一种广告标识牌制作用冲孔机及使用方法与流程

[0001]
本发明涉及广告宣传技术领域，具体为一种广告标识牌制作用冲孔机及使用方法。


背景技术：

[0002]
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，然而不同的硬度的材料需要不同硬度的冲孔头进行冲孔，如果用硬度高的冲孔头对硬度低的材料进行冲孔，可能导致材料出现裂纹，当用硬度低的冲孔头对硬度高的行冲压时，可能会导致冲孔头损坏，现今大多数的的广告标识牌是由塑料和硬质合金材质构成的，现有的广告标识牌制作用冲孔机，大多不能更换或难以更换冲孔头，然而不同的材质需要用不同硬度的冲孔头对其冲孔，否则会损伤标识牌，产生废品，降低了生产的合格率，而且现今大多数的广告标识牌冲孔机在冲孔的过程中产生较为细小颗粒废料，进而导致工作人员对其难以清理，而且容易被工作人员吸入体内对工作人员的身体健康造成一定的影响 ，因此提出了一种广告标识牌制作用冲孔机及使用方法来解决这个问题。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种广告标识牌制作用冲孔机及使用方法，解决了现有的广告标识牌制作用冲孔机大多不能更换或难以更换冲孔头然而不同的材质需要用不同硬度的冲孔头对其冲孔否则会损伤标识牌产生废品降低了生产合格率的问题。
[0004]
（二）技术方案为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种广告标识牌制作用冲孔机，包括回水板，所述回水板上侧面后端固定连接有固定板，所述固定板上端前侧面固定连接有悬空板，所述悬空板前侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆左右两端分别穿过在凹槽左右两侧壁固定连接有从动轮，两个所述从动轮通过传动带与主动轮转动连接，两个所述主动轮分别固定连接在两个传动杆相背端，两个所述传动杆相对端分别固定连接在双轴电机左右侧输出轴上，所述双轴电机固定连接在基座上，所述基座固定连接在悬空板上侧面上，所述曲柄连杆弯曲处活动连接有两个连接杆一端，两个所述连接杆另一端均活动连接在支撑杆上，所述支撑杆左右两端分别活动连接在两个限定块内，两个所述限定块分别活动连接在两个限定槽内，两个所述限定槽分别开设在左限位板以及右限位板内，所述左限位板以及右限位板上侧面均固定连接在悬空板下侧面上，所述左限位板前后两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽内均活动连接有滑动块，两个所述滑动块分别固定连接在活动环前后侧内壁上，所述活动环套接在左限位板上，所述活动环左侧面固定连接有支撑板，所述支撑板内活动连接有转动杆，且转动杆下端固定连接在转动盘上，且转动杆上端固定连接有蜗杆，所述蜗杆传动连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接在支撑杆左端穿过左
侧限定块的一端外侧面上，所述支撑杆中心处固定连接有连接盘，所述连接盘左右侧面均均匀固定连接有相互对应的四个定位板，八个相互对应的所述定位板之间均通过螺钉连接有冲孔头，所述连接盘左右侧面均设置有连接环，两个所述连接环均活动连接在支撑杆上，两个所述连接环下侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板后侧面均固定连接有连接管，两个所述连接板箱下侧面均固定连接有柔性管。
[0005]
优选的，所述固定板左右侧面均设置有加强筋与回水板固定连接，所述固定板上侧设置有另一加强筋与悬空板下侧面固定连接。
[0006]
优选的，所述固定板右侧面固定连接有控制终端，所述控制终端输入端与计算机以及电源输出端电连接，所述控制终端输出端与双轴电机以及数控板主体电连接。
[0007]
优选的，所述数控板主体为用丝杆螺母副控制的夹持移动台，所述数控板主体固定连接在回水板上侧面上。
[0008]
