一种逆变电焊机的制作方法

[0001]
本发明涉及电焊领域，具体的说是一种逆变电焊机。


背景技术：

[0002]
逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频(50hz)交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件(晶闸管scr、晶体管gtr、场效应管mosfet或igbt)的交替开关作用，逆变成几千hz～几十千hz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十伏电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
[0003]
逆变电焊机需要外接电焊钳使用电焊钳夹持焊接条进行焊接，在高空维修过程中，对需要焊接的部件进行焊接过程中，对于焊接部位较大的部件而言需要多根电焊条才能焊接完成，在焊接过程中需要更换电焊条，增加了焊接的时间以及在高空作业过程中不方便更换，并在高空作业过程中，如果焊接条未固定好或者安装倾斜，影响焊接作业和焊接质量，并且每次都需要工人手动安装焊接条，而且焊接条使用完之后还需要手动更换。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种逆变电焊机。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种逆变电焊机，包括握柄结构、装料结构、夹持结构和传动结构；用于方便使用者握持和带动所述装料结构的内部转动的所述握柄结构与所述装料结构转动连接；用于夹持焊接条的所述夹持结构安装于所述握柄结构的内部；用于控制所述夹持结构放松和夹紧的所述传动结构滑动连接于所述握柄结构的内部；用于储存焊接条和带动所述传动结构移动，从而控制所述夹持结构的所述装料结构与所述传动结构转动连接；其中，
[0006]
所述装料结构包括装料筒、出料槽、拉动块、转轴、第一齿轮、夹爪、焊条、连接头、顶针、限位齿和棘齿轮，所述出料槽设于所述装料筒的侧壁，所述拉动块固定于所述装料筒的底端，所述转轴转动于所述装料筒的内部，所述第一齿轮与所述转轴的底端之间转动连接，多个具有韧性的所述夹爪分别等角度固定于所述转轴的侧壁，所述焊条与所述夹爪之间卡合连接，所述连接头的一端固定于所述装料筒的顶端，所述顶针固定于所述装料筒的顶端，两个所述限位齿通过扭力弹簧与所述第一齿轮的内侧壁转动连接，所述棘齿轮固定于所述转轴的低端，且所述棘齿轮转动连接于所述第一齿轮的内部，且所述限位齿抵触所述棘齿轮；
[0007]
所述夹持结构包括夹板、防滑膜、第一齿条、第二齿轮、第三齿轮、第二齿条、移动钩、第二滑槽、滑块和第一弹簧，弧形凸起的所述防滑膜固定于所述夹板的内侧，两个所述第一齿条分别固定于两个所述夹板的底面，且所述第二齿轮与两个所述第一齿条相互啮合连接，所述第三齿轮固定于所述第二齿轮的底面所述滑块滑动连接于所述第二滑槽的内部，所述滑块固定于述第二齿条的侧壁，且所述第二齿条与所述第三齿轮之间啮合连接，所
述移动钩固定于所述第二齿条的一端，所述第一弹簧的一端抵触所述第二滑槽的侧壁，另一端抵触所述滑块的侧壁。
[0008]
具体的，所述握柄结构包括握柄、夹持头、第一滑槽、电线和弧形齿条，侧壁设有凹槽的所述握柄的顶端与所述装料结构转动连接，所述夹持头固定于所述握柄的顶端，所述第一滑槽设于所述夹持头的顶面，所述电线安装于所述握柄的内部，所述弧形齿条设于所述握柄底端的凹槽侧壁。
[0009]
具体的，所述装料筒的顶端与所述握柄的顶端转动连接，且所述装料筒卡合与所述握柄的内部，且所述第一齿轮与所述弧形齿条之间啮合连接；所述连接头和所述顶针滑动连接于所述第一滑槽的内部。
[0010]
具体的，两个弧形的所述夹板镜像滑动于所述夹持头的内部和顶面，且两个所述夹板与所述电线电性连接，所述第二齿轮转动于所述夹持头的内部，所述第二滑槽设于所述夹持头的内部。
[0011]
