一种使用寿命长的新型螺纹刀具的制作方法

[0001]
本发明涉及石油管道技术领域，具体为一种使用寿命长的新型螺纹刀具。


背景技术：

[0002]
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比，在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。因此在生产上非常需要一种使用寿命长的新型螺纹刀具，但现有的螺纹刀具还有一些不足。
[0003]
现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]
1、现有的螺纹刀具在使用时，由于现有的螺纹刀具大多采用焊接式合金刀具，即合金刀片通过高温焊接在刀杆上，由于刀片受焊接时高温热应力的影响，容易产生裂纹，从而缩短刀具的使用寿命，不太实用；
[0005]
2、现有的螺纹刀具在使用时，由于现有的螺纹刀具大多需要长时间的对螺纹管进行切割，切割时会持续产生高温降低螺纹刀片的使用寿命，使螺纹刀片只能使用较短一段时间就要进行更换或维修，不太方便。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种使用寿命长的新型螺纹刀具，使一种使用寿命长的新型螺纹刀具可以解决现有的螺纹刀具需要焊接使用且高温容易使螺纹梳刀使用寿命降低的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的新型螺纹刀具，包括螺纹刀具本体，所述螺纹刀具本体上端固定连接有传输管固定栓，所述螺纹刀具本体上端插接有传输管，所述传输管通过传输管固定栓连接到螺纹刀具本体，所述螺纹刀具本体内部设有冷却空腔，所述冷却空腔下端中心位置设有传导金属块，所述传导金属块下端插接有刀杆，所述刀杆上端设有刀杆固定栓，所述刀杆固定栓下端设有插接板，所述刀杆插接于插接板与刀杆固定栓的中心位置，所述刀杆下端设有螺纹刀片。
[0008]
作为本发明的优选技术方案，所述插接板下端设有套接管，所述套接管下端设有稳定环，所述刀杆插接于套接管与稳定环的中心位置。
[0009]
作为本发明的优选技术方案，所述螺纹刀具本体外侧固定连接有夹接环，所述夹接环置于螺纹刀具本体靠下的位置。
[0010]
作为本发明的优选技术方案，所述夹接环外侧设有安装孔，所述安装孔共有六个，
所述安装孔分别置于夹接环靠近上下两端的位置环绕分布。
[0011]
作为本发明的优选技术方案，所述螺纹刀具本体上端设有透气孔，所述透气孔共有四个，所述透气孔围绕传输管固定栓环绕分布。
[0012]
作为本发明的优选技术方案，所述螺纹刀片呈螺纹式环绕刀杆上升至刀杆固定栓的下端位置。
[0013]
作为本发明的优选技术方案，所述插接板置于螺纹刀具本体的下端内侧。
[0014]
作为本发明的优选技术方案，所述传输管连接到外部的制冷气设备，所述传输管导向冷却空腔。
[0015]
作为本发明的优选技术方案，所述刀杆通过传导金属块连接到冷却空腔。
[0016]
作为本发明的优选技术方案，所述稳定环、套接管、插接板以及刀杆固定栓均为耐高温材质。
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种使用寿命长的新型螺纹刀具，具备以下有益效果：
[0018]
1、该一种使用寿命长的新型螺纹刀具，通过设置传输管与冷却空腔，使得该一种使用寿命长的新型螺纹刀具在使用时可以通过外部的冷气制造机将冷气传导到冷却空腔内部，再通过传导金属块将刀杆传递上来的高温得以降低，使刀杆上的螺纹刀片利用率更高，提升了螺纹刀具的使用寿命；
[0019]
2、该一种使用寿命长的新型螺纹刀具，通过设置夹接环与安装孔，使得该一种使用寿命长的新型螺纹刀具在使用时可以通过刀具夹固器夹持，通过夹接环与安装孔的位置连接固定到夹固器不易松动，可持续进行切割，维修拆卸更加迅速，非常方便。
附图说明
[0020]
图1为本发明立体结构示意图；
[0021]
图2为本发明立面结构示意图；
[0022]
图3为本发明立面透视结构示意图；
[0023]
图4为本发明顶视结构示意图。
[0024]
图中：1、传输管；2、传输管固定栓；3、螺纹刀具本体；4、冷却空腔；5、传导金属块；6、夹接环；7、刀杆固定栓；8、插接板；9、刀杆；10、稳定环；11、螺纹刀片；12、套接管；13、安装孔；14、透气孔。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-4，本实施方案中：一种使用寿命长的新型螺纹刀具，包括螺纹刀具本体3，螺纹刀具本体3上端固定连接有传输管固定栓2，螺纹刀具本体3上端插接有传输管1，传输管1通过传输管固定栓2连接到螺纹刀具本体3，螺纹刀具本体3内部设有冷却空腔4，冷却空腔4下端中心位置设有传导金属块5，传导金属块5下端插接有刀杆9，刀杆9上端设有刀
杆固定栓7，刀杆固定栓7下端设有插接板8，刀杆9插接于插接板8与刀杆固定栓7的中心位置，刀杆9下端设有螺纹刀片11。
[0027]
本实施例中，插接板8下端设有套接管12，套接管12下端设有稳定环10，刀杆9插接于套接管12与稳定环10的中心位置，通过稳定环10固定刀杆9切割时的状态，不易松动，螺纹刀具本体3外侧固定连接有夹接环6，夹接环6置于螺纹刀具本体3靠下的位置，通过夹接环6连接到刀具夹固器方便安装与拆卸，夹接环6外侧设有安装孔13，安装孔13共有六个，安装孔13分别置于夹接环6靠近上下两端的位置环绕分布，使刀具夹固器夹持时更加稳定，螺纹刀具本体3上端设有透气孔14，透气孔14共有四个，透气孔14围绕传输管固定栓2环绕分布，通过透气孔14将刀杆9传导上来的热气排出，方便传输管1不断的传输凉气，螺纹刀片11呈螺纹式环绕刀杆9上升至刀杆固定栓7的下端位置，通过螺纹刀片11对管道进行切割，插接板8置于螺纹刀具本体3的下端内侧，传输管1连接到外部的制冷气设备，传输管1导向冷却空腔4，刀杆9通过传导金属块5连接到冷却空腔4，通过制冷气设备将冷气传导到传输管1再而进入到冷却空腔4，从而对刀杆9进行降温，稳定环10、套接管12、插接板8以及刀杆固定栓7均为耐高温材质，由于刀杆9长期运转温度较高，所以通过耐高温材质保护螺纹刀具本体3不被损坏。
[0028]
本发明的工作原理及使用流程：首先将该一种使用寿命长的新型螺纹刀具安装至螺纹管切割设备，打开电源，使螺纹刀片11对准需要切割的物品，完成对物品的切割，该一种使用寿命长的新型螺纹刀具，通过设置传输管1与冷却空腔4，使得该一种使用寿命长的新型螺纹刀具在使用时可以通过外部的冷气制造机将冷气传导到冷却空腔4内部，再通过传导金属块5将刀杆9传递上来的高温得以降低，使刀杆9上的螺纹刀片11利用率更高，提升了螺纹刀具的使用寿命，该一种使用寿命长的新型螺纹刀具，通过设置夹接环6与安装孔13，使得该一种使用寿命长的新型螺纹刀具在使用时可以通过刀具夹固器夹持，通过夹接环6与安装孔13的位置连接固定到夹固器不易松动，可持续进行切割，维修拆卸更加迅速，非常方便。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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