一种用于铣削废料收集压缩的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及铣削相关领域，具体为一种用于铣削废料收集压缩的装置。


背景技术：

[0002]
当前人们在对铣削废料进行清理时，往往需要人为的借助工具对机床内部进行清理，但是在清理过程中，会发生让人受伤的情况发生，并且在对废料进行收集处理时，由于废料之间间隙较大，相互较为松散，进而致使在对废料进行运输过程中使运输效率较低，增加运输成本，本发明阐述的一种用于铣削废料收集压缩的装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种用于铣削废料收集压缩的装置，本例的一种用于铣削废料收集压缩的装置，包括机床，所述机床内设有机床腔，所述机床腔下侧内壁上固定设有工作台，所述机床腔左右两侧滑动设有两个推板，两个所述机床腔下端与所述工作台上端面平齐，两个所述推板在所述机床腔内前后交错分布，所述推板远离所述机床腔的一端固定设有螺旋杆，所述螺旋杆上螺纹设有螺旋套，所述螺旋套转动连接在所述机床腔左右两侧内壁上，所述螺旋套上固定设有主传动轮，所述螺旋套转动连接在所述机床内，所述机床下端固定设有压缩块，所述压缩块内设有压缩腔，所述压缩腔上端抵触设有横板，所述压缩腔上端连通设有两个滑落腔，两个所述滑落腔以所述横板为对称中心成左右对称分布，所述横板后端固定设有两个连接齿杆，两个所述连接齿杆位于所述压缩腔后侧，所述连接齿杆滑动连接在所述滑动腔内，所述连接齿杆前端啮合设有啮合齿轮，所述压缩腔左右两端滑动设有两个竖板，两个所述竖板以所述横板为对称中心成左右对称分布，所述压缩腔左右两端连通设有滑动腔，所述滑动腔远离所述压缩腔的一端贯穿所述压缩块，所述竖板远离所述压缩腔的一端固定设有固齿板，所述固齿板后端固定设有齿条，所述固齿板滑动连接在所述滑动腔内，所述齿条上端啮合设有齿轮，所述压缩腔下端连通设有齿条腔，所述齿条腔下端转动设有螺套，所述螺套下端转动连接在所述齿条腔下侧内壁上，所述螺套位于所述运输带后侧，所述螺套内设有开口向上的螺纹腔，所述螺纹腔上端螺纹设有螺杆，所述螺杆上端固定设有支撑杆，所述齿条腔左侧转动设有主动带轮，所述主动带轮右侧转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有旋转轴，所述旋转轴后端转动连接在所述齿条腔的后侧内壁上，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接设有运输带，所述运输带转动连接在所述齿条腔内，所述压缩块右端连通设有存放腔，当装置开始工作时，当对零件进行铣削加工后，加工过程中产生的碎屑通过所述滑落腔进入至所述压缩腔内，进而带动所述主传动轮的转动带动所述螺旋套的转动，进而带动所述螺旋杆靠近所述工作台的一端滑动，进而通过所述推板将所述工作台上端的碎屑推入至所述滑落腔内，进而通过所述横板向下移动，进而带动所述连接齿杆向下移动，进而带动所述啮合齿轮转动，进而通过齿轮传动，带动所述固齿板向靠近所述横板的一端，进而带动所述竖板移动，进而使所述横板与所述竖板完成对碎屑的压缩处理，进而通过所述螺套带动所述螺杆向下滑动，进而带动所述支撑
杆向下滑动，进而使压缩过的碎屑块通过所述支撑杆放置在所述运输带上，进而通过所述主动带轮的转动带动所述运输带转动，将碎屑块通过所述运输带移动至所述存放腔内存放。
[0004]
可优选的，所述压缩块内固定设有电机，所述电机下端动力设有转动轴，所述转动轴下端固定设有蜗杆，所述蜗杆右端啮合设有蜗轮，所述蜗轮前端固定设有齿心轴，所述齿心轴前端固定连接在所述主动带轮上。
[0005]
可优选的，所述电机下端动力设有动力轴，所述动力轴下端固定设有主动链轮，所述主动链轮右侧转动设有从动链轮，所述从动链轮固定连接在所述螺套上，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条。
[0006]
可优选的，所述电机左端动力设有主动轮，所述主动轮上端转动设有从动轮，所述从动轮固定连接在所述螺旋套上，所述从动轮转动连接在所述机床左侧外端，所述从动轮转动连接在左侧所述螺旋杆上，所述从动轮与所述主动轮之间连接设有连接带，所述主传动轮下侧转动设有副传动轮，所述主传动轮与所述副传动轮之间连接设有传动带，两个所述副传动轮之间固定设有连接杆，所述连接杆转动连接在所述压缩块内，所述副传动轮转动连接在所述压缩块内。
