一种数控机床用切削液喷洒装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机床技术领域，具体是一种数控机床用切削液喷洒装置。


背景技术：

[0002]
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]
数控机床在加工的时候，需要喷洒切削液进行冷却、润滑，现有的数控机床切削液喷洒装置结构单一，喷洒时方向单一，无法充分进行喷洒，从而降低了冷却、润滑效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种数控机床用切削液喷洒装置，以解决上述问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用切削液喷洒装置，其安装于机床本体内，包括喷洒管，还包括有用于带动喷洒管运动的动力单元，所述动力单元活动座、用于带动活动座升降的升降机构、安装环、用于带动安装环转动的第一驱动机构、安装块、用于带动安装块转动第二驱动机构、安装套、用于带动安装套转动的第三驱动机构、螺纹杆和花键轴，所述安装环外部套装有连接轴承，连接轴承的外圈左右对称固定安装有活动座，所述升降机构安装于机床本体上且驱动连接活动座，所述活动座与安装环之间连接有第一驱动机构，所述安装环上环向开设有多条安装槽，所述安装槽内转动安装有安装块，安装块顶部和底部均固定有安装轴，安装块顶部的安装轴延伸至安装环上方，安装环与安装轴之间连接有第二驱动机构，所述安装块上穿设有安装套，安装套与安装块转动连接，安装套与安装块之间连接有第三驱动机构，所述安装套内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆位于安装套内的一端转动连接有花键轴，花键轴与安装套花键连接，花键轴远离螺纹杆的一端延伸至安装环内侧并安装有喷洒管，喷洒管上均匀设有喷嘴，螺纹杆、花键轴均内部中空，螺纹杆、花键轴和喷洒管三者内腔连通，所述螺纹杆位于安装套外部的一端穿入并转动连接有用于供应切削液的供液管。
[0006]
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述升降机构包括第四电机、丝杆和皮带传动机构，所述丝杆共两根且分别与两块活动座螺纹连接，丝杆转动安装于机床本体内，所述第四电机驱动连接一根丝杆，第四电机固定安装于机床本体顶部，两根所述丝杆顶部之间通过皮带传动机构连接。
[0007]
在一种可选方案中：所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮和外齿圈，所述第一电机固定安装于活动座上，第一电机为正反转电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述安装环底部固定安装有与第一齿轮啮合的外齿圈。
[0008]
在一种可选方案中：所述第二驱动机构包括第二电机、第二齿轮、双面齿圈和第三
齿轮，所述安装轴位于安装环上方的轴段上固定安装有第三齿轮，安装环上位于第三齿轮外部转动安装有与第三齿轮啮合的双面齿圈，第二电机固定安装于安装环上表面，第二电机的输出轴上固定安装有与双面齿圈啮合的第二齿轮，第二电机为正反转电机。
[0009]
在一种可选方案中：所述第三驱动机构包括第三电机和直齿轮副，第三电机固定安装于安装块外侧壁上，第三电机通过直齿轮副驱动连接安装套。
[0010]
在一种可选方案中：所述螺纹杆位于安装套外部的一端固定有把手。
[0011]
在一种可选方案中：所述喷洒管与花键轴端部转动连接，喷洒管与花键轴之间连接有手动伸缩杆，手动伸缩杆两端分别与喷洒管和花键轴铰接。
[0012]
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：设有包括喷洒管，还包括有用于带动喷洒管运动的动力单元，所述动力单元活动座、用于带动活动座升降的升降机构、安装环、用于带动安装环转动的第一驱动机构、安装块、用于带动安装块转动第二驱动机构、安装套、用于带动安装套转动的第三驱动机构、螺纹杆和花键轴，切削液由供液管进入螺纹杆、花键轴然后由喷洒管的喷嘴喷出，进行加工中的冷却降温，通过第一驱动机构带动安装环交替正反转一定角度，避免供液管打结缠绕即可，通过第二驱动机构带动安装块交替正反转一定角度，安装块通过安装套带动喷洒管摆动，扩大喷洒范围，进一步的，通过第三驱动机构带动安装套转动，安装套通过花键轴带动喷洒管转动，形成旋转喷洒水流，喷洒更加充分、均匀，提高了喷洒效率，通过转动螺纹杆，能够调整喷洒管与机床主轴刀具之间的距离，调整喷洒冲击力度。
附图说明
[0013]
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
[0014]
图2为图1中的局部放大图。
[0015]
图3为本发明第一实施例中动力单元的结构示意图。
[0016]
图4为本发明第一实施例中螺纹杆与花键轴的连接示意图。
[0017]
图5为本发明第二实施例的结构示意图。
[0018]
