一种带磨削的活塞环铣片用铣床的制作方法

[0001]
本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种带磨削的活塞环铣片用铣床。


背景技术：

[0002]
在机械加工行业中，一个零件的加工往往包含有很多工序，例如：车削、钻削、铣削和磨削等。针对一些平面度要求较高的板材，其加工工艺流程往往是通过铣床加工外形尺寸，再通过磨床磨削板材的上下两平面，保证板材的平面度要求。现有的加工机床多为单主轴机床，针对多工序的加工零件需要在不同的机床上进行加工，多次装卸加工零件，影响加工效率，降低加工精度，员工的劳动强度大。随着机床的改进，也逐步出现了一些双主轴加工机床，但是其结构单一，实用性有限，无法满足零件多工序的加工需求。
[0003]
因此，有必要提供一种新的带磨削的活塞环铣片用铣床来解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的主要目的是提供一种带磨削的活塞环铣片用铣床，旨在解决现有机床功能单一，无法满足零件多工序的加工需求导致的多工序需在不同机床，加工效率低、加工精度低、劳动强度大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提出的磨削的活塞环铣片用铣床，所述带磨削的活塞环铣片用铣床包括龙门架、第一模组、第二模组、承载机台、夹具组件、磨削单元以及铣削单元；所述第一模组沿第一方向穿设于所述龙门架；所述承载机台沿第一方向滑设于所述第一模组上；所述夹具组件设于所述承载机台上，所述夹具组件用于定位夹持所述活塞环；所述第二模组和所述磨削组件均沿第二方向滑设于所述龙门架；所述铣削单元沿第三方向滑设于所述第二模组；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
[0006]
优选地，所述龙门架包括间隔设置的两个立柱以及连接两个所述立柱的横梁，两个所述立柱均与所述第二模组滑动连接，其中一个所述立柱于所述磨削单元滑动连接，所述第一模组设于两个立柱之间。
[0007]
优选地，所述带磨削的活塞环铣片用铣床还包括连接块，所述第一模组的两侧各通过一个所述连接块与对应的所述立柱连接。
[0008]
优选地，所述夹具组件包括驱动气缸、安装架、铰接架以及两个夹持臂，两个所述夹持臂均滑设于所述安装架上，所述铰接架与所述安装架转动连接，所述铰接架的两端分别与对应的所述夹持臂转动连接，所述驱动气缸的固定座与其中一个所述夹持臂连接，所述驱动气缸的输出轴与另一个所述夹持臂连接。
[0009]
优选地，所述安装架包括相对设置的两个安装板以及连接于两个所述安装板之间的连接板，各所述夹持臂均与两个所述安装板滑动连接，所述铰接架与所述连接板转动连接。
[0010]
优选地，所述铰接架包括转轴、连接杆和两个牵引杆，所述转轴与所述安装架转动连接，所述连接杆套设于所述转轴上，所述连接杆的两端各与一个所述牵引杆连接，所述牵
引杆远离所述连接杆的一端与对应的所述夹持臂连接。
[0011]
优选地，所述夹具组件还包括罩设于两个所述夹持臂上侧的保护壳，所述保护壳与所述安装架连接。
[0012]
优选地，所述夹持臂上开设v形槽，两个所述夹持臂上的v形槽相对设置，两个所述v形槽的侧壁抵接于所述活塞环的外侧壁以定位夹持所述活塞环。
[0013]
优选地，所述v形槽的侧壁上连接有夹持垫块。
[0014]
本发明技术方案中，铣削单元上装夹铣刀，对夹具组件上定位夹持的活塞环进行铣削加工，磨削单元上装夹砂轮，对夹具组件上定位夹持的活塞环进行磨削加工；铣削加工与磨削加工存在先后顺序。由此在一个机床上实现对活塞环的铣削加工与磨削加工，满足活塞环加工时的多工序需求，提高加工效率、提高加工精度、降低劳动强度。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]
图1为本发明实施例中带磨削的活塞环铣片用铣床的结构示意图；
[0017]
图2为本发明实施例中夹具组件的结构示意图；
[0018]
图3为本发明实施例中夹具组件去除保护壳的结构示意图。
[0019]
附图标号说明：
[0020]
100、带磨削的活塞环铣片用铣床；1、龙门架；11、立柱；12、横梁；2、第一模组；3、第二模组；4、承载机台；5、夹具组件；51、驱动气缸；52、安装架；521、安装板；522、连接板；53、铰接架；531、转轴；532、连接杆；533、牵引杆；54、夹持臂；541、v形槽；55、保护壳；56、夹持垫块；6、磨削单元；7、铣削单元；8、连接块。
