一种电气控制的废料高级压缩装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废料压缩领域，具体为一种电气控制的废料高级压缩装置。


背景技术：

[0002]
工业废料是指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质；电气控制废料压缩装置是为了实现简单逻辑的设备控制，主要用于工厂等大用电用户，特点是电路简单、驱动功率大，大部分用于分离元件组成，电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同，为了保证若干个电气组件的组合，称为控制回路或二次回路。
[0003]
现有的电气控制的废料压缩装置存在一些问题，比如废料在压缩后的清理问题，大多的废料压缩装置会由于废料不易清理从而导致装置内堵塞进而使得压缩效率大大降低，所以现提供一种电气控制的废料高级压缩装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
1、本实用新型要解决的技术问题
[0005]
本实用新型的目的在于提供一种电气控制的废料高级压缩装置，以解决上述背景技术中提出现有设计在废料压缩后不易清理的问题。
[0006]
2、技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008]
一种电气控制的废料高级压缩装置，包括壳体和压缩装置主体，所述压缩装置主体设置在壳体的上部中央部位，所述压缩装置主体与壳体固定连接；所述压缩装置主体包括悬臂梁、旋转盖板、按压板a、电动伸缩杆和按压板b，所述悬臂梁设有两个，两个所述悬臂梁均与壳体顶部固定连接，所述电动伸缩杆和按压板a垂直固定连接；所述按压板a底端滑动连接有按压板b，所述按压板b底端固定连接有压力传感器；所述悬臂梁均固定连接在电动伸缩杆上端两侧，所述悬臂梁远离电动伸缩杆的一侧均设置有电动转轴，所述电动转轴与悬臂梁旋转连接；所述旋转盖板通过电动转轴和悬臂梁活动连接；所述悬臂梁下侧中央部位固定连接有液压装置，所述液压装置下端固定连接有按压块；所述悬臂梁下端还固定连接有处理器；所述壳体左右两侧的的壁面均开设有限位口，所述限位口内设置有支撑板，所述支撑板设置有两块，两块所述支撑板均通过限位口与壳体滑动连接；所述支撑板下方设置有支撑柱a和支撑柱b，所述支撑柱b设置在两块支撑板的连接处，所述支撑柱a设置有两个，两个所述支撑柱a分别设置在两块支撑板的中央部位；所述支撑柱a和支撑柱b的下端均与壳体固定连接；所述支撑柱a和支撑柱b上端均固定连接有橡胶垫；所述支撑板与支撑柱a和支撑柱b均滑动连接；所述壳体未设置限位口的两侧壁面设置有壁板，所述壁板通过铰链与壳体旋转连接。
[0009]
优选的，所述壳体的内壁面和支撑板表面均固定连接有防腐蚀层，避免废料中的
腐蚀性成分腐蚀壳体和支撑板，从而使得本实用新型的使用寿命缩短。
[0010]
优选的，所述壳体底端固定连接有防滑垫，减少相对滑动。
[0011]
优选的，所述按压板b表面固定连接有绝缘层，避免发生漏电的现象造成不必要的麻烦。
[0012]
3、有益效果
[0013]
本实用新型通过设置壳体和压缩装置主体，压缩装置主体包括悬臂梁、旋转盖板、按压板a、电动伸缩杆和按压板b，按压板a底端滑动连接有按压板b，按压板b底端固定连接有压力传感器，悬臂梁远离电动伸缩杆的两侧设置有电动转轴，电动转轴与悬臂梁旋转连接，悬臂梁下侧中央部位设置有液压装置，下端固定连接有按压块，悬臂梁下端液压装置的一侧设置有处理器，壳体两侧相对的壁面均开设有限位口，限位口内设置有支撑板，支撑板下方设置有支撑柱a和支撑柱b，支撑柱b设置在两块支撑板的连接处，壳体未设置限位口的两侧壁面设置有壁板，壁板通过铰链与壳体旋转连接；在使用时，通过压缩装置主体压缩完成之后，将支撑板抽出，被压缩好的废料落下，随后打开壁板将其取出即可，本实用新型所设置的支撑板不与本体固定连接，在所以压缩完成后将支撑板拿出内部的空间将会变大，只需打开壁板就可以很轻松的清理本实用新型内的任意一个角落，而很多现有设计清理起来则很难清理彻底；本实用新型解决了现有设计在废料压缩后不易清理的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型工作时的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的主视图。
