一种单元式中央空调智能化生产线的制作方法

[0001]
本发明涉及中央空调生产技术领域，尤其涉及一种单元式中央空调智能化生产线。


背景技术：

[0002]
中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，集中处理空气以达到舒适要求，采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的热负荷，制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境冷暖负荷。
[0003]
由于中央空调在技术上完全可以满足小型化和小制冷量的要求，在家用消费领域存在扩大的趋势，由于中央空调加工部件众多，中央空调装配步骤复杂，目前一般是通过生产流水线进行装配的，在生产流水线上将操作员安排在不同工位上进行装配操作，各工序之间依赖于人工进行切换，智能化程度低，操作过于复杂，进而导致装配成本高，工作效率低。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供了一种单元式中央空调智能化生产线，具备自动化操作的优点，解决了在在生产流水线上将操作员安排在不同工位上进行装配操作，各工序之间依赖于人工进行切换，智能化程度低，操作过于复杂，进而导致装配成本高，工作效率低的问题。
[0005]
为实现上述技术问题，本发明提供了这样一种单元式中央空调智能化生产线，包括第一装配线、第二装配线和第三装配线，所述第一装配线的右侧设有前装配段工序，所述前装配段工序的尾端连接有自动保压检大漏工序，所述自动保压检大漏工序的尾端连接有抽真空工作站，所述抽真空工作站的尾端连接有冷媒自动充注工序，所述冷媒自动充注工序的尾端连接有卤素检测工序。
[0006]
所述第二装配线的左侧设有四合一电气安全检测工序，所述四合一电气安全检测工序与卤素检测工序的尾端连接，所述四合一电气安全检测工序的尾端连接有全自动智能化空调性能检测工序，所述第三装配线上设有自动包装工序，且自动包装工序与全自动智能化空调性能检测工序的尾端连接。
[0007]
进一步地，所述第一装配线、第二装配线和第三装配线中的输送机构均采用动力链板线，且第一装配线、第二装配线和第三装配线首尾相连并排设置。
[0008]
进一步地，所述抽真空工作站的一侧连接有真空度自动检测工序。
[0009]
进一步地，所述第一装配线、第二装配线和第三装配线的一侧设有控制系统工序，所述控制系统工序由自动抽风系统、安全监控系统和报警系统构成。
[0010]
进一步地，所述第一装配线的左侧设有防爆通风房，所述卤素检测工序位于防爆通风房的内部。
[0011]
一种单元式中央空调智能化生产线的操作方法，包括以下步骤：
s1、在第一装配线上的前装配段工序中进行空调底盘安装、压缩机安装、铜管焊接和风机安装；s2、进入至自动保压检大漏工序中进行高压氮气保压检大漏自动检测，完成后自动进入抽真空工作站抽真空，智能高效进出，在自动进行抽真空处理时，真空度自动检测工序可自动判断真空度是否达到，并把数据上传到上位机电脑；s3、抽真空处理后，中央空调外机进入冷媒自动充注工序进行防爆冷媒自动充注，使用条码枪读取中央空调外机上机型产品信息，调出充注参数，自动判断是否合格，充注完成后，冷媒充注机自动上传数据到上位机电脑存储；s4、中央空调外机进入至防爆通风房中，卤素检测工序进行r32泄漏检测，中央空调进入第二装配线的输送链板进行电控、电器件装配，完成后进入四合一电气安全检测工序进行四合一电气安全检测，使用条码枪读取中央空调外机上机型产品信息，调出安规参数，检测并自动判断是否合格，检测完成后，四合一安规机自动上传数据到上位机电脑存储；s5、随后进入全自动智能化空调性能检测工序进行商检，智能高效进出，自动进行出厂性能检测，自动判断中央空调各种性能参数是否达到，并把空调各种性能数据上传到上位机电脑存储，上位机再与工厂的mes系统相连，将线体生产过程中的计数、停线时间、线小时产出、合格率与每一台中央空调mes数据相关联；s6、完成性能检测后进入第三装配线上，经过自动包装工序进行自动包装，完成空调外观部件安装与后段自动封箱与自动打包。
[0012]
进一步地，所述全自动智能化空调性能检测工序应按预设工艺在规定的时间对所有被测机进行规定的制热、制冷、停机测试，被测机在被测时间里均应实时显示当前被测的各项参数，在程序的规定时间，自动识别各检测参数的合格状况，并将合格是否的参数、结论进行现场显示或报警。
[0013]
进一步地，所述制热和制冷性能检测是关于电流、电压、功率、压力、进出风温度的测试，且测试完成后能够对这些数据进行记录、显示、对比、结论、打印、存档。
[0014]
借由上述技术方案，本发明提供了一种单元式中央空调智能化生产线，至少具备以下有益效果：1、该单元式中央空调智能化生产线，可自动完成中央空调一系列的装配工作，操作简单，使用方便，大大提高了整个设备的智能化程度，降低生产成本，同时也提高了产品品质和生产效率。