[0021]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0027]
如图1所示，本发明一实施例中，带磨削的活塞环铣片用铣床100包括龙门架1、第一模组2、第二模组3、承载机台4、夹具组件5、磨削单元6以及铣削单元7；第一模组2沿第一方向穿设于龙门架1；承载机台4沿第一方向滑设于第一模组2上；夹具组件5设于承载机台4上，夹具组件5用于定位夹持活塞环；第二模组3和磨削组件均沿第二方向滑设于龙门架1；铣削单元7沿第三方向滑设于第二模组3；第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。
[0028]
上述技术方案中，铣削单元7上装夹铣刀，对夹具组件5上定位夹持的活塞环进行铣削加工，磨削单元6上装夹砂轮，对夹具组件5上定位夹持的活塞环进行磨削加工；铣削加工与磨削加工存在先后顺序。由此在一个机床上实现对活塞环的铣削加工与磨削加工，满足活塞环加工时的多工序需求，提高加工效率、提高加工精度、降低劳动强度。
[0029]
具体地，龙门架1包括间隔设置的两个立柱11以及连接两个立柱11的横梁12，两个立柱11均与第二模组3滑动连接，其中一个立柱11于磨削单元6滑动连接，第一模组2设于两个立柱11之间。即在实际应用过程中，在进行磨削加工时需将第二模组3滑动至最上端，再进行铣削加工时，须将磨削单元6滑动至最下端，由此避免第二模组3与磨削单元6之间存在干涉。
[0030]
在一实施例中，带磨削的活塞环铣片用铣床100还包括连接块8，第一模组2的两侧各通过一个连接块8与对应的立柱11连接。通过连接块8将第一模组2与龙门架1的位置进行锁死，避免第一模组2与龙门架1之间发生相对位移，保证加工精度。
[0031]
请结合参见图2，夹具组件5包括驱动气缸51、安装架52、铰接架53以及两个夹持臂54，两个夹持臂54均滑设于安装架52上，铰接架53与安装架52转动连接，铰接架53的两端分别与对应的夹持臂54转动连接，驱动气缸51的固定座与其中一个夹持臂54连接，驱动气缸51的输出轴与另一个夹持臂54连接。通过驱动气缸51的伸出与缩回，带动两个夹持臂54夹持或松开活塞环，铰接架53用于提供一个定位点，防止两个夹持臂54在安装架52上自由滑动。
[0032]
具体地，请结合参见图3，安装架52包括相对设置的两个安装板521以及连接于两个安装板521之间的连接板522，各夹持臂54均与两个安装板521滑动连接，铰接架53与连接板522转动连接。采用双滑轨对安装架52与夹持臂54进行滑动连接，避免夹持臂54相对安装架52发生转动。
[0033]
更为具体地，铰接架53包括转轴531、连接杆532和两个牵引杆533，转轴531与安装架52转动连接，连接杆532套设于转轴531上，连接杆532的两端各与一个牵引杆533连接，牵引杆533远离连接杆532的一端与对应的夹持臂54连接。驱动气缸51的伸出与缩回，带动两个夹持臂54夹持或松开活塞环，夹持臂54通过牵引杆533推动连接杆532和转轴531相对安装架52转动，从而使得两个夹持臂54以转轴531未中心，驱动气缸51的伸出与缩回带动夹持
臂54靠近或远离转动轴，并且夹持臂54与转轴531之间地间隙由驱动气缸51地形成决定。
[0034]
此外，夹具组件5还包括罩设于两个夹持臂54上侧的保护壳55，保护壳55与安装架52连接。通过设置保护壳55，避免加工产生的碎屑掉落进安装架52与铰接架53之间的间隙，避免碎屑对夹具组件5的各部件造成磨损。
[0035]
在一实施例中夹持臂54上开设v形槽541，两个夹持臂54上的v形槽541相对设置，两个v形槽541的侧壁抵接于活塞环的外侧壁以定位夹持活塞环。利用两个v形槽541对内壁面对活塞环进行定位锁紧，并且v形槽541能够起到对中效果。
[0036]
在优选地实施例中，v形槽541的侧壁上连接有夹持垫块56。防止长期使用造成夹持臂54磨损，通过设置夹持垫块56，首先被磨损的是夹持垫块56，当夹持垫块56磨损严重影响加工精度时可以方便的进行拆换。
[0037]
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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