具体的，所述传动结构包括第三滑槽、连接条、第四滑槽、连接臂、杠杆、传动钩、第二弹簧和限位块，所述第三滑槽设于所述夹持头的内部，所述连接条的一端与所述连接头的另一端转动连接，所述第四滑槽设于所述连接条内，所述连接臂的底端与所述第四滑槽滑动连接，且所述连接臂的底端与所述连接条之间转动连接，且所述连接臂滑动连接于所述第三滑槽的内部，所述杠杆的中部与所述连接臂的顶端转动连接，且所述顶针抵触所述杠杆的顶端，所述传动钩与所述杠杆的底端转动连接，且所述传动钩抵触所述移动钩，所述第二弹簧的顶端固定于所述杠杆的顶端底面，且所述第二弹簧的底端固定于所述连接臂的顶端侧壁，所述限位块固定于所述杠杆的顶端，且所述限位块抵触所述传动钩的外侧壁。
[0012]
本发明的有益效果：
[0013]
(1)本发明所述的一种逆变电焊机，所述装料结构的使用增加电焊钳的续航能力，省去多次拿取和安装焊接条的时间，提高工作效率，同时所述装料结构转动能够控制所述夹持结构的放松和夹紧，简化安装焊接条的操作步骤，使用方便，方便高空维修作业。
[0014]
(2)本发明所述的一种逆变电焊机，所述夹持结构的使用不仅提高夹持的可靠性和稳定性，而且能够包裹住焊接条夹持部位，避免焊接条受到撞击时发生倾斜等情况。
[0015]
(3)本发明所述的一种逆变电焊机，所述传动结构的使用实现了所述装料结构对所述夹持结构的自由控制，通过装料结构与所述夹持机构之间的配合使用，提高了所述夹持结构的反应速度和夹持效果。
[0016]
(4)本发明所述的一种逆变电焊机，所述装料结构和所述夹持结构通过所述传动结构的传动配合，不仅预先装配多个焊接条，增加焊接续航时间，同时简化安装焊接条操作，降低使用者工作强度，提高工作效率；而且能够自由快速的控制所述夹持结构的放松和夹紧，并且能够在安装新的焊接条之前迅速丢弃使用完的焊接条，以便夹持新的焊接条。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]
图1为本发明提供的一种逆变电焊机的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0019]
图2为图1所示的装料结构与夹持结构的截面示意图；
[0020]
图3为图2所示的a部放大示意图；
[0021]
图4为图3所示的b部放大示意图；
[0022]
图5为图2所示的装料结构的横截面示意图；
[0023]
图6为图2所示的夹持结构的局部结构示意图。
[0024]
图中：1、握柄结构，11、握柄，12、夹持头，13、第一滑槽，14、电线，15、弧形齿条，2、装料结构，21、装料筒，22、出料槽，23、拉动块，24、转轴，25、第一齿轮，26、夹爪，27、焊条，28、连接头，29、顶针，29a、限位齿，29b、棘齿轮，3、夹持结构，31、夹板，32、防滑膜，33、第一齿条，34、第二齿轮，35、第三齿轮，36、第二齿条，37、移动钩，38、第二滑槽，39、滑块，39a、第一弹簧，4、传动结构，41、第三滑槽，42、连接条，43、第四滑槽，44、连接臂，45、杠杆，46、传动钩，47、第二弹簧，48、限位块。
具体实施方式
[0025]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0026]
如图1-图6所示，本发明所述的一种逆变电焊机，包括握柄结构1、装料结构2、夹持结构3和传动结构4；用于方便使用者握持和带动所述装料结构2的内部转动的所述握柄结构1与所述装料结构2转动连接；用于夹持焊接条的所述夹持结构3安装于所述握柄结构1的内部；用于控制所述夹持结构3放松和夹紧的所述传动结构4滑动连接于所述握柄结构1的内部；用于储存焊接条和带动所述传动结构4移动，从而控制所述夹持结构3的所述装料结构2与所述传动结构4转动连接；所述装料结构2包括装料筒21、出料槽22、拉动块23、转轴24、第一齿轮25、夹爪26、焊条27、连接头28、顶针29、限位齿29a和棘齿轮29b，所述装料筒21的顶端与所述握柄11的顶端转动连接，且所述装料筒21卡合与所述握柄11的内部，所述出料槽22设于所述装料筒21的侧壁，所述拉动块23固定于所述装料筒21的底端，所述转轴24转动于所述装料筒21的内部，所述第一齿轮25与所述转轴24的底端之间转动连接，且所述第一齿轮25与所述弧形齿条15之间啮合连接，多个具有韧性的所