水准仪主镜筒车基面工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工装技术领域，具体是一种水准仪主镜筒车基面工装。


背景技术：

[0002]
水准仪是建立水平视线测定地面两点间高差的仪器；原理为根据水准测量原理测量地面点间高差；主要部件有望远镜、管水准器(或补偿器)、垂直轴、基座、脚螺旋。按结构分为微倾水准仪、自动安平水准仪、激光水准仪和数字水准仪(又称电子水准仪)。
[0003]
其中望远镜主镜筒的顶面和底面需要平行，才能满足精度需求；因此在以主镜筒底面为基准的情况下，再对主镜筒顶面加工可以达到顶面和底面平行的目的。通常情况下，只是将主镜筒夹紧后加工，既不能保证底面水平，在加工过程中，主镜筒还会窜动，加工成品率比较低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的主镜筒顶面加工过程中会产生窜动的技术问题。
[0005]
本实用新型提供一种水准仪主镜筒车基面工装，其特征在于：包括底座，所述底座两端设有第一抱箍和第二抱箍；
[0006]
所述第一抱箍固定主镜筒的一端，所述第二抱箍固定主镜筒的另一端；
[0007]
所述第二抱箍一面设有两端对称的辅助定位板，所述第二抱箍另一面设有与所述第二抱箍螺纹连接的顶紧螺栓。
[0008]
第一抱箍和第二抱箍的共同作用固定主镜筒的两端，使主镜筒的径向被固定；主镜筒一端夹紧于顶紧螺栓和辅助定位板之间，使主镜筒轴向被固定；从而保证主镜筒在加工过程中不会产生窜动。
[0009]
进一步的，所述第一抱箍包括第一定位块、第一弧形压杆和第一u形压块，所述第一定位块中间设有弧形凹口；所述第一弧形压杆一端与所述第一定位块一端铰接，所述第一弧形压杆设有与所述弧形凹口相对应的第一弧形面；所述第一u形压块一端与所述第一定位块另一端铰接，所述第一u形压块设有第一固定孔，所述第一固定孔与所述第一弧形压杆另一端卡接，并通过设置在所述第一u形压块另一端的第一螺栓锁紧固定；
[0010]
所述第二抱箍包括第二定位块、第二弧形压杆和第二u形压块，所述第二定位块中间设有方形凹口；所述第二弧形压杆一端与所述第二定位块一端铰接，所述第二弧形压杆设有与所述方形凹口相对应的第二弧形面；所述第二u形压块一端与所述第二定位块另一端铰接，所述第二u形压块设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第二弧形压杆另一端卡接，并通过设置在所述第二u形压块另一端的第二螺栓锁紧固定。
[0011]
装夹主镜筒时，先将弧形压杆打开，安装好主镜筒时，转动弧形压杆，再转动u形压块卡接弧形压杆，最后拧紧螺栓，使主镜筒夹紧于凹口和弧形面之间，操作简单、方便。
[0012]
进一步的，所述辅助定位板一端通过固定在所述第二抱箍上的第一定位螺栓定
位，所述辅助定位板另一端通过固定在所述第二抱箍上的第二定位螺栓定位，所述第一定位螺栓螺杆上套设有弹簧。如此辅助定位板活动连接在第二抱箍上，当主镜筒安装到位后，辅助定位板在弹簧的作用下压紧主镜筒，使主镜筒安装的更牢固。
[0013]
进一步的，所述顶紧螺栓螺杆上螺纹连接有螺母。当顶紧螺栓和辅助定位板夹紧主镜筒的一端时，将螺母锁紧至紧靠第二抱箍，可以防止主镜筒加工过程中因震动使顶紧螺栓松开。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]
图1是本实用新型的正视图；
[0016]
图2是本实用新型的右视图；
[0017]
图3是本实用新型的左视图；
[0018]
图4是本实用新型的俯视图；
[0019]
图中：1、底座；2、第一抱箍；3、第二抱箍；4、辅助定位板；5、顶紧螺栓；6、螺母；7、弹簧；21、第一定位块；22、第一弧形压杆；23、第一u 形压块；211、弧形凹口；221、第一弧形面；231、第一固定孔；232、第一螺栓；31、第二定位块；32、第二弧形压杆；33、第二u形压块；311、方形凹口； 321、第二弧形面；331、第二固定孔；332、第二螺栓；41、第一定位螺栓；42、第二定位螺栓。
具体实施方式
[0020]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]
如图1和图4所示，本实用新型是一种水准仪主镜筒车基面工装，其特征在于：包括底座1，底座1两端设有第一抱箍2和第二抱箍3；
[0022]
如图2所示，第一抱箍2包括第一定位块21、第一弧形压杆22和第一u形压块23，第一定位块21中间设有弧形凹口211；第一弧形压杆22一端与第一定位块21一端铰接，第一弧形压杆22设有与弧形凹口211相对应的第一弧形面221；第一u形压块23一端与第一定位块21另一端铰接，第一u形压块23 设有第一固定孔231，第一固定孔231与第一弧形压杆22另一端卡接，并通过设置在第一u形压块23另一端的第一螺栓232锁紧固定，从而固定主镜筒的一端；
[0023]
如图3所示，第二抱箍3包括第二定位块31、第二弧形压杆32和第二u形压块33，第二定位块31中间设有方形凹口311；第二弧形压杆32一端与第二定位块31一端铰接，第二弧形压杆32设有与方形凹口311相对应的第二弧形面321；第二u形压块33一端与第二定位块31另一端铰接，第二u形压块33 设有第二固定孔331，第二固定孔331与第二弧形压杆32另一端卡接，并通过设置在第二u形压块33另一端的第二螺栓332锁紧固定，从而固定主镜筒的另一端；
[0024]
如图1所示，第二抱箍3外侧面设有两端对称的辅助定位板4，辅助定位板 4一端通过固定在第二抱箍3上的第一定位螺栓41定位，辅助定位板4另一端通过固定在第二抱箍3上的第二定位螺栓42定位，第一定位螺栓41螺杆上套设有弹簧7；第二抱箍3内侧面设有与
第二抱箍3螺纹连接的顶紧螺栓5，主镜筒另一端夹紧于顶紧螺栓5和辅助定位板4之间，再通过弹簧7压紧，使主镜筒的轴向被固定；顶紧螺栓5螺杆上螺纹连接有螺母6，当顶紧螺栓5和辅助定位板4夹紧主镜筒的一端时，将螺母6锁紧至紧靠第二抱箍3，可以防止主镜筒加工过程中因震动使顶紧螺栓5松开；
[0025]
第一抱箍2和第二抱箍3的共同作用固定主镜筒的两端，使主镜筒的径向被固定；主镜筒另一端夹紧于顶紧螺栓5和辅助定位板4之间，使主镜筒轴向被固定；从而保证主镜筒在加工过程中不会产生窜动。
[0026]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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