[0007]
可优选的，所述机床下端固定设有液压泵，所述液压泵下端位于所述压缩块内，所述液压泵下端滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接在所述横板上端。
[0008]
可优选的，所述啮合齿轮远离所述横板的一端固定设有旋转杆，所述旋转杆远离所述横板的一端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端固定设有连接轴，所述连接轴前端固定连接在所述齿轮。
[0009]
本发明的有益效果是：本发明可以在对铣削碎屑处理过程中，减少人为的对装置内部的碎屑清理，从而减少人们在对碎屑清理时可能遇到的危险事情，并且对碎屑进行压缩聚集处理，从而安置在存放腔内，进而使碎屑在运输处理过程中，以较小的空间运输较重的碎屑，提升运输效率。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]
图1是本发明一种用于铣削废料收集压缩的装置的整体结构示意图。
[0013]
图2是图1中a-a的结构示意图。
[0014]
图3是图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]
本发明所述的一种用于铣削废料收集压缩的装置，包括机床11，所述机床11内设
有机床腔47，所述机床腔47下侧内壁上固定设有工作台48，所述机床腔47左右两侧滑动设有两个推板46，两个所述机床腔47下端与所述工作台48上端面平齐，两个所述推板46在所述机床腔47内前后交错分布，所述推板46远离所述机床腔47的一端固定设有螺旋杆42，所述螺旋杆42上螺纹设有螺旋套44，所述螺旋套44转动连接在所述机床腔47左右两侧内壁上，所述螺旋套44上固定设有主传动轮45，所述螺旋套44转动连接在所述机床11内，所述机床11下端固定设有压缩块14，所述压缩块14内设有压缩腔17，所述压缩腔17上端抵触设有横板38，所述压缩腔17上端连通设有两个滑落腔15，两个所述滑落腔15以所述横板38为对称中心成左右对称分布，所述横板38后端固定设有两个连接齿杆16，两个所述连接齿杆16位于所述压缩腔17后侧，所述连接齿杆16滑动连接在所述滑动腔18内，所述连接齿杆16前端啮合设有啮合齿轮55，所述压缩腔17左右两端滑动设有两个竖板37，两个所述竖板37以所述横板38为对称中心成左右对称分布，所述压缩腔17左右两端连通设有滑动腔18，所述滑动腔18远离所述压缩腔17的一端贯穿所述压缩块14，所述竖板37远离所述压缩腔17的一端固定设有固齿板49，所述固齿板49后端固定设有齿条50，所述固齿板49滑动连接在所述滑动腔18内，所述齿条50上端啮合设有齿轮51，所述压缩腔17下端连通设有齿条腔23，所述齿条腔23下端转动设有螺套25，所述螺套25下端转动连接在所述齿条腔23下侧内壁上，所述螺套25位于所述运输带22后侧，所述螺套25内设有开口向上的螺纹腔26，所述螺纹腔26上端螺纹设有螺杆27，所述螺杆27上端固定设有支撑杆28，所述齿条腔23左侧转动设有主动带轮31，所述主动带轮31右侧转动设有旋转轴21，所述旋转轴21上固定设有旋转轴21，所述旋转轴21后端转动连接在所述齿条腔23的后侧内壁上，所述主动带轮31与所述从动带轮20之间连接设有运输带22，所述运输带22转动连接在所述齿条腔23内，所述压缩块14右端连通设有存放腔19，当装置开始工作时，当对零件进行铣削加工后，加工过程中产生的碎屑通过所述滑落腔15进入至所述压缩腔17内，进而带动所述主传动轮45的转动带动所述螺旋套44的转动，进而带动所述螺旋杆42靠近所述工作台48的一端滑动，进而通过所述推板46将所述工作台48上端的碎屑推入至所述滑落腔15内，进而通过所述横板38向下移动，进而带动所述连接齿杆16向下移动，进而带动所述啮合齿轮55转动，进而通过齿轮传动，带动所述固齿板49向靠近所述横板38的一端，进而带动所述竖板37移动，进而使所述横板38与所述竖板37完成对碎屑的压缩处理，进而通过所述螺套25带动所述螺杆27向下滑动，进而带动所述支撑杆28向下滑动，进而使压缩过的碎屑块通过所述支撑杆28放置在所述运输带22上，进而通过所述主动带轮31的转动带动所述运输带22转动，将碎屑块通过所述运输带22移动至所述存放腔19内存放。
[0017]