述夹爪26分别等角度固定于所述转轴24的侧壁，所述焊条27与所述夹爪26之间卡合连接，所述连接头28的一端固定于所述装料筒21的顶端，所述顶针29固定于所述装料筒21的顶端，且所述连接头28和所述顶针29滑动连接于所述第一滑槽13的内部，两个所述限位齿29a通过扭力弹簧与所述第一齿轮25的内侧壁转动连接，所述棘齿轮29b固定于所述转轴24的低端，且所述棘齿轮29b转动连接于所述第一齿轮25的内部，且所述限位齿29a抵触所述棘齿轮29b；首先拉动所述拉动块23，将所述装料筒21从所述握柄11中拉出，然后从所述出料槽22内拨动所述转轴24，然后逐个将所述焊条27卡合进所述夹爪26内(所述焊条27较细一端处于所述装料筒21顶端)，待所述焊条27装填好后，再次转动所述装料筒21，将所述装料筒21放入所述握柄11内部，在所述装料筒21的底端接触到所述握柄11的底端时，所述装料筒21底端的所述第一齿轮25会与所述所述握柄11底端内侧壁上的所述弧形齿条15啮合，所述弧形齿条15带动所述第一齿轮25正转，所述第一齿轮25内壁上的所述限位齿29a与所述棘齿轮29b卡合，并且带动所述棘齿轮29b正转，所述棘齿轮29b带动所述转轴24转动，所述转轴24上的所述焊条27一起转动，所述焊条27就可以依次进入所述出料槽22内，每次所述装料筒21转进所述握柄11内时，下一个所述焊条27转进所述出料槽22内的角度恰好是所述弧形齿条15带动所述转轴24的转动角度；每次所述装料筒21从所述握柄11内转出来时，所述第一齿轮25反转，此时所述限
位齿29a不再与所述棘齿轮29b卡合，所以所述第一齿轮25不会带动所述棘齿轮29b反转，所述转轴24和所述焊条27也不会转动，所述装料筒21从所述握柄11中转出的过程中，所述连接头28能够带动所述传动结构4在所述夹持头12内滑动，当所述装料筒21转至与所述夹持头12垂直时，所述夹持结构3卡合进所述装料筒21顶端的所述出料槽22内，夹持住所述焊条27的较细端。
[0027]
所述夹持结构3包括夹板31、防滑膜32、第一齿条33、第二齿轮34、第三齿轮35、第二齿条36、移动钩37、第二滑槽38、滑块39和第一弹簧39a，两个弧形的所述夹板31镜像滑动于所述夹持头12的内部和顶面，且两个所述夹板31与所述电线14电性连接，弧形凸起的所述防滑膜32固定于所述夹板31的内侧，两个所述第一齿条33分别固定于两个所述夹板31的底面，所述第二齿轮34转动于所述夹持头12的内部，且所述第二齿轮34与两个所述第一齿条33相互啮合连接，所述第三齿轮35固定于所述第二齿轮34的底面，所述第二滑槽38设于所述夹持头12的内部，所述滑块39滑动连接于所述第二滑槽38的内部，所述滑块39固定于述第二齿条36的侧壁，且所述第二齿条36与所述第三齿轮35之间啮合连接，所述移动钩37固定于所述第二齿条36的一端，所述第一弹簧39a的一端抵触所述第二滑槽38的侧壁，另一端抵触所述滑块39的侧壁；更换新的所述焊条27时，抬动所述拉动块23，使得所述装料筒21从所述握柄11内转出，所述装料筒21从所述握柄11中转出的过程中，所述连接头28带动所述传动结构4在所述夹持头12内滑动，所述传动结构4勾住所述移动钩37，所述移动钩37带动所述第二齿条36滑动，所述第二齿条36带动所述滑块39在所述第二滑槽38内滑动，并挤压所述第一弹簧39a，所述第二齿条36带动所述第三齿轮35转动，所述第三齿轮35带动所述第二齿轮34转动，使得两个所述第一齿条33相对移动，所述第一齿条33使得两个所述夹板31相互远离，所述夹板31放松，其中所述焊条27废料自动脱落；当所述装料筒21转至与所述夹持头12垂直时，所述夹板31卡合进所述装料筒21顶端的所述出料槽22内，同时所述顶针29从所述第一滑槽13插入所述夹持头12内，向下顶所述传动结构4，所述传动结构4不再勾住所述移动钩37，在所述第一弹簧39a的推动下，所述滑块39和所述第二齿条36迅速滑至所述所述第二滑槽38的另一端，并且所述第二齿条36带动所述第三齿轮35回转，所述第三齿轮35带动所述第二齿轮34回转，所述第二齿轮34带动两个所述第一齿条33回转，两个所述第一齿条33带动所述夹板31迅速包裹并夹紧所述焊条27，所述防滑膜32紧紧抵触所述焊条27，此时新的所述焊条27夹持完毕，由于所述夹板31固定住所述焊条27，因此转回所述装料筒21时，所述焊条27会从所述夹爪26中脱离，从所述出料槽22内离开所述装料筒21。