优选的，所述回水板固定连接在污水管道上侧，两个所述连接管连接有输水泵输入端，所述柔性管为可弯折铜制喷水管。
[0009]
优选的，所述蜗杆的螺旋线升角小于当量摩擦角，四个所述冲孔头均为常用的四种不同材质构成。
[0010]
一种广告标识牌制作用冲孔机的使用方法，包括以下步骤：首先由工作人员将需要冲孔的广告标识板稳定放置在数控板主体上侧面上，然后根据广告标识板的材质选取冲孔头，在选取冲孔头时首先由工作人员转动转动盘，进而由转动盘在支撑板的支撑下转动，转动盘转动将带动蜗杆转动，蜗杆转动将带动蜗轮转动，蜗轮转动将带动支撑杆在两个限定块的限定下转动，进而带动连接盘转动选取冲孔头，进而通过蜗轮蜗杆之间的自锁功能将冲孔头的位置固定，然后通过控制终端控制数控板主体带动广告标识板移动位置，同时控制该装置相适配的输水泵进以及双轴电机运转，双轴电机运转将带动两个传动杆转动，两个传动杆转动将带动两个主动轮转动，两个主动轮转动将通过两个传动带带动两个从动轮转动，两个从动轮转动将带动曲柄连杆稳定转动，曲柄连杆稳定转动将带动两个连接杆上移动，两个连接杆上下移动将带动支撑杆在两个限定块的限定下稳定上下移动，两个限定块在上下移动时将通过左限位板以及右限位板内均开设的限定槽保证上下移动的稳定性，支撑杆在稳定上下移动时将带动连接盘上下稳定移动，连接盘上下稳定移动将带动四个不同材质的冲孔头上下稳定移动配合数控板主体对广告标识板进行冲裁，而且在支撑杆上下稳定移动时也将带动两个连接环上下稳定移动，两个连接环上下稳定移动将带动两个连接板上下稳定移动，两个连接板上下稳定移动时将通过输水泵以及连接管输送的水配合柔性管对冲裁部位进行喷水操作，在对广告标识板冲裁加工结束后通过控制终端控制该装置停止工作，进而将加工后的广告标识板从数控板主体上侧面取出即可，而且在需要更换所有冲孔头时能够通过拆卸螺钉将冲孔头更换。
[0011]
（三）有益效果本发明的有益效果在于：该广告标识牌制作用冲孔机及使用方法，通过工作人员将需要冲孔的广告标识板稳定放置在数控板主体上侧面上，然后根据广告标识板的材质选取冲孔头，在选取冲孔头时首先由工作人员转动转动盘，进而由转动盘在支撑板的支撑下转动，转动盘转动将带动蜗杆转动，蜗杆转动将带动蜗轮转动，蜗轮转动将带动支撑杆在两个限定块的限定下转动，进而
带动连接盘转动选取冲孔头，进而通过蜗轮蜗杆之间的自锁功能将冲孔头的位置固定，从而解决了现有的广告标识牌制作用冲孔机大多不能更换或难以更换冲孔头然而不同的材质需要用不同硬度的冲孔头对其冲孔否则会损伤标识牌产生废品降低了生产合格率的问题，然后通过控制终端、数控板主体、广告标识板、该装置相适配的输水泵、双轴电机、传动杆、主动轮、传动带、从动轮转动、曲柄连杆、连接杆、支撑杆、限定块、左限位板、右限位板、限定槽、连接盘、冲孔头、连接环、连接板、连接管、水以及柔性管避免冲裁的小颗粒杂质四散在空气中对工作人员的健康造成影响的同时对广告标识板进行高效加工，并且多余的水将通过回水板将含有杂质的污水吸收，进而进一步解决了现今大多数的广告标识牌冲孔机在冲孔的过程中产生较为细小颗粒废料，进而导致工作人员对其难以清理，而且容易被工作人员吸入体内对工作人员的身体健康造成一定的影响的问题。
附图说明
[0012]
图1为本发明正右视结构示意图；图2为本发明正左视结构示意图；图3为本发明a处放大结构示意图；图4为本发明b处放大结构示意图。
[0013]
图中：1数控板主体，2滑动槽、3滑动块、4转动盘、5支撑板、6蜗杆、7蜗轮、8左限位板、9悬空板、10从动轮、11传动带、12主动轮、13连接管、14固定板、15传动杆、16双轴电机、17基座、18连接杆、19曲柄连杆、20凹槽、21控制终端、22加强筋、23回水板、24支撑杆、25限定块、26限定槽、27右限位板、28连接环、29连接板、30柔性管、31定位板、32冲孔头、33螺钉、34活动环、35连接盘。