[0017]
图中标号说明：
[0018]
1、壳体；2、支撑板；3、支撑柱a；4、支撑柱b；5、悬臂梁；6、旋转盖板；7、电动转轴；8、液压装置；9、按压块；10、按压板a；11、操作装置；12、处理器；13、电动伸缩杆；14、按压板b；15、壁板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，一种电气控制的废料高级压缩装置，包括壳体1和压缩装置主体，压缩装置主体设置在壳体1的上部中央部位，压缩装置主体与壳体1固定连接；压缩装置主体包括悬臂梁5、旋转盖板6、按压板a10、电动伸缩杆13和按压板b14，悬臂梁5设有两个，两个悬臂梁5均与壳体1顶部固定连接，电动伸缩杆13和按压板a10垂直固定连接；按压板a10底端滑动连接有按压板b14，按压板b14底端固定连接有压力传感器；悬臂梁5均固定连接在电动伸缩杆13上端两侧，悬臂梁5远离电动伸缩杆13的一侧均设置有电动转轴7，电动转轴7与悬臂梁5旋转连接；旋转盖板6通过电动转轴7和悬臂梁5活动连接；悬臂梁5下侧中央部位固定连接有液压装置8，液压装置8下端固定连接有按压块9；悬臂梁5下端还固定连接有处理
器12；壳体1左右两侧的壁面均开设有限位口，限位口内设置有支撑板2，支撑板2设置有两块，两块支撑板2均通过限位口与壳体1滑动连接；支撑板2下方设置有支撑柱a3和支撑柱b4，支撑柱b4设置在两块支撑板2的连接处，支撑柱a3设置有两个，两个支撑柱a3分别设置在两块支撑板2的中央部位；支撑柱a3和支撑柱b4的下端均与壳体1固定连接；支撑柱a3和支撑柱b4上端均固定连接有橡胶垫；支撑板2与支撑柱a3和支撑柱b4均滑动连接；壳体1未设置限位口的两侧壁面设置有壁板15，壁板15通过铰链与壳体1旋转连接。
[0021]
壳体1外侧设有操作装置11，操作装置11为控制面板，操作装置11和壳体1外侧固定连接，处理器12通过操作装置11电性连接电动转轴7，处理器12电性连接液压装置8、电动伸缩杆13和压力传感器。
[0022]
壳体1的内壁面和支撑板2表面均固定连接有防腐蚀层。
[0023]
壳体1底端固定连接有防滑垫。
[0024]
按压板b14表面固定连接有绝缘层。
[0025]
工作原理：
[0026]
本实用新型在使用时，先把支撑板2从限位口里插入，通过操作装置11将旋转盖板6向下旋转到垂直于悬臂梁5的位置，然后开始向装置内添加所需压缩的废料，添加好之后将旋转盖板6向上旋转合起，然后启动处理器12打开按压板a10和电动伸缩杆13，此时电动伸缩杆13向下运动使按压板a10和按压板b14对废料进行压缩，当压力传感器感应到一定压力限额的时候就会将信号传递给处理器12，此时处理器12减小电动伸缩杆13的下降幅度，随后再启动液压装置8，带动按压块9向下反复运动，然后压力传感器所感应到的压力又会变小，接着将信号传递给处理器12，处理器12再使电动伸缩杆13稍微加大运动幅度以配合液压装置8和按压块9的运动从而使得压缩效果更好，通过压缩装置主体压缩完成之后，将支撑板2抽出，被压缩好的废料落下，随后打开壁板15将其取出即可，本实用新型所设置的支撑板2不与本体固定连接，在所以压缩完成后将支撑板2拿出内部的空间将会变大，只需打开壁板就可以很轻松的清理本实用新型内的任意一个角落，而很多现有设计清理起来则很难清理彻底；本实用新型解决了现有设计在废料压缩后不易清理的问题；另外壳体1的内壁面和支撑板2表面均固定连接有防腐蚀层，避免废料中的腐蚀性成分腐蚀壳体1和支撑板2，从而使得本实用新型的使用寿命缩短；壳体1底端固定连接有防滑垫，减少相对滑动；按压板b14表面固定连接有绝缘层，避免发生漏电的现象造成不必要的麻烦。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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