所述装料结构2的使用增加电焊钳的续航能力，省去多次拿取和安装焊接条的时间，提高工作效率，同时所述装料结构2转动能够控制所述夹持结构3的放松和夹紧，简化安装焊接条的操作步骤，使用方便；所述夹持结3构的使用不仅提高夹持的可靠性和稳定性，而且能够包裹住焊接条夹持部位，避免焊接条受到撞击时发生倾斜等情况；所述传动结构4的使用实现了所述装料结构2对所述夹持结构3的自由控制，提高结构之间的联动性，同时提高了所述夹持结构3的反应速度和夹持效果；所述装料结构2和所述夹持结构3通过所述传动结构4的传动配合，不仅预先装配多个焊接条，增加焊接续航时间，同时简化安装焊接条操作，降低使用者工作强度，提高工作效率；而且能够自由快速的控制所述夹持结构3的放松和夹紧，并且能够在安装新的焊接条之前迅速丢弃使用完的焊接条，以便夹持新的焊接条。
[0028]
具体的，所述握柄结构1包括握柄11、夹持头12、第一滑槽13、电线14和弧形齿条
15，侧壁设有凹槽的所述握柄11的顶端与所述装料结构2转动连接，所述夹持头12固定于所述握柄11的顶端，所述第一滑槽13设于所述夹持头12的顶面，所述电线14安装于所述握柄11的内部，所述弧形齿条15设于所述握柄11底端的凹槽侧壁；所述握柄11采用圆柱体结构，有利于使用者握持，并且所述握柄11表面设有橡胶层，增加握持舒适度的同时能够绝缘，防止所述电线14漏电；所述装料筒21卡合进所述握柄11内时，所述第一齿轮25会与所述握柄11内部底端的所述弧形齿条15啮合，使得所述装料筒21内部转动。
[0029]
具体的，所述传动结构4包括第三滑槽41、连接条42、第四滑槽43、连接臂44、杠杆45、传动钩46、第二弹簧47和限位块48，所述第三滑槽41设于所述夹持头12的内部，所述连接条42的一端与所述连接头28的另一端转动连接，所述第四滑槽43设于所述连接条42内，所述连接臂44的底端与所述第四滑槽43滑动连接，且所述连接臂44的底端与所述连接条42之间转动连接，且所述连接臂44滑动连接于所述第三滑槽41的内部，所述杠杆45的中部与所述连接臂44的顶端转动连接，且所述顶针29抵触所述杠杆45的顶端，所述传动钩46与所述杠杆45的底端转动连接，且所述传动钩46抵触所述移动钩37，所述第二弹簧47的顶端固定于所述杠杆45的顶端底面，且所述第二弹簧47的底端固定于所述连接臂44的顶端侧壁，所述限位块48固定于所述杠杆45的顶端，且所述限位块48抵触所述传动钩46的外侧壁；所述装料筒21转回所述握柄11内的过程中，使得所述连接头28在所述第一滑槽13内转动，带动所述连接条42转动，推动所述连接臂44向所述第三滑槽41左侧滑动(按附图3所示方向，下同)，所述连接臂44带动所述传动钩46向左移动，同时所述连接臂44的右端在所述第四滑槽43内滑动，在重力作用下，所述传动钩43始终向下，当所述传动钩43碰触到所述移动钩37时，所述传动钩46向所述连接臂44方向转动，这样所述传动钩43可以轻易越过所述移动钩37，越过后，在重力作用下，所述传动钩46复位，与所述移动钩37勾连，当所述装料筒21进入所述握柄11内时，所述传动钩43恰好越过所述移动钩37，并且与所述移动钩37相互勾连；所述装料筒21从所述握柄11中转出的过程中，所述连接头28带动所述连接条42向右移动，所述连接条42带动所述连接臂44向所述第三滑槽41右侧滑动，所述连接臂44带动所述传动钩46勾住所述移动钩37，由于所述限位块48阻挡住所述传动钩46向外转动，因此所述传动钩46移动过程中始终能够勾住所述移动钩37，所述移动钩37移动，从而使得所述夹持结构3放松，除去使用完毕的所述焊条27废料；当所述装料筒21转至与所述夹持头12垂直时，所述顶针29向下抵触所述杠杆45的顶端，所述杠杆45绕所述连接臂44的左端转动，同时其顶端挤压所述第二弹簧47，其底端带动所述传动钩46上移，使得所述传动钩46与所述移动钩37脱离，所述移动钩37和所述第二齿条36在所述第一弹簧39a的作用下迅速滑至所述第二滑槽38的左端，使得所述夹持结构3夹紧新的所述焊条27。
