一种大型数控组合的气动钻床的制作方法

[0001]
本发明涉及一种大型数控组合的气动钻床，涉及钻床技术领域。


背景技术：

[0002]
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，气动床床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，大型数控组合的气动钻床则是通过数控来控制气动钻床的工作，以达到对大型零件进行钻孔加工的目的。
[0003]
针对现有技术存在以下问题：
[0004]
1、现有技术中，大型数控组合的气动钻床存在对工作过程中产生的粉尘难以清理的问题；
[0005]
2、现有技术中，对一些大型数控组合的气动钻床来说，会存在不便于对被加工工具进行固定的问题，进而达不到高效对被加工工具进行加工的使用初衷，该大型数控组合的气动钻床的实用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明需要解决的技术问题是提供一种大型数控组合的气动钻床，其中一种目的是为了具备清理功能,解决大型数控组合的气动钻床存在对工作过程中产生的粉尘难以清理的问题；其中另一种目的是为了解决固定问题，以达到对被加工进行固定的效果。
[0007]
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
[0008]
一种大型数控组合的气动钻床，包括底座、支撑装置、可活动连接装置和工作台，所述底座的顶部固定连接有支撑装置，所述支撑装置通过设置的第一拧动螺栓活动连接有可活动连接装置，所述可活动连接装置的顶部固定连接有工作台，所述工作台的正面与背面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁均滑动连接有固定架，所述固定架的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置的顶部均开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内壁均活动连接有连接块，所述连接块远离夹紧槽内壁的一侧固定连接有吸尘器。
[0009]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内壁活动连接有第二拧动螺栓，所述工作台通过设置的第二拧动螺栓活动连接有第一固定挡板。
[0010]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一固定挡板的正面固定连接有固定
块，所述固定块的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的正面开设有活动腔，所述活动腔的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的正面固定连接有第二固定挡板。
[0011]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置包括立柱和齿牙，所述立柱的底部与底座的顶部固定连接，齿牙位于立柱的表面开设。
[0012]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述可活动连接装置包括连接圆环和摇动臂，所述连接圆环通过设置的第一拧动螺栓与支撑装置的外壁活动连接，所述齿牙与连接圆环的内壁活动连接，所述连接圆环的右侧设置有摇动臂。
[0013]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹紧槽的内壁左右两侧均开设有活动槽，且夹紧槽的内壁左右两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有夹紧块。
[0014]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动槽贯穿于夹紧装置，所述夹紧块的外侧固定连接有拉动杆，所述拉动杆贯穿于活动槽延伸至夹紧装置的外部。
[0015]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑装置的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的右侧设置有数控装置。
[0016]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动箱的顶部设置有传动电机，所述传动电机通过设置的传动杆活动连接有气缸。
[0017]
本发明技术方案的进一步改进在于：所述气缸的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹连接有钻头。
[0018]
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]
1、本发明提供一种大型数控组合的气动钻床，通过设计精妙，采用吸尘器与工作台结合，方便对该大型数控组合的气动钻床工作过程中产生的粉尘进行清理，解决了传统大型数控组合的气动钻床对需要手动清理粉尘的不便，同时也避免工作台由于粉尘堆积影响该气动钻床的钻孔工作，并且吸尘器便于从工作台上拆卸下来进行粉尘的集中处理，提高了该大型数控组合的气动钻床的实用性。
[0020]
2、本发明提供一种大型数控组合的气动钻床，通过采用固定板与工作台组合设置，可以实现在该大型数控组合的气动钻床工作时对被加工器具的固定，防止被加工器具在加工过程中发生移位，影响器具加工的质量，提高了该大型数控组合的气动钻床的工作效率。
附图说明
[0021]
图1为本发明的结构示意图；
[0022]
图2为本发明的左侧结构示意图；
[0023]
图3为本发明的正面结构示意图；
[0024]
图4为本发明右侧结构示意图；
[0025]
图5为本发明夹紧装置剖面结构示意图；
[0026]
图6为本发明固定杆内部剖面结构示意图；
[0027]
图7为本发明图1中a处放大结构示意图；
[0028]
图8为本发明图4中b处放大结构示意图。
[0029]
图中：1、底座；2、支撑装置；201、立柱；202、齿牙；3、可活动连接装置；301、连接圆环；302、摇动臂；4、第一拧动螺栓；5、工作台；6、滑动槽；7、固定架；8、夹紧装置；801、夹紧
