一种铝板切割机的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝材生产设备相关技术领域，具体涉及一种铝板切割机。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对铝材生产中材料切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。铝材切割机作为铝材切割设备的一种，其发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]
现有的铝材切割技术存在以下问题：现有的铝材切割在进行工作的时候，通常都是采用电力进行带动的，这样需要进行设置控制箱，但是现有的控制箱都是直接暴露在空气中，这样可能会由于长时间的操作，这样可能会导致控制箱发生污染以及粘附油啧或者杂质这样在进行切割的时候可能会由于控制箱表端的杂质使得发生导电的现象，这样可能会使得出现发生危害，严重时可能会发生触电导致人员出现受伤的现象的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目在于提供一种铝板切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材切割在进行切割工作的时候由于控制箱没有设置一定的防护的装置，这样可能会使得在进行操作的时候出现触电导致人员受伤的现象的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板切割机，包括防护架与工作台，所述工作台的上端的右侧的表端设置有防护架，所述防护架通过螺栓连接在工作台的上端的右侧的表端，所述防护架与工作台通过螺栓固定连接，所述工作台的内部的左右两端各设置有一个滑槽，所述滑槽通过贯穿连接在工作台的内部的左右两端，两个所述滑槽的长度小于工作台的长度，左侧所述滑槽在工作台的左端的后侧的内部的上端设置有斜角挡板，所述斜角挡板通过螺栓连接在滑槽的上端，所述斜角挡板与滑槽通过螺栓固定连接，右侧所述滑槽在工作台的右端的上侧的内部的上端设置有切割盘，所述切割盘通过贯穿连接在滑槽的内部的上端，所述切割盘的下端的左侧的后端设置有传动箱，所述切割盘与传动箱通过密封轴承固定连接，所述切割盘通过密封轴承与传动箱固定可以使得更加的稳定，所述传动箱的下端设置有电机箱，所述电机箱通过套接连接在传动箱的下端，所述工作台的下端的四角处各设置有一个支撑腿，所述支撑腿通过焊接的方式固定连接在工作台的下端的四角处，所述支撑腿与工作台通过焊接的方式固定连接，四根所述支撑腿的内侧的底端设置有底板，所述底板与电机箱通过螺栓固定连接，四根所述支撑腿两两之间均设置有横撑，所述支撑腿的左端的靠近前端的上侧与工作台的相交处的表端设置有控制箱，所述控制箱与支撑腿通过螺钉固定连接，所述控制箱的组成包括有连接螺钉、防护板、启动按键、把手和连接板，所述连接板的内部的上下两端各设置有一个连接螺钉，所述连接板的内部的前端的轴心处设置有防护板，所述防护板的下端设置有把手，所述把手与防护板通过整体热熔固定连接，所述防护板的内部设置有启动按键，所述启动按键的内部共设置有两块，所述控制箱通过连接板与支撑腿通过螺钉固定连接。
[0006]
优选的，所述电机箱的组成包括有主动轮、从动轮、连接皮带、接线盒、电动机和固定底架，所述固定底架的上端设置有电动机，所述电动机与固定底架通过螺栓固定连接，所述电动机的上端的表侧设置有接线盒，所述接线盒与电动机通过螺钉固定连接，所述电动机的左端设置有主动轮，所述主动轮与电动机通过固定轴承固定连接，所述主动轮的上端设置有连接皮带，所述连接皮带与主动轮通过套接连接，所述连接皮带的上端设置有从动轮，所述从动轮与连接皮带通过套接连接，所述电机箱通过固定底架与底板通过螺栓固定连接。
[0007]
优选的，所述斜角挡板的组成包括有底座、卡槽、刻度线、旋钮、侧板和直角挡杆，所述直角挡杆的左端设置有侧板，所述侧板与直角挡杆通过螺栓固定连接，所述侧板的左端的下侧设置有底座，所述底座的上端的左侧设置有刻度线，所述刻度线的上端的右侧设置有卡槽，所述卡槽的内部的上端设置有旋钮，所述斜角挡板通过旋钮与工作台通过螺栓固定连接。
[0008]
优选的，所述工作台为扁平状的板状结构，所述工作台的尺寸为长度为一百四十五厘米，所述工作台的宽度为四十六厘米，所述工作台的厚度为四厘米，所述工作台的内部的左右两端各设置有一个滑槽，两个所述滑槽分别贯穿设置在工作台的内部。
[0009]
优选的，所述切割盘为圆盘状的结构，所述切割盘的内部的轴心处设置有一个圆形孔洞，所述切割盘的外圆的切割面直径为十八厘米，所述切割盘的内圆的切割面直径为三厘米，所述切割盘的外侧为磨砂状结构，所述切割盘外侧的磨砂状结构均匀排布。
[0010]
优选的，所述支撑腿为长条状的结构，所述支撑腿共设置有四根，四根所述支撑腿分别呈对称设置在工作台的下端的四角处，四根所述支撑腿的高度各为五十厘米，四根所述支撑腿为l型的结构，四根所述支撑腿两两之间均采用横撑焊接的方式固定连接。
