一种齿轮加工辅助装置的制作方法

[0001]
本发明涉及齿轮加工辅助技术领域，尤其涉及一种齿轮加工辅助装置。


背景技术：

[0002]
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量，齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。齿轮在加工过程中可能会出现铁屑飞溅的情况，容易造成安全隐患，且一般在齿轮加工过程中，由于磨削之后多多少少都会有铁屑以及其他污浊物附着在其表面，影响齿轮的洁净度和齿轮啮合的精准度。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工辅助装置。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮加工辅助装置，包括上防护罩、下防护罩与底座，所述上防护罩的下端与下防护罩的上端设有多个一一对应的开口，所述下防护罩内设有磁铁，所述底座侧壁固定连接有第一驱动电机，所述上防护罩与下防护罩侧壁连接有升降机构，所述第一驱动电机与升降机构之间通过传动机构连接，所述底座内设有空腔，所述上防护罩上端设有固定块，所述固定块侧壁设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有连接板，所述连接板上设有固定机构，所述连接板下端延伸至上防护罩内部并固定连接有安装板，所述安装板内设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述上防护罩上端固定连接有气泵，所述气泵固定连接有软管，所述软管延伸至上防护罩内，所述底座底部设有滚轮。
[0005]
优选地，所述升降机构包括上防护罩与下防护罩侧壁固定连接的四个装置块，两侧所述装置块分别螺纹连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆底端均固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至空腔内。
[0006]
优选地，所述传动机构包括位于空腔内的转杆，所述转杆与第一驱动电机的输出端固定连接，所述转杆外壁固定连接有两个第一锥齿轮，所述连接杆外壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0007]
优选地，所述固定机构包括位于连接板侧壁的两个插槽，所述连接板侧壁固定连接有拉杆，所述固定块侧壁设有与两个插槽配合的插销，所述插销上套设有弹簧。
[0008]
优选地，所述移动机构包括固定连接于安装板侧壁的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端延伸至槽体内并固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠螺纹连接有滑块，所述滑块与槽体内壁滑动连接，所述滑块侧壁固定连接有u型管，所述u型管外壁设有多个出风口，所述u型管与软管固定连接，所述滑块底部设有毛刷。
[0009]
优选地，所述滚轮为可自锁的万向轮。
[0010]
本发明的有益效果为：通过设置升降机构与传动机构，将齿轮与齿轮切割刀罩住，防止铁屑飞溅，降低了事故出现的几率。通过设置固定机构、移动机构与气泵，对齿轮与齿轮切割刀进行清理，提高了齿轮的洁净度和齿轮啮合的精准度，通过设置磁铁，对下落的铁屑进行吸附。
附图说明
[0011]
图1为本发明提出的一种齿轮加工辅助装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种齿轮加工辅助装置的上防护罩剖视结构示意图；图3为本发明提出的一种齿轮加工辅助装置的a处结构放大示意图；图4为本发明提出的一种齿轮加工辅助装置的b处结构放大示意图。
[0012]
图中：1上防护罩、2下防护罩、3装置块、4气泵、5固定块、6开口、7底座、8双向螺纹杆、9第一驱动电机、10空腔、11滚轮、12转杆、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15插槽、16滑槽、17插销、18u型管、19连接板、20第二驱动电机、21往复丝杠、22槽体、23安装板、24滑块、25拉杆。
具体实施方式
[0013]
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0014]
参照图1-4，一种齿轮加工辅助装置，包括上防护罩1、下防护罩2与底座7，上防护罩1的下端与下防护罩2的上端设有多个一一对应的开口6，下防护罩2内设有磁铁，底座7侧壁固定连接有第一驱动电机9，上防护罩1与下防护罩2侧壁连接有升降机构，升降机构包括上防护罩1与下防护罩2侧壁固定连接的四个装置块3，两侧装置块3分别螺纹连接有两根双向螺纹杆8，两根双向螺纹杆8底端均固定连接有连接杆，连接杆延伸至空腔10内，当对齿轮进行切割时，利用滚轮11将该装置移动到合适位置，使得待加工的齿轮与齿轮切割刀位于上防护罩1与下防护罩2之间，开口6分别对应齿轮与齿轮切割刀的转轴的位置，打开第一驱动电机9，第一驱动电机9带动转杆12转动，转杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动连接杆转动，连接杆带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动装置块3竖直运动，装置块3带动上防护罩1与下防护罩2相向运动，将齿轮与齿轮切割刀罩住，防止加工过程中的铁屑飞溅。
[0015]
第一驱动电机9与升降机构之间通过传动机构连接，传动机构包括位于空腔10内的转杆12，转杆12与第一驱动电机9的输出端固定连接，转杆12外壁固定连接有两个第一锥齿轮13，连接杆外壁固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合。
[0016]
底座7内设有空腔10，上防护罩1上端设有固定块5，固定块5侧壁设有滑槽16，滑槽16内壁滑动连接有连接板19，连接板19上设有固定机构，固定机构包括位于连接板19侧壁的两个插槽15，连接板19侧壁固定连接有拉杆25，固定块5侧壁设有与两个插槽15配合的插销17，插销17上套设有弹簧，当加工完成后，拉起插销17，拉动拉杆25，将连接板19竖直向下移动，松开插销17，在弹簧的弹力作用下，插销17插入插槽15中，完成固定，此时毛刷与加工过的齿轮、齿轮切割刀的上端相抵。
[0017]
连接板19下端延伸至上防护罩1内部并固定连接有安装板23，安装板23内设有槽
体22，槽体22内设有移动机构，移动机构包括固定连接于安装板23侧壁的第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端延伸至槽体22内并固定连接有往复丝杠21，往复丝杠21螺纹连接有滑块24，滑块24与槽体22内壁滑动连接，滑块24侧壁固定连接有u型管18，u型管18外壁设有多个出风口，u型管18与软管固定连接，滑块24底部设有毛刷。上防护罩1上端固定连接有气泵4，气泵4固定连接有软管，软管延伸至上防护罩1内，打开第二驱动电机20，第二驱动电机20带动往复丝杠21转动，往复丝杠21带动滑块24水平往复运动，毛刷水平往复运动对齿轮与齿轮切割刀进行清理，打开气泵4，气流经过软管由出风口喷出，对齿轮与齿轮切割刀进行清理，下防护罩2内的磁铁对落下的铁屑进行吸附，底座7底部设有滚轮11，滚轮11为可自锁的万向轮。
[0018]
本发明使用时，当对齿轮进行切割时，利用滚轮11将该装置移动到合适位置，使得待加工的齿轮与齿轮切割刀位于上防护罩1与下防护罩2之间，开口6分别对应齿轮与齿轮切割刀的转轴的位置，打开第一驱动电机9，第一驱动电机9带动转杆12转动，转杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动连接杆转动，连接杆带动双向螺纹杆8转动，双向螺纹杆8带动装置块3竖直运动，装置块3带动上防护罩1与下防护罩2相向运动，将齿轮与齿轮切割刀罩住，防止加工过程中的铁屑飞溅。当加工完成后，拉起插销17，拉动拉杆25，将连接板19竖直向下移动，松开插销17，在弹簧的弹力作用下，插销17插入插槽15中，完成固定，此时毛刷与加工过的齿轮、齿轮切割刀的上端相抵，打开第二驱动电机20，第二驱动电机20带动往复丝杠21转动，往复丝杠21带动滑块24水平往复运动，毛刷水平往复运动对齿轮与齿轮切割刀进行清理，打开气泵4，气流经过软管由出风口喷出，对齿轮与齿轮切割刀进行清理，下防护罩2内的磁铁对落下的铁屑进行吸附。

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