[0015]
2、该单元式中央空调智能化生产线，能够快速准确稳定地实现对产品进行检测工作，且可以在关键工序进行参数的追溯，防爆、安全性得到保证，取代了人工操作，在提高效率的基础上，同时又保证操作人员的安全性。
附图说明
[0016]
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本发明结构示意图。
[0017]
图中：1、第一装配线；2、第二装配线；3、第三装配线；4、前装配段工序；5、自动保压检大漏工序；6、抽真空工作站；7、真空度自动检测工序；8、冷媒自动充注工序；9、卤素检测工序；10、四合一电气安全检测工序；11、全自动智能化空调性能检测工序；12、自动包装工
序；13、控制系统工序。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种单元式中央空调智能化生产线，包括第一装配线1、第二装配线2和第三装配线3，第一装配线1的右侧设有前装配段工序4，前装配段工序4的尾端连接有自动保压检大漏工序5，自动保压检大漏工序5的尾端连接有抽真空工作站6，抽真空工作站6的尾端连接有冷媒自动充注工序8，冷媒自动充注工序8的尾端连接有卤素检测工序9。
[0020]
第二装配线2的左侧设有四合一电气安全检测工序10，四合一电气安全检测工序10与卤素检测工序9的尾端连接，四合一电气安全检测工序10的尾端连接有全自动智能化空调性能检测工序11，第三装配线3上设有自动包装工序12，且自动包装工序12与全自动智能化空调性能检测工序11的尾端连接。
[0021]
第一装配线1、第二装配线2和第三装配线3中的输送机构均采用动力链板线，且第一装配线1、第二装配线2和第三装配线3首尾相连并排设置。
[0022]
抽真空工作站6的一侧连接有真空度自动检测工序7，第一装配线1、第二装配线2和第三装配线3的一侧设有控制系统工序13，控制系统工序13由自动抽风系统、安全监控系统和报警系统构成，第一装配线1的左侧设有防爆通风房，卤素检测工序9位于防爆通风房的内部。
[0023]
一种单元式中央空调智能化生产线的操作方法，包括以下步骤：s1、在第一装配线1上的前装配段工序4中进行空调底盘安装、压缩机安装、铜管焊接和风机安装；s2、进入至自动保压检大漏工序5中进行高压氮气保压检大漏自动检测，完成后自动进入抽真空工作站6抽真空，智能高效进出，在自动进行抽真空处理时，真空度自动检测工序7可自动判断真空度是否达到，并把数据上传到上位机电脑；s3、抽真空处理后，中央空调外机进入冷媒自动充注工序8进行防爆冷媒自动充注，使用条码枪读取中央空调外机上机型产品信息，调出充注参数，自动判断是否合格，充注完成后，冷媒充注机自动上传数据到上位机电脑存储；s4、中央空调外机进入至防爆通风房中，卤素检测工序9进行r32泄漏检测，中央空调进入第二装配线2的输送链板进行电控、电器件装配，完成后进入四合一电气安全检测工序10进行四合一电气安全检测，使用条码枪读取中央空调外机上机型产品信息，调出安规参数，检测并自动判断是否合格，检测完成后，四合一安规机自动上传数据到上位机电脑存储；s5、随后进入全自动智能化空调性能检测工序11进行商检，智能高效进出，自动进行出厂性能检测，自动判断中央空调各种性能参数是否达到，并把空调各种性能数据上传到上位机电脑存储，上位机再与工厂的mes系统相连，将线体生产过程中的计数、停线时间、线小时产出、合格率与每一台中央空调mes数据相关联；s6、完成性能检测后进入第三装配线3上，经过自动包装工序12进行自动包装，完成空调外观部件安装与后段自动封箱与自动打包。
[0024]
全自动智能化空调性能检测工序11应按预设工艺在规定的时间对所有被测机进行规定的制热、制冷、停机测试，被测机在被测时间里均应实时显示当前被测的各项参数，在程序的规定时间，自动识别各检测参数的合格状况，并将合格是否的参数、结论进行现场显示或报警。
[0025]
制热和制冷性能检测是关于电流、电压、功率、压力、进出风温度的测试，且测试完成后能够对这些数据进行记录、显示、对比、结论、打印、存档。
[0026]
综上所述，该单元式中央空调智能化生产线，可自动完成中央空调一系列的装配工作，操作简单，使用方便，大大提高了整个设备的智能化程度，降低生产成本，同时也提高了产品品质和生产效率。
[0027]
该单元式中央空调智能化生产线，能够快速准确稳定地实现对产品进行检测工作，且可以在关键工序进行参数的追溯，防爆、安全性得到保证，取代了人工操作，在提高效率的基础上，同时又保证操作人员的安全性。
[0028]
以上对本发明所提供的单元式中央空调智能化生产线进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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