[0011]
优选的，所述启动按键为矩形体结构，所述启动按键的内部共设置有两块，所述启动按键内部的两块的颜色均不相同，所述启动按键内部的两块的上端为启动的作用，所述启动按键内部的两块的上端的颜色为红色，所述启动按键内部的两块的下端为停止的作用，所述启动按键内部的两块的下端颜色为绿色，所述启动按键与电源开关电性连接。
[0012]
优选的，所述底板为扁平状的板状结构，所述底板共设置有两个，两个所述底板分别呈对称设置在工作台的下端的左右两侧，两个所述底板的长度为一百三十厘米，两个所述底板的内部的左右两端各设置有两个螺纹孔，两个所述底板与支撑腿内侧的横撑通过焊接的方式固定连接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板切割机，具备以下有益效果：
[0014]
(1)、本实用新型中通过在该切割设备的控制箱的表端设置有一层防护装置，这样可以使得通过该防护装置可以使得控制箱可以更好的进行防护的作用，这样可以使得在进行该切割设备的使用的时候，可以通过控制箱表端的防护板可以对控制箱内部的启动按键进行防护，这样可以使得启动按键不会受到外界环境的污染，这样避免了启动按键出现损坏的现象；
[0015]
(2)、本实用新型中通过将防护板通过把手进行抬起，并且在顶端的合页的作用下使得该防护板不会脱离该启动按键较大的范围，当按下启动按键时，放开该把手，这样防护板在合页的作用下同时在自重的作用力使得防护板将启动按键进行全方位的防护，这样可以避免外界环境中的杂质使得该控制箱内部的启动按键受到污染，从而解决了现有的铝材
切割在进行切割工作的时候由于控制箱没有设置一定的防护的装置，这样可能会使得在进行操作的时候出现触电导致人员受伤的现象的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的一种铝板切割机结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的电机箱结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的控制箱结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的斜角挡板结构示意图；
[0020]
图中：1、电机箱；11、主动轮；12、从动轮；13、连接皮带； 14、接线盒；15、电动机；16、固定底架；2、控制箱；21、连接螺钉；22、防护板；23、启动按键；24、把手；25、连接板；3、底板； 4、支撑腿；5、滑槽；6、斜角挡板；61、底座；62、卡槽；63、刻度线；64、旋钮；65、侧板；66、直角挡杆；7、工作台；8、切割盘； 9、防护架；10、传动箱。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种铝板切割机，包括防护架9与工作台7，工作台7的上端的右侧的表端设置有防护架 9，防护架9通过螺栓连接在工作台7的上端的右侧的表端，防护架 9与工作台7通过螺栓固定连接，工作台7的内部的左右两端各设置有一个滑槽5，滑槽5通过贯穿连接在工作台7的内部的左右两端，两个滑槽5的长度小于工作台7的长度，左侧滑槽5在工作台7的左端的后侧的内部的上端设置有斜角挡板6，斜角挡板6的组成包括有底座61、卡槽62、刻度线63、旋钮64、侧板65和直角挡杆66，直角挡杆66的左端设置有侧板65，侧板65与直角挡杆66通过螺栓固定连接，侧板65的左端的下侧设置有底座61，通过底座61的设置，这样可以使得更好的进行防护的作用，底座61的上端的左侧设置有刻度线63，刻度线63的上端的右侧设置有卡槽62，卡槽62的内部的上端设置有旋钮64，斜角挡板6通过旋钮64与工作台7通过螺栓固定连接，斜角挡板6通过螺栓连接在滑槽5的上端，斜角挡板6与滑槽5通过螺栓固定连接，右侧滑槽5在工作台7的右端的上侧的内部的上端设置有切割盘8，切割盘8为圆盘状的结构，切割盘8的内部的轴心处设置有一个圆形孔洞，切割盘8的外圆的切割面直径为十八厘米，通过切割盘8的设置，这样可以使得在切割盘8的作用下可以更好的进行切割的作用，切割盘8的内圆的切割面直径为三厘米，切割盘8的外侧为磨砂状结构，切割盘8外侧的磨砂状结构均匀排布，切割盘8通过贯穿连接在滑槽5的内部的上端；
[0023]
一种铝板切割机，包括切割盘8的下端的左侧的后端设置有传动箱10，切割盘8与传动箱10通过密封轴承固定连接，切割盘8通过密封轴承与传动箱10固定可以使得更加的稳定，传动箱10的下端设置有电机箱1，电机箱1的组成包括有主动轮11、从动轮12、连接皮带13、接线盒14、电动机15和固定底架16，固定底架16的上端设置有电动机15，电动机15与固定底架16通过螺栓固定连接，电动机15的上端的表侧设置有接线盒14，接线盒14与电动
