一种切割工作台及切割机的制作方法
2021-01-29 14:01:39|80|起点商标网
[0001]
本实用新型属于机械制造领域,更具体地说,是涉及一种切割工作台及切割机。
背景技术:
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数控切割机上都设置有用于承载工件(板材)的工作台,现有的数控切割机上都设置有切割工作台,通过工作台上的支撑条对工件进行支撑,实现工件的切割作业,现有的这种工作台结构虽然能够实现常规的切割作业,然而,以日本amada为代表的,支撑条间距为60mm,间距较小,产线料叉下料容易出现干涉;另外,由于切割过程中产生的切割力较大,支撑条容易产生晃动,从而影响加工精度。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种切割工作台,以解决现有技术中存在的支撑条间距较小和支撑条容易晃动的技术问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种切割工作台,包括主体框架、安装在所述主体框架上的多个支撑条、用于压紧所述支撑条的压板和安装在主体框架上的定位组件;多个所述支撑条间隔设置并形成用于支撑切割件的支撑面,各所述支撑条的顶部呈齿状设置;所述定位组件包括垫高块和用于定位工件的定位块,所述定位块固定在所述垫高块上;所述压板安装在所述主体框架上并将所述支撑条压紧。
[0005]
进一步地,所述切割工作台还包括用于清洁激光头喷嘴的清洁件,所述清洁件固定设置在所述垫高块上。
[0006]
进一步地,所述清洁件为铜刷。
[0007]
进一步地,所述主体框架包括框体和分别安装在所述框体的相对两侧的固定板,所述固定板上形成有多个供各所述支撑条插入的凹槽,所述压板盖设在所述凹槽上。
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进一步地,所述框体包括四个方通,相邻两所述方通的端部通过焊接固定。
[0009]
进一步地,所述框体还包括多个支撑杆,多个所述支撑杆固定在所述框体中并呈纵横交错状设置。
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进一步地,所述切割工作台还包括多个滚轮,多个所述滚轮安装在所述主体框架的底部。
[0011]
进一步地,所述切割工作台还包括用于牵引所述切割工作台运动的牵引块,所述牵引块固定在所述主体框架上。
[0012]
进一步地,多个所述滚轮包括锥滚轮和平滚轮,多个所述滚轮包括锥滚轮和平滚轮,所述锥滚轮和所述平滚轮均一体注塑成型。
[0013]
一种切割机,包括前述的切割工作台。
[0014]
本实用新型提供的切割工作台的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型切割工作台通过在两端设置压板来压紧支撑条,使得能够有效减少支撑条的晃动,提高了切割精度。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型实施例提供的切割工作台的整体示意图;
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图2为图1的a处的局部放大图;
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图3为本实用新型实施例提供的主体框架的示意图;
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图4为本实用新型实施例提供的固定板的示意图;
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图5为本实用新型实施例提供的定位组件的示意图;
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其中,图中各附图标记:
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1-主体框架;11-框体;12-固定板;121-凹槽;13-支撑杆;2-支撑条;3
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压板;4-垫高块;5-定位块;6-清洁件;7-滚轮;8-牵引块。
具体实施方式
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为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0024]
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]
需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
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请参阅图1及图2,现对本实用新型提供的切割工作台进行说明。切割工作台,包括主体框架1、安装在主体框架1上的多个支撑条2、用于压紧支撑条 2的压板3和安装在主体框架1上的定位组件;多个支撑条2间隔设置并形成用于支撑切割件的支撑面,各支撑条2的顶部呈齿状设置;定位组件包括垫高块4和用于定位工件的定位块5,定位块5固定在垫高块4上;相邻两支撑条2 的间距为75mm-85mm;压板3安装在主体框架1上并将支撑条2压紧。
[0028]
本实用新型提供的切割工作台,与现有技术相比,本实用新型切割工作台通过在两端设置压板3来压紧支撑条2,使得能够有效减少支撑条2的晃动,提高切割精度;支撑条呈齿状设置,能够增加摩擦力,有利于防止物料滑动,下料方便,不易挂渣,且耐用。
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优选地,两件支撑条2间距80mm,支撑条高于主体框架1的上平面75mm,方便产线料叉下料,不会出现偏差干涉的问题。
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进一步地,请参阅图2及图5,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,切割工作台还包括用于清洁激光头喷嘴的清洁件6,清洁件6 固定设置垫高块4上。清
洁件6用于清理切割头,有利于切割机工作的顺利进行。
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优选地,清洁件6为铜刷。
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优选地,撑条间距为80mm,支撑条2高度合理,距离工作台框架的方通高度为75mm,能够保证配套自动化生产线的正常工作。
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进一步地,请参阅图2及图3,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,主体框架1包括框体11和分别安装在框体11的相对两侧的固定板12,固定板12上形成有多个供各支撑条2插入的凹槽121,压板3盖设在凹槽121上。框体11是切割工作台的主载体,固定板12用于固定支撑条2,有利于增加支撑条2稳定性,提高加工精度。
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进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,框体11包括四个方通,相邻两方通的端部通过焊接固定。方通成本较低,焊接固定效果好。
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进一步地,请参阅图3,框体11还包括多个支撑杆13,多个支撑杆13固定在框体11中并呈纵横交错状设置。设置多个支撑杆13有利于提高框架的承载能力。
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进一步地,请参阅图1及图3,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,切割工作台还包括多个滚轮7,多个滚轮7安装在主体框架1 的底部。滚轮7能够实现切割工作台的移动,此结构简单,制造成本较低。具体地,在本实施例中滚轮7数量为四个。
[0037]
进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,切割工作台还包括用于牵引切割工作台运动的牵引块8,牵引块8固定在主体框架1上。牵引块8上具有供牵引设备钩住的卡接部,在牵引动力作用下,拉动工作台来回运动。
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进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的切割工作台的一种具体实施方式,多个滚轮7包括锥滚轮7和平滚轮7,多个滚轮7包括锥滚轮7和平滚轮7,锥滚轮7和平滚轮7均一体注塑成型。切割工作台轮子采用注塑件,轮子与轴承一次注塑成型,能够严格保证精度,保证安装要求,解决加工和安装精度超差问题。轮子是包含轴承采用一次注塑成型,能够消除传统的机加工艺带来的加工误差和装配误差,保证精度。传统工艺是机加好塑料轮子,然后把轴承安装进去,这个过程很多因素会影响装配:加工误差,装配误差,环境温度变化,都会导致精度降低。
[0039]
一种切割机,包括如前述的切割工作台。本实用新型切割工作台通过在两端设置压板3来压紧支撑条2,使得能够有效减少支撑条2的晃动,提高切割精度。
[0040]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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