一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构的制作方法

[0001]
本发明涉及一种锂电池极片裁切刀具，具体是一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构。


背景技术：

[0002]
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
[0003]
传统使用的锂电池极片裁切刀具存在一定缺陷，缺少环形刀片便捷夹持机构，造成不方便对环形刀片进行拆卸横换，同时缺少防脱落机构，造成不方便对内六角螺栓进行限位，容易使得夹杆出现松动，降低环形刀片的稳定性。因此，针对上述问题提出一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构。


技术实现要素：

[0004]
一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构，包括刀架、环形刀片、夹持机构以及防脱落机构，所述刀架底端开设矩形槽，且矩形槽内部均匀安装两个以上环形刀片，所述矩形槽内部顶端均匀开设两个以上圆槽，所述环形刀片顶端延伸至圆槽内部；
[0005]
所述夹持机构包括矩形腔、移动板、夹杆、弹簧一以及内六角螺栓，所述矩形槽内部左右两侧对称开设有矩形腔，所述矩形腔内部固定安装弹簧一，且弹簧一一端固定安装移动板，所述移动板一端固定安装夹杆，所述夹杆一端延伸至矩形槽内部，所述夹杆一端与环形刀片相贴合，所述刀架前后两端中间位置通过螺纹孔安装内六角螺栓，所述内六角螺栓一端延伸至矩形腔内部与移动板相贴合；
[0006]
所述防脱落机构包括卡板、椭圆杆、椭圆块、固定板、转动销、复位盘簧、磁块一以及磁块二，所述刀架前后两端对称滑动安装有卡板，所述卡板底端固定安装椭圆杆，所述椭圆杆底端安装椭圆块，所述椭圆块顶端中间位置固定安装转动销，所述转动销转动安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述椭圆杆内部固定安装磁块二，且磁块一与磁块二处于同一水平面内部，所述刀架前后两端对称固定安装有固定板，所述固定板位于卡板下侧。
[0007]
进一步地，所述卡板贴合刀架一端开设有卡槽，所述卡槽位于内六角螺栓上侧，所述卡槽横截面的大小与内六角螺栓一端横截面的大小相同。
[0008]
进一步地，所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构结构相同，两组所述夹持机构对称安装在矩形槽内部。
[0009]
进一步地，所述夹杆一端均匀开设两个以上半圆槽，所述环形刀片环形侧面与半圆槽内壁相贴合。
[0010]
进一步地，所述卡板一端固定安装滑块，所述刀架前后两端对称开设有条形槽，所
述条形槽内部固定杂导杆，所述导杆环形侧面上安装滑块以及弹簧二，所述弹簧二两端分别固定安装在条形槽内部底端以及滑块底端，所述条形槽内部顶端固定安装磁环，且磁环底端与滑块吸附贴合。
[0011]
进一步地，所述固定板顶端对称开设两个椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆杆横截面的大小以及椭圆块横截面的大小相同。
[0012]
本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有便捷夹持环形刀片以及防脱落功能的用于锂电池正负极裁切的刀具结构。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]
图1为本发明一种实施例的整体结构示意图；
[0015]
图2为本发明一种实施例的夹持机构结构示意图；
[0016]
图3为本发明一种实施例的防脱落机构结构示意图。
[0017]
图中：1、刀架，2、环形刀片，3、矩形腔，4、移动板，5、夹杆，6、弹簧一，7、内六角螺栓，8、卡板，9、椭圆杆，10、椭圆块，11、固定板，12、转动销，13、复位盘簧，14、磁块一，15、磁块二，16、导杆，17、滑块，18、弹簧二，19、磁环。
具体实施方式
[0018]
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0019]
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]
在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
[0022]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0023]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种用于锂电池正负极裁切的刀具结构，包括刀架1、环形刀片2、夹持机构以及防脱落机构，所述刀架1底端开设矩形槽，且矩形槽内部均匀安装两个以上环形刀片2，所述矩形槽内部顶端均匀开设两个以上圆槽，所述环形刀片2顶端延伸至圆槽内部；