机15通过螺钉固定连接，电动机15的左端设置有主动轮11，主动轮11与电动机15通过固定轴承固定连接，主动轮11的上端设置有连接皮带 13，连接皮带13与主动轮11通过套接连接，通过连接皮带13的设置，这样可以使得在连接皮带13的作用下可以进行更好的进行带动，连接皮带13的上端设置有从动轮12，从动轮12与连接皮带13通过套接连接，电机箱1通过固定底架16与底板3通过螺栓固定连接，电机箱1通过套接连接在传动箱10的下端，工作台7的下端的四角处各设置有一个支撑腿4，支撑腿4通过焊接的方式固定连接在工作台7的下端的四角处，工作台7为扁平状的板状结构，工作台7的尺寸为长度为一百四十五厘米，工作台7的宽度为四十六厘米，工作台7的厚度为四厘米；
[0024]
一种铝板切割机，包括通过工作台7的设置，这样可以使得更好的进行待要切割的铝材的放置与切割，工作台7的内部的左右两端各设置有一个滑槽5，两个滑槽5分别贯穿设置在工作台7的内部，支撑腿4与工作台7通过焊接的方式固定连接，四根支撑腿4的内侧的底端设置有底板3，底板3为扁平状的板状结构，底板3共设置有两个，通过两个底板3的设置，这样可以使得更好的进行支撑的作用，两个底板3分别呈对称设置在工作台7的下端的左右两侧，两个底板 3的长度为一百三十厘米，两个底板3的内部的左右两端各设置有两个螺纹孔，两个底板3与支撑腿4内侧的横撑通过焊接的方式固定连接，支撑腿4为长条状的结构，支撑腿4共设置有四根，通过四根支撑腿4的设置，这样可以通过四根支撑腿4可以更好的进行起到支撑的作用，四根支撑腿4分别呈对称设置在工作台7的下端的四角处，四根支撑腿4的高度各为五十厘米，四根支撑腿4为l型的结构，四根支撑腿4两两之间均采用横撑焊接的方式固定连接，底板3与电机箱1通过螺栓固定连接，四根支撑腿4两两之间均设置有横撑，支撑腿4的左端的靠近前端的上侧与工作台7的相交处的表端设置有控制箱2，控制箱2与支撑腿4通过螺钉固定连接，控制箱2的组成包括有连接螺钉21、防护板22、启动按键23、把手24和连接板25，连接板25的内部的上下两端各设置有一个连接螺钉21，连接板25的内部的前端的轴心处设置有防护板22，防护板22的下端设置有把手 24，把手24与防护板22通过整体热熔固定连接，防护板22的内部设置有启动按键23，启动按键23为矩形体结构，启动按键23的内部共设置有两块，启动按键23内部的两块的颜色均不相同，通过两个不同的启动按键23的设置，这样可以使得达到启动与关闭的作用，启动按键23内部的两块的上端为启动的作用，启动按键23内部的两块的上端的颜色为红色，启动按键23内部的两块的下端为停止的作用，启动按键23内部的两块的下端颜色为绿色，启动按键23与电源开关电性连接，启动按键23的内部共设置有两块，控制箱2通过连接板25与支撑腿4通过螺钉固定连接。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该切割设备的使用的时候，这时首先取出待要切割的铝材，之后将该待要切割的铝材放置在该切割设备的一侧，然后将该切割设备接通电源，之后通过把手24使得防护板22在合页的作用下使得防护板22可以向上旋转打开，这样就会漏出防护板22内部的启动按键23，这时按下启动按键23，这样就会使得该切割设备可以进行动力的提供，然后放开该把手24，这样防护板22在合页的作用下同时在自重的作用力使得防护板22将启动按键23进行全方位的防护，这样可以避免外界环境中的杂质使得该控制箱2内部的启动按键 23受到污染，这样电动机15就会在动力的作用下进行转动，电动机 15的型号为y355采用f级绝缘，额定电压为380v，额定频率为50hz，从而可以使得带
动主动轮11进行旋转，在主动轮11的旋转的作用下可以带动连接皮带13进行运动，在连接皮带13的作用下带动从动轮 12进行旋转，这样可以使得在从动轮12的作用下使得传动箱10进行工作，这样在传动箱10的作用下，可以使得带动切割盘8进行旋转，这时将待要切割的铝材放置在工作台7的表端，若是需要进行斜角的切断时，这时可以通过斜角挡板6内部的刻度线63的作用下确定切割的角度，然后使得待要切割的铝材在直角挡杆66与侧板65的共同的作用下使得待要切割的铝材形成需要切割的角度，这样可以使得更好的进行工作，然后通过使用者用手推动待要切割的铝材由左至右依次运动，这样可以使得在工作台7内部的切割盘8使得待要切割的铝材进行切割，并且可以使得在防护架9的作用下使得切割产生的碎屑不会使得使用者发生迷眼的现象，当切割完成之后，这时通过把手24使得防护板22在合页的作用下使得防护板22可以向上旋转打开，这样就会漏出防护板22内部的启动按键23，这时按下启动按键 23，这样就会使得该切割设备可以断开动力的提供，然后放开该把手 24，这样防护板22在合页的作用下同时在自重的作用力使得防护板 22将启动按键23进行全方位的防护，最后拔出电源接线即可。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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