有益地，所述压缩块14内固定设有电机35，所述电机35下端动力设有转动轴33，所述转动轴33下端固定设有蜗杆57，所述蜗杆57右端啮合设有蜗轮58，所述蜗轮58前端固定设有齿心轴30，所述齿心轴30前端固定连接在所述主动带轮31上。
[0018]
有益地，所述电机35下端动力设有动力轴34，所述动力轴34下端固定设有主动链轮32，所述主动链轮32右侧转动设有从动链轮24，所述从动链轮24固定连接在所述螺套25上，所述从动链轮24与所述主动链轮32之间连接设有链条29。
[0019]
有益地，所述电机35左端动力设有主动轮36，所述主动轮36上端转动设有从动轮43，所述从动轮43固定连接在所述螺旋套44上，所述从动轮43转动连接在所述机床11左侧外端，所述从动轮43转动连接在左侧所述螺旋杆42上，所述从动轮43与所述主动轮36之间
连接设有连接带41，所述主传动轮45下侧转动设有副传动轮13，所述主传动轮45与所述副传动轮13之间连接设有传动带12，两个所述副传动轮13之间固定设有连接杆59，所述连接杆59转动连接在所述压缩块14内，所述副传动轮13转动连接在所述压缩块14内。
[0020]
有益地，所述机床11下端固定设有液压泵40，所述液压泵40下端位于所述压缩块14内，所述液压泵40下端滑动设有伸缩杆39，所述伸缩杆39下端固定连接在所述横板38上端。
[0021]
有益地，所述啮合齿轮55远离所述横板38的一端固定设有旋转杆54，所述旋转杆54远离所述横板38的一端固定设有主动锥齿轮53，所述主动锥齿轮53前端啮合设有从动锥齿轮56，所述从动锥齿轮56前端固定设有连接轴52，所述连接轴52前端固定连接在所述齿轮51。
[0022]
以下结合图1至图3对本文中的一种用于铣削废料收集压缩的装置的使用步骤进行详细说明：初始时，所述推板46位于所述机床腔47的左右两侧，所述伸缩杆39收缩在收缩液压泵40内，所述滑动腔18位于所述压缩腔17的左右两侧内壁，所述螺杆27为伸长状态，所述支撑杆28位于所述压缩腔17的下侧；工作时，当对零件进行铣削加工后，加工过程中产生的碎屑通过所述滑落腔15进入至所述压缩腔17内，进而残留在所述工作台48上端，进而启动所述电机35，进而带动所述主动轮36的转动，进而带动所述连接带41转动，进而带动所述从动轮43转动，进而带动所述螺旋套44转动，进而带动所述主传动轮45转动，进而带动所述传动带12转动，进而带动所述副传动轮13转动，进而带动所述连接杆59转动，进而带动所述右侧所述副传动轮13转动，进而带动右侧所述螺旋套44转动，进而带动所述螺旋杆42向靠近所述工作台48的方向移动，进而带动所述推板46向靠近所述工作台48的方向移动，进而使所述推板46将所述工作台48上端的碎屑推入至所述滑落腔15内，进而使碎屑进入至所述压缩腔17内存放，同时启动所述液压泵40，进而带动所述伸缩杆39滑动，进而带动所述横板38向下移动，进而带动所述连接齿杆16向下移动，进而带动所述啮合齿轮55转动，进而带动所述旋转杆54转动，进而带动所述主动锥齿轮53转动，进而带动所述从动锥齿轮56转动，进而带动所述连接轴52转动，进而带动所述齿轮51转动，进而带动所述齿条50滑动，进而带动所述固齿板49滑动，进而带动所述竖板37滑动，进而通过所述横板38与所述竖板37完成对所述压缩腔17内的碎屑压缩，进而将碎屑压成块，进而将块放置在所述支撑杆28上，进而通过随所述动力轴34转动，进而带动所述主动链轮32转动，进而带动所述链条29转动，进而带动所述从动链轮24转动，进而带动所述螺套25转动，进而带动所述螺杆27向下滑动，进而带动所述支撑杆28向下移动，进而带动使碎屑块放置在所述运输带22上，进而启动所述转动轴33，进而带动所述蜗杆57转动，进而带动所述蜗轮58转动，进而带动所述齿心轴30转动，进而带动所述主动带轮31转动，进而带动所述运输带22转动，进而带动所述从动带轮20转动，进而使碎屑块通过所述运输带22运送至所述存放腔19内存放，进而方便再对碎屑进行回收处理时，方便运输与聚集。
[0023]
本发明的有益效果是：本发明可以在对铣削碎屑处理过程中，减少人为的对装置内部的碎屑清理，从而减少人们在对碎屑清理时可能遇到的危险事情，并且对碎屑进行压缩聚集处理，从而安置在存放腔内，进而使碎屑在运输处理过程中，以较小的空间运输较重的碎屑，提升运输效率。
[0024]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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