的一种直流电焊机，包括主体1、连接机构2、限位机构3、加固机构4、固定机构5、密封机构6和供电机构7，所述主体1的一端安装用于与外部电线连接的所述连接机构2，所述连接机构2的内部安装所述限位机构3；所述主体1的另一端安装用于将所述主体1固定在地面上的所述加固机构4；所述主体1的内部设置用于为所述连接机构2提高电能的所述供电机构7，所述供电机构7抵触且电性连接所述连接机构2；所述加固机构4的内部滑动连接用于将所述连接机构2固定在所述供电机构7一端的所述固定机构5，且所述固定机构5滑动连接所述连接机构2的侧壁；所述主体1和所述连接机构2的连接处安装防止水进入所述主体1内部的所述密封机构6；所述加固机构4包括固定板41、固定杆42、踏板43、金属件44、连接槽45和磁铁46，所述主体1的底端居中处安装所述固定板41，所述固定板41的内部倾斜设有截面为“t”形的所述连接槽45，所述连接槽45的内部滑动连接截面为“t”形的所述金属件44；所述金属件44的一端固定连接所述踏板43，所述踏板43的底面对称倾斜安装所述固定杆42；所述连接槽45的顶端安装所述磁铁46，所述磁铁46吸附所述金属件44，为了方便下踩所述踏板43时，所述踏板43带动所述金属件44在所述连接槽45中向下滑动，使所述踏板43在所述主体1的一侧向下滑动，使所述踏板43带动所述固定杆42向下滑动，使所述固定杆42向下进入泥土中，从而将所述主体1固定在地面上，且在不使用时，所述固定板41带动所述金属件44在所述连接槽45中向上滑动，使所述金属件44吸附所述磁铁46的侧壁，从而将所述金属件44和所述踏板43固定在所述主体1的侧壁，避免所述固定杆42与地面接触；所述固定机构5包括支撑杆51、挤压板52、凹槽53、第一弹簧54、固定环55和固定块56，所述固定板41的内部设有所述凹槽53，所述凹槽53和所述连接槽45的内部滑动连接所述挤压板52，顶端为弧形的所述挤压板52滑动连接所述金属件44；所述挤压板52的一端固定连接所述支撑杆51；所述主体1的底端内部安装所述固定块56，所述固定块56的内部滑动连接所述支撑杆51，所述支撑杆51的侧壁套装所述第一弹簧54，所述第一弹簧54的两端分别固定连接所述固定块56和所述支撑杆51的侧壁；所述支撑杆51的一端固定刘安静所述固定环55，所述固定环55滑动连接所述第二接头22的侧壁，且所述固定环55抵触截面为“t”形的所述金属杆23，为了方便所述金属件44在所述连接槽45的内部向下滑动时，所述金属件44与所述挤压板52的顶端接触，所述金属件44挤压侧壁为弧形的所述挤压板52，使所述挤压板52进入所述凹槽53中，所述挤压板52带动所述支撑杆51在所述固定块56的内部滑动，所述支撑杆51运动挤压所述第一弹簧54，且使所述支撑杆51带动所述固定环55运动，使所述固定环55与所述金属杆51的侧壁分开，方便所述金属杆51余所述供电杆73分开中断焊接。
[0027]
具体的，所述连接机构2包括第一接头21、第二接头22和金属杆23，所述主体1的底端对称滑动连接所述第二接头22，所述第二接头22的内部卡合所述第一接头21，所述第二接头22的一端安装所述金属杆23，且所述第二接头22电性连接所述第一接头21和所述金属杆23，为了方便将焊接电线与所述第一接头21固定连接，使电流通过所述金属杆23和所述第二接头22进入所述第一接头21和焊接电线中，方便人们进行焊接。
[0028]
具体的，所述密封机构6包括密封槽61和橡胶垫62，所述主体1的内侧壁设有圆台形的所述密封槽61，所述密封槽61的内部滑动连接所述橡胶垫62和所述第二接头22，且所述第二接头22的侧壁安装所述橡胶垫62，为了方便所述第二接头22在所述密封槽61中滑动
时，所述第二接头22带动所述橡胶垫62挤压所述密封槽61的内侧壁，将所述密封槽61封闭，避免泥沙和水通过所述密封槽61进入所述主体1中。
[0029]