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种广告标识牌制作用冲孔机，包括回水板23，回水板23上侧面后端固定连接有固定板14，固定板14的作用是支撑固定悬空板9，进而保证该装置的结构功能性，固定板14上端前侧面固定连接有悬空板9，悬空板9前侧面开设有凹槽20，凹槽20内设置有曲柄连杆19，曲柄连杆19的作用是通过连接杆18带动支撑杆24上下移动，进而保障该装置冲裁的功能性，曲柄连杆19左右两端分别穿过在凹槽20左右两侧壁固定连接有从动轮10，两个从动轮10通过传动带11与主动轮12转动连接，从动轮10以及主动轮12的作用是为了保证该装置的动力传输稳定性，进而保证该装置的结构功能性，两个主动轮12分别固定连接在两个传动杆15相背端，两个传动杆15相对端分别固定连接在双轴电机16左右侧输出轴上，双轴电机16的作用是为了支撑杆24的上下移动提供动力，进而保证该装置的结构功能性，双轴电机16固定连接在基座17上，基座17固定连接在悬空板9上侧面上，曲柄连杆19弯曲处活动连接有两个连接杆18一端，两个连接杆18另一端均活动连接在支撑杆24上，支撑杆24左右两端分别活动连接在两个限定块25内，两个限定块
25的作用是限定支撑杆24的相对位置，进而保证支撑杆24上下移动的稳定性，两个限定块25分别活动连接在两个限定槽26内，两个限定槽26分别开设在左限位板8以及右限位板27内，左限位板8以及右限位板27上侧面均固定连接在悬空板9下侧面上，左限位板8前后两侧均开设有滑动槽2，两个滑动槽2内均活动连接有滑动块3，滑动槽2以及滑动块3的设置是为了保证活动环34的上下移动稳定性，进而使得蜗杆6通过与蜗轮7的啮合传动保证活动环34随支撑杆24上下稳定移动，从而保证该装置的结构合理性，两个滑动块3分别固定连接在活动环34前后侧内壁上，活动环34套接在左限位板8上，活动环34左侧面固定连接有支撑板5，支撑板5内活动连接有转动杆，且转动杆下端固定连接在转动盘4上，转动杆以及转动盘4的作用是方便工作人员在支撑板5的支撑下转动蜗杆6，进而通过蜗轮7转动带动支撑杆24转动，进而带动连接盘35转动调节冲裁使用的冲孔头32，从而保证该装置的功能性以及实用性，且转动杆上端固定连接有蜗杆6，蜗杆6传动连接有蜗轮7，蜗轮7固定连接在支撑杆24左端穿过左侧限定块25的一端外侧面上，支撑杆24中心处固定连接有连接盘35，连接盘35左右侧面均均匀固定连接有相互对应的四个定位板31，八个相互对应的定位板31之间均通过螺钉33连接有冲孔头32，连接盘35的作用是通过八个相互对应的定位板31固定连接四个冲洗头，进而保证该装置的冲洗头可方便调换功能性，连接盘35左右侧面均设置有连接环28，两个连接环28均活动连接在支撑杆24上，两个连接环28下侧面均固定连接有连接板29，两个连接板29后侧面均固定连接有连接管13，连接管13的作用是连接输水泵，进而保证该装置的防颗粒功能性，两个连接板29箱下侧面均固定连接有柔性管30。
[0016]
固定板14左右侧面均设置有加强筋22与回水板23固定连接，固定板14上侧设置有另一加强筋22与悬空板9下侧面固定连接，其目的是为了保证该装置的结构稳定性，从而保证该装置的运行稳定。
[0017]
固定板14右侧面固定连接有控制终端21，控制终端21输入端与计算机以及电源输出端电连接，控制终端21输出端与双轴电机16以及数控板主体1电连接，其目的是为了保障该装置的控制功能性。
[0018]
数控板主体1为用丝杆螺母副控制的夹持移动台，数控板主体1固定连接在回水板23上侧面上，其目的是为了保障该装置对广告标识板的冲裁高效性，进而保障该装置的功能实用性。
[0019]
回水板23固定连接在污水管道上侧，两个连接管13连接有输水泵输入端，柔性管30为可弯折铜制喷水管，其目的是为了方便工作人员调节柔性管30的冲洗位置，进而保证该装置的可调节功能性。
[0020]
蜗杆6的螺旋线升角小于当量摩擦角，四个冲孔头32均为常用的四种不同材质构成，其目的是为了实现蜗杆6以及蜗轮7的自锁性，进而保证对冲洗头调节后的稳固性，进而保证该装置的功能实用性。
[0021]
