一种冲压件用冲压机的制作方法

[0001]
本发明涉及冲压设备技术领域，尤其是一种冲压件用冲压机。


背景技术：

[0002]
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。目前，在对冲压件进行冲压时冲压后的工件经常卡在磨具上，需要人工将其翘起，有时因为卡的太紧需要耗费大量的人力、物力去解决，费时费力，且容易引发安全事故。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有的冲压机技术的不足，本发明提供了一种冲压件用冲压机。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压件用冲压机，包括底座，所述底座上方设置有通过导柱连接的基台，基台上设置有冲压机构，底座顶面设置有冲压模具，冲压模具包括左模具和右模具，左模具和底座固定连接，右模具底面设置有导轨连接滑座，导轨设置在底座顶面。
[0005]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括冲压机构包括液压缸和冲压头，液压缸设置在基台顶面，冲压头通过连接柱和液压缸连接，冲压头设置在基台下方。
[0006]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括导柱和基台的连接处设置有固定块。
[0007]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括连接柱上设置有支撑板，支撑板上设置有用于导柱穿过的通孔，通孔内设置有套设在导柱上的滑套。
[0008]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括左模具和右模具内皆设置有模腔。
[0009]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括座内设置有减震机构，减震机构包括减震柱和减震弹簧，减震柱均匀设置在底座内，减震弹簧套设在减震柱上。
[0010]
根据本发明的另一个实施例，进一步包括底座顶面设置有控制器和操作台，底座底面设置有滑轮。
[0011]
本发明的有益效果是：本发明通过将冲压模具分隔设置有成固定连接的左模具以及滑动连接的右模具，使冲压件与冲压模具快速脱离，相比传统的冲压机，脱模更加顺利，省时省力，且有利于提高冲压机的工作效率。
附图说明
[0012]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
图1是本发明的结构示意图。
[0014]
图中1、底座，2、导柱，3、基台，4、左模具，5、右模具，6、导轨，7、滑座，8、液压缸，9、冲压头，10、连接柱，11、固定块，12、支撑板，13、通孔，14、滑套，15、模腔，16、减震柱，17、减
震弹簧，18、控制器，19、操作台，20、滑轮。
具体实施方式
[0015]
如图1是本发明的结构示意图，一种冲压件用冲压机，包括底座1，所述底座1上方设置有通过导柱2连接的基台3，基台3上设置有冲压机构，底座1顶面设置有冲压模具，冲压模具包括左模具4和右模具5，左模具4和底座1固定连接，右模具5底面设置有导轨6连接滑座7，导轨6设置在底座1顶面。本发明通过将冲压模具分隔设置有成固定连接的左模具4以及滑动连接的右模具5，使冲压件与冲压模具快速脱离，相比传统的冲压机，脱模更加顺利，省时省力，且有利于提高冲压机的工作效率。
[0016]
所述冲压机构包括液压缸8和冲压头9，液压缸8设置在基台3顶面，冲压头9通过连接柱10和液压缸8连接，冲压头9设置在基台3下方。
[0017]
所述导柱2和基台3的连接处设置有固定块11。
[0018]
所述连接柱10上设置有支撑板12，支撑板12上设置有用于导柱2穿过的通孔13，通孔13内设置有套设在导柱2上的滑套14。
[0019]
所述左模具4和右模具5内皆设置有模腔15。
[0020]
所述底座1内设置有减震机构，减震机构包括减震柱16和减震弹簧17，减震柱16均匀设置在底座1内，减震弹簧17套设在减震柱16上。
[0021]
所述底座1顶面设置有控制器18和操作台19，底座1底面设置有滑轮20。
[0022]
实施例：使用时，接通外界电源并通过控制器18控制，通过将冲压模具分隔设置有成固定连接的左模具4以及滑动连接的右模具5，使冲压件与冲压模具快速脱离。
[0023]
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。

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