具体的，所述供电机构7包括橡胶杆71、第二弹簧72和供电杆73，所述主体1的内部设置所述供电杆73，所述供电杆73的侧壁套装所述第二弹簧72，所述第二弹簧72的两端分别固定连接所述供电杆73和所述橡胶杆71的侧壁，且截面为“l”形的所述橡胶杆71固定连接所述金属杆23的侧壁，所述金属杆23抵触所述供电杆73的侧壁，为了方便所述第二弹簧72拉动所述橡胶杆71，使所述橡胶杆71带动所述金属杆51向着所述供电杆73接触，使电流通过所述供电杆73不断进入所述金属杆51中。
[0030]
具体的，所述限位机构3包括限位杆31、凸块32、滑槽33和卡槽34，所述第二接头22的一端安装所述限位杆31，所述限位杆31的一端对称安装所述凸块32；所述第一接头21的内部设有所述滑槽33和所述卡槽34，所述滑槽33的内部滑动连接所述限位杆31和所述凸块32，且所述凸块32卡合圆环形的所述卡槽34的内部，为了方便所述第一接头21卡合所述第二接头22时，所述第一接头21靠近所述限位杆31，使所述限位杆31和所述凸块32在所述滑槽33中滑动，使所述凸块32进入所述卡槽34中，转动所述第一接头21，使所述限位杆31和所述凸块32转动，使所述凸块32与所述滑槽33错开，将所述限位杆31固定在所述第一接头21中，使所述第一接头21和所述第二接头22固定在一起。
[0031]
在使用时，将所述主体1放在沟槽旁边的适宜位置，下踩所述踏板43时，所述踏板43带动所述金属件44在所述连接槽45中向下倾斜滑动，使所述踏板43在所述主体1的一侧向下滑动，使所述踏板43带动所述固定杆42向下滑动，使所述固定杆42向下进入泥土中，从而将所述主体1固定在地面上；在所述金属件44在所述连接槽45的内部向下滑动时，所述金属件44与所述挤压板52的顶端接触，所述金属件44挤压侧壁为弧形的所述挤压板52，使所述挤压板52进入所述凹槽53中，所述挤压板52带动所述支撑杆51在所述固定块56的内部滑动，所述支撑杆51运动挤压所述第一弹簧54，且使所述支撑杆51带动所述固定环55运动，使所述固定环55与所述金属杆51的侧壁分开。再将与焊接电线连接所述第一接头21插入所述第二接头22中，所述第一接头21卡合所述第二接头22时，所述第一接头21靠近所述限位杆31，使所述限位杆31和所述凸块32在所述滑槽33中滑动，使所述凸块32进入所述卡槽34中，转动所述第一接头21，使所述限位杆31和所述凸块32转动，使所述凸块32与所述滑槽33错开，将所述限位杆31固定在所述第一接头21中，使所述第一接头21和所述第二接头22固定在一起。再将所述主体1外接电源，电源与所述供电杆73接通，此时所述第二弹簧72拉动所述橡胶杆71，使所述橡胶杆71带动所述金属杆51向着所述供电杆73接触，使电流通过所述供电杆73不断进入所述金属杆51中进行焊接。当工人焊接过程中，工人不断拉动电线，电线拉扯所述第一接头21和所述第二接头22，此时所述主体1被倾斜向下的所述固定杆42固定在地面上，固定所述主体1倍拉入沟槽中造成损害。且当工人突然急速拉动电线，使所述第一接头21和所述第二接头22快速运动，所述第二接头22在所述主体1的内部滑动，使所述第二接头22带动所述金属杆23运动，使所述金属杆23拉动所述橡胶杆71运动，使所述橡胶杆71挤压所述第二弹簧72，且使所述金属杆23与所述供电杆73分开，使所述金属杆23断开电源，从而中断所述第一接头21和焊接电线中的电流，停止焊接，避免焊接过程中发生意外，提醒工人更换所述主体1的位置。当不适用使，所述固定板41带动所述金属件44在所述连接槽45中向上滑动，使所述金属件44吸附所述磁铁46的侧壁，从而将所述金属件44和所述踏
板43固定在所述主体1的侧壁，避免所述固定杆42与地面接触；且所述第二弹簧72伸长，使所述供电杆73与所述金属杆23接触，同时所述第一弹簧54伸长推动所述支撑杆51运动，使所述支撑杆51带动所述固定环55运动紧贴所述金属杆23的侧壁，将所述金属杆23再次固定，使所述金属杆23紧贴所述供电杆73，避免所述供电杆73与所述金属杆23随意断开。
[0032]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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