一种广告标识牌制作用冲孔机的使用方法，包括以下步骤：首先由工作人员将需要冲孔的广告标识板稳定放置在数控板主体1上侧面上，然后根据广告标识板的材质选取冲孔头32，在选取冲孔头32时首先由工作人员转动转动盘4，进而由转动盘4在支撑板5的支撑下转动，转动盘4转动将带动蜗杆6转动，蜗杆6转动将带动蜗轮7转动，蜗轮7转动将带动支撑杆24在两个限定块25的限定下转动，进而带动连接盘35转动选取冲孔头32，进而通过蜗轮7蜗杆6之间的自锁功能将冲孔头32的位置固定，然后通过控
制终端21控制数控板主体1带动广告标识板移动位置，同时控制该装置相适配的输水泵进以及双轴电机16运转，双轴电机16运转将带动两个传动杆15转动，两个转动杆转动将带动两个主动轮12转动，两个主动轮12转动将通过两个传动带11带动两个从动轮10转动，两个从动轮10转动将带动曲柄连杆19稳定转动，曲柄连杆19稳定转动将带动两个连接杆18上移动，两个连接杆18上下移动将带动支撑杆24在两个限定块25的限定下稳定上下移动，两个限定块25在上下移动时将通过左限位板8以及右限位板27内均开设的限定槽26保证上下移动的稳定性，支撑杆24在稳定上下移动时将带动连接盘35上下稳定移动，连接盘35上下稳定移动将带动四个不同材质的冲孔头32上下稳定移动配合数控板主体1对广告标识板进行冲裁，而且在支撑杆24上下稳定移动时也将带动两个连接环28上下稳定移动，两个连接环28上下稳定移动将带动两个连接板29上下稳定移动，两个连接板29上下稳定移动时将通过输水泵以及连接管13输送的水配合柔性管30对冲裁部位进行喷水操作，在对广告标识板冲裁加工结束后通过控制终端21控制该装置停止工作，进而将加工后的广告标识板从数控板主体1上侧面取出即可，而且在需要更换所有冲孔头32时能够通过拆卸螺钉33将冲孔头32更换本发明的操作步骤为：使用该装置时，首先由工作人员将需要冲孔的广告标识板稳定放置在数控板主体1上侧面上，然后根据广告标识板的材质选取冲孔头32，在选取冲孔头32时首先由工作人员转动转动盘4，进而由转动盘4在支撑板5的支撑下转动，转动盘4转动将带动蜗杆6转动，蜗杆6转动将带动蜗轮7转动，蜗轮7转动将带动支撑杆24在两个限定块25的限定下转动，进而带动连接盘35转动选取冲孔头32，进而通过蜗轮7蜗杆6之间的自锁功能将冲孔头32的位置固定，然后通过控制终端21控制数控板主体1带动广告标识板移动位置，同时控制该装置相适配的输水泵进以及双轴电机16运转，双轴电机16运转将带动两个传动杆15转动，两个传动杆15转动将带动两个主动轮12转动，两个主动轮12转动将通过两个传动带11带动两个从动轮10转动，两个从动轮10转动将带动曲柄连杆19稳定转动，曲柄连杆19稳定转动将带动两个连接杆18上移动，两个连接杆18上下移动将带动支撑杆24在两个限定块25的限定下稳定上下移动，两个限定块25在上下移动时将通过左限位板8以及右限位板27内均开设的限定槽26保证上下移动的稳定性，支撑杆24在稳定上下移动时将带动连接盘35上下稳定移动，连接盘35上下稳定移动将带动四个不同材质的冲孔头32上下稳定移动配合数控板主体1对广告标识板进行冲裁，而且在支撑杆24上下稳定移动时也将带动两个连接环28上下稳定移动，两个连接环28上下稳定移动将带动两个连接板29上下稳定移动，两个连接板29上下稳定移动时将通过输水泵以及连接管13输送的水配合柔性管30对冲裁部位进行喷水操作，进而避免冲裁的小颗粒杂质四散在空气中对工作人员的健康造成影响，并且多余的水将通过回水板23将含有杂质的污水吸收，在对广告标识板冲裁加工结束后通过控制终端21控制该装置停止工作，进而将加工后的广告标识板从数控板主体1上侧面取出即可，而且在需要更换所有冲孔头32时能够通过拆卸螺钉33将冲孔头32更换，进而进一步保证该装置的实用性。
[0022]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明
的保护范围之内。

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