附图标记注释：1-机床本体、2-活动座、3-第一电机、4-外齿圈、5-第一齿轮、6-安装环、7-第二电机、8-第二齿轮、9-双面齿圈、10-安装槽、11-直齿轮副、12-安装套、13-安装块、14-供液管、15-第三齿轮、16-喷洒管、17-皮带传动机构、18-第四电机、19-连接轴承、20-丝杆、21-螺纹杆、22-花键轴、23-手动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0020]
实施例1请参阅图1～4，本发明实施例中，一种数控机床用切削液喷洒装置，其安装于机床本体1内，包括喷洒管16，还包括有用于带动喷洒管16运动的动力单元，所述动力单元活动座2、用于带动活动座2升降的升降机构、安装环6、用于带动安装环6转动的第一驱动机构、安装
块13、用于带动安装块13转动第二驱动机构、安装套12、用于带动安装套12转动的第三驱动机构、螺纹杆21和花键轴22，所述安装环6外部套装有连接轴承19，连接轴承19的外圈左右对称固定安装有活动座2，所述升降机构安装于机床本体1上且驱动连接活动座2，本实施例中，所述升降机构包括第四电机18、丝杆20和皮带传动机构17，所述丝杆20共两根且分别与两块活动座2螺纹连接，丝杆20转动安装于机床本体1内，所述第四电机18驱动连接一根丝杆20，第四电机18固定安装于机床本体1顶部，两根所述丝杆20顶部之间通过皮带传动机构17连接，第四电机18带动丝杆20转动，丝杆20带动安装环6升降，从而调整喷洒管16的高度，所述活动座2与安装环6之间连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括第一电机3、第一齿轮5和外齿圈4，所述第一电机3固定安装于活动座2上，第一电机3为正反转电机，第一电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮5，所述安装环6底部固定安装有与第一齿轮5啮合的外齿圈4，所述安装环6上环向开设有多条安装槽10，所述安装槽10内转动安装有安装块13，安装块13顶部和底部均固定有安装轴，安装块13顶部的安装轴延伸至安装环6上方，安装环6与安装轴之间连接有第二驱动机构，本实施例中，所述第二驱动机构包括第二电机7、第二齿轮8、双面齿圈9和第三齿轮15，所述安装轴位于安装环6上方的轴段上固定安装有第三齿轮15，安装环6上位于第三齿轮15外部转动安装有与第三齿轮15啮合的双面齿圈9，第二电机7固定安装于安装环6上表面，第二电机7的输出轴上固定安装有与双面齿圈9啮合的第二齿轮8，第二电机7为正反转电机；进一步的，所述安装块13上穿设有安装套12，安装套12与安装块13转动连接，安装套12与安装块13之间连接有第三驱动机构，所述第三驱动机构包括第三电机和直齿轮副11，第三电机固定安装于安装块13外侧壁上，第三电机通过直齿轮副11驱动连接安装套12，所述安装套12内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21位于安装套12内的一端转动连接有花键轴22，花键轴22与安装套12花键连接，螺纹杆21位于安装套12外部的一端固定有把手，花键轴22远离螺纹杆21的一端延伸至安装环6内侧并安装有喷洒管16，喷洒管16上均匀设有喷嘴，螺纹杆21、花键轴22均内部中空，螺纹杆21、花键轴22和喷洒管16三者内腔连通，所述螺纹杆21位于安装套12外部的一端穿入并转动连接有用于供应切削液的供液管14，工作时，切削液由供液管14进入螺纹杆21、花键轴22然后由喷洒管16的喷嘴喷出，进行加工中的冷却降温，通过第一驱动机构带动安装环6交替正反转一定角度，避免供液管14打结缠绕即可，通过第二驱动机构带动安装块13交替正反转一定角度，安装块13通过安装套12带动喷洒管16摆动，扩大喷洒范围，进一步的，通过第三驱动机构带动安装套12转动，安装套12通过花键轴22带动喷洒管16转动，形成旋转喷洒水流，喷洒更加充分、均匀，提高了喷洒效率，通过转动螺纹杆21，能够调整喷洒管16与机床主轴刀具之间的距离，调整喷洒冲击力度。
[0021]
实施例2请参阅图5，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了能够调整喷洒角度，所述喷洒管16与花键轴22端部转动连接，喷洒管16与花键轴22之间连接有手动伸缩杆23，手动伸缩杆23两端分别与喷洒管16和花键轴22铰接。
[0022]
本发明的工作原理是：工作时，切削液由供液管14进入螺纹杆21、花键轴22然后由喷洒管16的喷嘴喷出，进行加工中的冷却降温，通过第一驱动机构带动安装环6交替正反转一定角度，避免供液管14打结缠绕即可，通过第二驱动机构带动安装块13交替正反转一定角度，安装块13通过安装套12带动喷洒管16摆动，扩大喷洒范围，进一步的，通过第三驱动
机构带动安装套12转动，安装套12通过花键轴22带动喷洒管16转动，形成旋转喷洒水流，喷洒更加充分、均匀，提高了喷洒效率，通过转动螺纹杆21，能够调整喷洒管16与机床主轴刀具之间的距离，调整喷洒冲击力度。
[0023]
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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