[0030]
第一次使用时，首先拉动所述拉动块23，将所述装料筒21从所述握柄11中拉出，然后从所述出料槽22内拨动所述转轴24，然后逐个将所述焊条27卡合进所述夹爪26内(所述焊条27较细一端处于所述装料筒21顶端)，待所述焊条27装填好后，再次转动所述装料筒21，将所述装料筒21放入所述握柄11内部；将所述焊条27放进所述夹持结构3内时，拉动所述拉动块23，所述拉动块23带动所述装料筒21绕所述握柄11的顶端转动，同时，所述弧形齿条15带动所述第一齿轮25反转，所述第一齿轮25内部的所述限位齿29a不与所述棘齿轮29b卡合，所以所述第一齿轮25不会带动所述棘齿轮29b反转，所述转轴24和所述焊条27也不会转动。所述装料筒21从所述握柄11中转出的过程中，所述连接头28带动所述连接条42向右
移动(按附图3所示方向，下同)，所述连接条42带动所述连接臂44向所述第三滑槽41右侧滑动，所述连接臂44带动所述传动钩46勾住所述移动钩37，由于所述限位块48阻挡住所述传动钩46向外转动，因此所述传动钩46移动过程中始终能够勾住所述移动钩37；所述移动钩37移动，带动所述第二齿条36滑动，所述第二齿条36带动所述滑块39在所述第二滑槽38内滑动，并挤压所述第一弹簧39a，所述第二齿条36带动所述第三齿轮35转动，所述第三齿轮35带动所述第二齿轮34转动，使得两个所述第一齿条33相对移动，所述第一齿条33使得两个所述夹板31相互远离，所述夹板31放松，以便连续使用时该动作除去使用完毕的所述焊条27废料；当所述装料筒21转至与所述夹持头12垂直时，所述夹板31卡合进所述装料筒21顶端的所述出料槽22内，同时所述顶针29从所述第一滑槽13插入所述夹持头12内，向下抵触所述杠杆45的顶端，所述杠杆45绕所述连接臂44的左端转动，同时其顶端挤压所述第二弹簧47，其底端带动所述传动钩46上移，使得所述传动钩46与所述移动钩37脱离，所述移动钩37和所述第二齿条36在所述第一弹簧39a的作用下迅速滑至所述第二滑槽38的左端，所述第二齿条36带动所述第三齿轮35回转，所述第三齿轮35带动所述第二齿轮34回转，所述第二齿轮34带动两个所述第一齿条33回转，两个所述第一齿条33带动所述夹板31迅速包裹并夹紧所述焊条27，所述防滑膜32紧紧抵触所述焊条27，此时新的所述焊条27夹持完毕；紧接着推动所述拉动块23，使得所述装料筒21转进所述握柄11内，由于所述夹板31固定住所述焊条27，因此转回所述装料筒21时，所述焊条27会从所述夹爪26中脱离，从所述出料槽22内离开所述装料筒21，同时所述连接头28在所述第一滑槽13内转动，带动所述连接条42转动，所述连接条42推动所述连接臂44向所述第三滑槽41左侧滑动，所述连接臂44带动所述传动钩46向左移动，同时所述连接臂44的右端在所述第四滑槽43内滑动，在重力作用下，所述传动钩43始终向下，当所述传动钩43碰触到所述移动钩37时，所述传动钩46向所述连接臂44方向转动，这样所述传动钩43可以轻易越过所述移动钩37，越过后，在重力作用下，所述传动钩46复位，与所述移动钩37勾连，当所述装料筒21完全进入所述握柄11内时，所述传动钩43恰好越过所述移动钩37，并且与所述移动钩37相互勾连；在所述装料筒21的底端接触到所述握柄11的底端时，所述装料筒21底端的所述第一齿轮25会与所述所述握柄11底端内侧壁上的所述弧形齿条15啮合，所述弧形齿条15带动所述第一齿轮25正转，所述第一齿轮25内壁上的所述限位齿29a与所述棘齿轮29b卡合，并且带动所述棘齿轮29b正转，所述棘齿轮29b带动所述转轴24转动，所述转轴24上的所述焊条27一起转动，下一个所述焊条27进入所述出料槽22内，等待下次安装；每次所述焊条27转进所述出料槽22内的角度恰好是所述弧形齿条15带动所述转轴24的转动角度。
[0031]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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