承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及法兰加工设备技术领域，具体为承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置。


背景技术：

[0002]
承插焊法兰是指管子端部插入法兰环阶梯内，在管端及外侧焊接的法兰。有带颈和不带颈两种。带颈管法兰的刚性好，焊接变形小，密封性较好，可用于压力为1.0~10.0mpa的场合。容器用乙型法兰也属承插焊法兰，用于密封要求较高的场合。设计时，承插焊法兰可按整体式法兰校核。
[0003]
现有的承插法兰内壁加工装置不便对法兰进行固定，导致在对法兰内壁加工时容易出现晃动，降低了加工精度，影响承插法兰的质量；而且加工装置为保证放置平稳，这样导致不便进行移动。为此，提出承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置，解决了现有的承插法兰内壁加工装置不便对法兰进行固定，导致在对法兰内壁加工时容易出现晃动，降低了加工精度，影响承插法兰的质量；而且加工装置为保证放置平稳，这样导致不便进行移动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置，包括操作板面，所述操作板面的上表面分别固定安装有l型固定板、安装板和两个滑轨，两个所述滑轨之间共同设置有滑动机构，所述滑动机构的一端固定安装有动力机构，所述动力机构的一端固定安装有铣刀头，所述安装板位于l型固定板和滑轨之间，且所述安装板的上表面开设有放置槽，所述安装板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧对称螺纹连接有侧夹板，所述l型固定板的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆，两个所述伸缩式连接杆的下端贯穿l型固定板共同固定连接有压板，所述压板的上表面转动连接有贯穿l型固定板的螺纹柱。
[0006]
优选的，所述丝杆与安装板之间通过轴承连接，且所述丝杆的一端固定连接有第一操作手轮。
[0007]
优选的，所述螺纹柱与l型固定板之间通过轴承连接，且所述螺纹柱的上端固定连接有第二操作手轮。
[0008]
优选的，所述操作板面的上表面固定安装有隔板，所述隔板位于安装板和铣刀头之间，且所述隔板呈“凹”型结构。
[0009]
优选的，所述操作板面的下表面对称固定安装有支撑板，每个所述支撑板的下表面均对称固定安装有脚撑。
[0010]
优选的，所述支撑板的一侧分别设置有活动通孔、两个连接块和两个电机，所述活动通孔的内侧对称固定安装有支柱，两个所述支柱的外侧共同设置有活动板，所述活动板
的下表面对称固定安装有支重轮，每个所述电机的输出轴均固定连接有贯穿活动板的螺纹杆，所述螺纹杆与连接块之间通过轴承连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型将法兰放置于放置槽的内部，并转动丝杆，使两个侧夹板将法兰在水平方向上夹固，同时通过转动螺纹柱，使压板向下移动，实现压板配合安装板将法兰在竖直方向上夹固，增强了对法兰的固定效果，提高加工精度，不会影响承插法兰的质量。
[0013]
2、本实用新型通过启动电机，带动与其输出轴连接的螺纹杆转动，带动外侧的活动板在支柱的作用下向下移动，使得四个支重轮将装置的整体托起，从而方便移动装置。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的活动板活动示意图；
[0016]
图3为本实用新型的安装板侧视图。
[0017]
图中：1、脚撑；2、连接块；3、支撑板；4、丝杆；5、第一操作手轮；6、侧夹板；7、安装板；8、l型固定板；9、螺纹柱；10、伸缩式连接杆；11、第二操作手轮；12、压板；13、隔板；14、铣刀头；15、滑动机构；16、滑轨；17、操作板面；18、电机；19、活动板；20、螺纹杆；21、支重轮；22、活动通孔；23、支柱；24、放置槽；25、动力机构。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
实施例1：
[0021]
请参阅图1-3，承插法兰内壁限位台阶高精度加工装置，包括操作板面17，操作板面17的上表面分别固定安装有l型固定板8、安装板7和两个滑轨16，两个滑轨16之间共同设置有滑动机构15，滑动机构15的一端固定安装有动力机构25，动力机构25的一端固定安装有铣刀头14，安装板7位于l型固定板8和滑轨16之间，且安装板7的上表面开设有放置槽24，安装板7的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧对称螺纹连接有侧夹板6，l型固定板8的上表面对称固定安装有伸缩式连接杆10，两个伸缩式连接杆10的下端贯穿l型固定板8共同固定连接有压板12，压板12的上表面转动连接有贯穿l型固定板8的螺纹柱9。
[0022]
请参阅图1，丝杆4与安装板7之间通过轴承连接，且丝杆4的一端固定连接有第一操作手轮5，方便转动丝杆4。
[0023]
请参阅图1，螺纹柱9与l型固定板8之间通过轴承连接，且螺纹柱9的上端固定连接有第二操作手轮11，方便转动螺纹柱9。
[0024]
请参阅图1，操作板面17的上表面固定安装有隔板13，隔板13位于安装板7和铣刀头14之间，且隔板13呈“凹”型结构。
[0025]
请参阅图1，操作板面17的下表面对称固定安装有支撑板3，每个支撑板3的下表面均对称固定安装有脚撑1，方便将装置稳定的放置于支撑面上。
[0026]
请参阅图2，支撑板3的一侧分别设置有活动通孔22、两个连接块2和两个电机18，活动通孔22的内侧对称固定安装有支柱23，两个支柱23的外侧共同设置有活动板19，活动板19的下表面对称固定安装有支重轮21，每个电机18的输出轴均固定连接有贯穿活动板19的螺纹杆20，螺纹杆20与连接块2之间通过轴承连接，通过启动电机18，带动与其输出轴连接的螺纹杆20转动，带动外侧的活动板19在支柱23的作用下向下移动，使得四个支重轮21将装置的整体托起，从而方便移动装置。
[0027]
工作原理：使用前，将装置移动到工作区域，启动电机18，电机18带动与其输出轴连接的螺纹杆20转动，带动外侧的活动板19沿着支柱23的外侧向下移动，使得四个支重轮21将装置的整体托起，从而方便移动装置。使用时，将法兰放置于放置槽24的内部，转动第一操作手轮5，带动丝杆4转动，使两个侧夹板6将法兰在水平方向上夹固，同时通过转动第二操作手轮11，带动螺纹柱9转动，使压板12向下移动，实现压板12配合安装板7将法兰在竖直方向上夹固，最后启动滑动机构15和动力机构25，使铣刀头14穿过隔板13对法兰的内壁限位台阶进行加工。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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