槽；802、弹簧；803、夹紧块；804、拉动杆；805、活动槽；9、吸尘器；10、连接块；11、固定螺纹孔；12、第二拧动螺栓；13、第一固定挡板；14、固定块；15、固定杆；16、活动腔；17、活动杆；18、第二固定挡板；19、驱动箱；20、数控装置；21、传动电机；22、气缸；23、螺纹杆；24、钻头。
具体实施方式
[0030]
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
[0031]
实施例1
[0032]
如图1-图8所示，本发明提供了一种大型数控组合的气动钻床，包括底座1、支撑装置2、可活动连接装置3和工作台5，底座1的顶部固定连接有支撑装置2，支撑装置2通过设置的第一拧动螺栓4活动连接有可活动连接装置3，可活动连接装置3的顶部固定连接有工作台5，工作台5的正面与背面均开设有滑动槽6，滑动槽6的内壁均滑动连接有固定架7，固定架7的顶部设置有夹紧装置8，夹紧装置8的顶部均开设有夹紧槽801，夹紧槽801的内壁均活动连接有连接块10，连接块10远离夹紧槽801内壁的一侧固定连接有吸尘器9，底座1为支撑装置2提供固定支撑作用，支撑装置2为工作台5进行固定支撑，第一拧动螺栓4将活动连接装置3与支撑装置2进行连接，拧动第一拧动螺栓4能够将支撑装置2与可活动连接装置3进行紧固，控制固定架7，从而使固定架7的底部在滑动槽6内可进行滑动，带动吸尘器9在工作台5的上方进行左右滑动，吸尘器9进行工作，开设吸附粉尘，从而将该大型数控组合的气动钻床在钻孔过程中产生的粉尘进行吸收，达到清洁工作台5的效果。
[0033]
实施例2
[0034]
如图1-5所示，夹紧槽801的内壁左右两侧均开设有活动槽805，且夹紧槽801的内壁左右两侧均固定连接有弹簧802，弹簧802的底部固定连接有夹紧块803，活动槽805贯穿于夹紧装置8，夹紧块803的外侧固定连接有拉动杆804，拉动杆804贯穿于活动槽805延伸至夹紧装置8的外部，控制拉动杆804，使拉动杆804在活动槽805内进行移动，带动弹簧802进行收缩，从而使夹紧块803向外侧移动，再将吸尘器9左右两侧的连接块10放置进入夹紧槽801内，松开拉动杆804，使弹簧802进行复位，从而使夹紧块803向内移动，将连接块10，完成吸尘器与固定架7的安装，使吸尘器7能够进行工作，同时也便于吸尘器9从固定架7上拆卸下来，进行粉尘的集中处理。
[0035]
实施例3
[0036]
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：工作台5的顶部开设有固定螺纹孔11，固定螺纹孔11的内壁活动连接有第二拧动螺栓12，工作台5通过设置的第二拧动螺栓12活动连接有第一固定挡板13，第一固定挡板13的正面固定连接有固定块14，固定块14的正面固定连接有固定杆15，固定杆15的正面开设有活动腔16，活动腔16的内壁活动连接有活动杆17，活动杆17的正面固定连接有第二固定挡板18，当被加工器具放置在工作台5上时，根据器具需要进行加工的位置，控制第一固定挡板13移动到合适的固定螺纹孔11的位置，再控制第二拧动螺栓12将第一控制板13固定在工作台15上，对被加工器具进行背面的固定，工作台5的顶部开设有多行固定螺纹孔11，其目的是使第一固定挡板13便于对不同形状大小的器具进行固定，第一固定挡板13与器具进行接触后，拉动第二固定挡板18，使第二固定挡板18对被加工器具的正面进行固定，使活动杆17在活动腔16进行运动，从而使固定杆15与活动杆17的长度发生变化，便于对不同形状大小的器具进行固定。
[0037]
实施例4
[0038]
如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑装置2包括立柱201和齿牙202，立柱201的底部与底座1的顶部固定连接，齿牙202位于立柱201的表面开设，可活动连接装置3包括连接圆环301和摇动臂302，连接圆环301通过设置的第一拧动螺栓4与支撑装置2的外壁活动连接，齿牙202与连接圆环301的内壁活动连接，连接圆环301的右侧设置有摇动臂302，第一拧动螺栓4将立柱201与连接圆环301进行固定，控制摇动臂302进行摇动，使连接圆环301与齿牙202的不同位置进行接触，将可使连接圆环301在立柱201上进行高度的调整，从而可对工作台5进行高度的调整。
[0039]
实施例5
[0040]
如图1-7所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：支撑装置2的顶部固定连接有驱动箱19，驱动箱19的右侧设置有数控装置20，驱动箱19的顶部设置有传动电机21，传动电机21通过设置的传动杆活动连接有气缸22，气缸22的底部设置有螺纹杆23，螺纹杆23的输出端螺纹连接有钻头24，数控装置20可对该大型数控组合的气动钻床进行控制，通过对数控装置20的操控，可使传动电机21进行工作，同时气缸22进行由于传动电机21通过设置的传动杆活动连接有气缸22，并且螺纹杆23将气缸22的输出端与钻头24进行连接从而通过传动电机21与气缸22的工作，可使钻头24进行升降与旋转运动，在工作台5上对被加工器具进行钻孔工作。
[0041]
下面具体说一下该大型数控组合的气动钻床的工作原理。
[0042]
如图1-8所示，该大型数控组合的气动钻床在工作时，操控数控装置20，可使传动电机21进行工作，带动钻头24进行升降与旋转运动，根据器具需要进行加工的位置，再控制第二拧动螺栓12将第一控制板13固定在工作台15合适的位置上，同时拉动第二固定挡板18，使活动杆17在活动腔16进行运动，使第二固定挡板18对被加工器具的正面进行固定，固定杆15与活动杆17的长度发生变化，便于对不同形状大小的器具进行固定，在工作台5上对被加工器具进行钻孔工作，钻孔工作完成后，控制固定架7，从而使固定架7的底部在滑动槽6内可进行滑动，带动吸尘器9在工作台5的上方进行左右滑动，吸尘器9进行工作，开设吸附粉尘，从而将该大型数控组合的气动钻床在钻孔过程中产生的粉尘进行吸收，达到清洁工作台5的效果，也便于吸尘器9从固定架7上拆卸下来，进行粉尘的集中处理。
[0043]
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

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