[0025]
所述夹持机构包括矩形腔3、移动板4、夹杆5、弹簧一6以及内六角螺栓7，所述矩形槽内部左右两侧对称开设有矩形腔3，所述矩形腔3内部固定安装弹簧一6，且弹簧一6一端固定安装移动板4，所述移动板4一端固定安装夹杆5，所述夹杆5一端延伸至矩形槽内部，所述夹杆5一端与环形刀片2相贴合，所述刀架1前后两端中间位置通过螺纹孔安装内六角螺栓7，所述内六角螺栓7一端延伸至矩形腔3内部与移动板4相贴合，将环形刀片2放置在矩形槽内部的圆槽内，使得环形刀片2与夹杆5上半圆槽对齐，使用人员拧动内六角螺栓7，内六角螺栓7沿着螺纹孔移动，内六角螺栓7移动带动移动板4移动，移动板4移动带动夹杆5移动，夹杆5移动使得半圆槽与环形刀片2内壁贴合，进而对环形刀片2进行夹持固定，移动板4移动对弹簧一6进行拉伸，使得弹簧一6产生弹力，弹簧一6的弹力便于移动板4以及夹杆5的移动复位；
[0026]
所述防脱落机构包括卡板8、椭圆杆9、椭圆块10、固定板11、转动销12、复位盘簧13、磁块一14以及磁块二15，所述刀架1前后两端对称滑动安装有卡板8，所述卡板8底端固定安装椭圆杆9，所述椭圆杆9底端安装椭圆块10，所述椭圆块10顶端中间位置固定安装转动销12，所述转动销12转动安装在椭圆杆9内部，所述转动销12环形侧面上安装复位盘簧13，且复位盘簧13外侧固定安装在椭圆杆9内部，所述转动销12环形侧面上固定安装磁块一14，所述椭圆杆9内部固定安装磁块二15，且磁块一14与磁块二15处于同一水平面内部，所述刀架1前后两端对称固定安装有固定板11，所述固定板11位于卡板8下侧，转动椭圆块10，椭圆块10转动带动转动销12转动，转动销12转动对复位盘簧13进行挤压，使得复位盘簧13产生扭力，转动销12转动带动磁块一14移动与磁块二15吸附贴合，磁块一14与磁块二15之间的吸附力大于复位盘簧13的扭力，进而固定椭圆块10的位置，使得椭圆块10与椭圆杆9完全贴合，向下推动卡板8，卡板8移动带动滑块17移动对弹簧二18进行挤压，使得弹簧二18产生弹力，卡板8移动带动椭圆杆9移动进入椭圆孔内部，反向拧动椭圆块10，使得磁块一14与磁块二15分离，在复位盘簧13扭力的作用下，椭圆块10转动与固定板11底端相贴合，进而完成对卡板8的卡接固定，此时内六角螺栓7一端位于卡槽内部，使得内六角螺栓7不会自动转动松动。
[0027]
所述卡板8贴合刀架1一端开设有卡槽，所述卡槽位于内六角螺栓7上侧，所述卡槽横截面的大小与内六角螺栓7一端横截面的大小相同；所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构结构相同，两组所述夹持机构对称安装在矩形槽内部；所述夹杆5一端均匀开设两个以上半圆槽，所述环形刀片2环形侧面与半圆槽内壁相贴合；所述卡板8一端固定安装滑块
17，所述刀架1前后两端对称开设有条形槽，所述条形槽内部固定杂导杆16，所述导杆16环形侧面上安装滑块17以及弹簧二18，所述弹簧二18两端分别固定安装在条形槽内部底端以及滑块17底端，所述条形槽内部顶端固定安装磁环19，且磁环19底端与滑块17吸附贴合；所述固定板11顶端对称开设两个椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆杆9横截面的大小以及椭圆块10横截面的大小相同。
[0028]
本发明在使用时，内六角螺栓7沿着螺纹孔移动，内六角螺栓7移动带动移动板4移动，移动板4移动带动夹杆5移动，夹杆5移动使得半圆槽与环形刀片2内壁贴合，进而对环形刀片2进行夹持固定。
[0029]
卡板8移动带动椭圆杆9移动进入椭圆孔内部，反向拧动椭圆块10，使得磁块一14与磁块二15分离，在复位盘簧13扭力的作用下，椭圆块10转动与固定板11底端相贴合，进而完成对卡板8的卡接固定，此时内六角螺栓7一端位于卡槽内部，使得内六角螺栓7不会自动转动松动。
[0030]
本发明的有益之处在于：
[0031]
1.内六角螺栓沿着螺纹孔移动，内六角螺栓移动带动移动板移动，移动板移动带动夹杆移动，夹杆移动使得半圆槽与环形刀片内壁贴合，进而对环形刀片进行夹持固定，解决了缺少环形刀片便捷夹持机构，造成不方便对环形刀片进行拆卸横换的问题。
[0032]
2.卡板8移动带动椭圆杆移动进入椭圆孔内部，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与固定板底端相贴合，进而完成对卡板的卡接固定，此时内六角螺栓一端位于卡槽内部，使得内六角螺栓不会自动转动松动，解决了缺少防脱落机构，造成不方便对内六角螺栓进行限位，容易使得夹杆5出现松动，降低环形刀片2稳定性的问题。
[0033]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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